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紡織機(jī)械
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類別 | 輔機(jī) |
產(chǎn)品名稱 | 高溫高壓蒸箱 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 0.9立方至16立方 |
產(chǎn)品描述 | 高溫高壓是KSZX系列的升級(jí)機(jī)型,在保留KSZX系列產(chǎn)品的眾多優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)開關(guān)門裝置,處理物裝車完畢后自動(dòng)將運(yùn)紗車送入箱體并關(guān)門密封,處理完畢后自動(dòng)開門并將運(yùn)紗車送出箱體。有干濕兩用、高效、易操控、性能穩(wěn)定、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。是紡織企業(yè)理想的給濕定型設(shè)備。它適用于以棉、麻、毛、真絲、化纖等為原料的紡織單位,其用途是將具備織造條件的絲線在合并加捻后進(jìn)行給濕定型,即在多次真空和一定溫度范圍下增加濕度,降低紗線伸縮率,改善產(chǎn)品手感、光澤度,提高紗線張力、強(qiáng)度,同時(shí)消除靜電及各部分的不平衡應(yīng)力。該蒸紗機(jī)的使用特點(diǎn)是:適用范圍廣泛,定型后產(chǎn)品的物理性能如:強(qiáng)力、伸長(zhǎng)度等不受影響,同時(shí)使針織效率提高10%;整經(jīng)、織造效率提高15%;又使染色布均勻,還可以降低失重率. 每小時(shí)可以處理批次量最少100Kg,標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型批次處理量100Kg至1200Kg,可根據(jù)客戶要求只做更大規(guī)格的產(chǎn)品。缸身采用Q235B優(yōu)質(zhì)碳鋼制造。機(jī)器布置靈活,能滿足客戶的特殊需要和要求。缸身和工作門有高效保溫層,整個(gè)缸身溫度分布均勻,蒸汽直接加熱系統(tǒng)升溫速度塊。處理效率高 配置合適的雙級(jí)水環(huán)真空泵,真空度可達(dá)95%以上,采用電間接加熱系統(tǒng)??紤]了用戶的使用,可選用多種承載方式,允許使用任何類型的紙管和塑料管。先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。工藝記憶和錯(cuò)誤診斷系統(tǒng)全程監(jiān)控,保證達(dá)到飽和蒸汽條件。操作更簡(jiǎn)便,性能也愈加穩(wěn)定。 |
供貨類型 | 現(xiàn)貨 |
報(bào)價(jià) | 電議 |
供貨量 | 電議 |
有效期 | 365 天 |
日期 | 2015/6/1 |
備注 | 蒸箱設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
1.工藝時(shí)間短,節(jié)省能量,與傳統(tǒng)蒸紗機(jī)相比,節(jié)能達(dá)80%。 2.質(zhì)量穩(wěn)定,溫度、濕度的精確控制使每生產(chǎn)批量都能得到同等處理。 3.投資回收期短,比進(jìn)口設(shè)備投資成本低,比國(guó)產(chǎn)設(shè)備節(jié)能明顯。 4.無沖擊處理,無冷凝斑點(diǎn)。 5.既能調(diào)節(jié)溫度,又能調(diào)節(jié)濕度。 6.適合處理小車、運(yùn)紗箱裝載的紗線。 7.可處理各種天然及合成纖維紗、混紡紗。 金蓮花蒸箱在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用: ⒈棉紡 ——加濕增重:增加回潮率2.5%-3%。 ——穩(wěn)定捻度:棉和人造棉的后纏扭分別減少40%和60%。 ——提高紗線質(zhì)量:平均紗線強(qiáng)度和延展率,改善弱紗處的強(qiáng)度,提高斷裂伸長(zhǎng)及斷裂功15%。 ——減少毛羽可減少40%左右。 ——增加高支數(shù)紗,高捻度紗及其它混合梳紗產(chǎn)品的品質(zhì)。 2.毛紡 ——加濕增重:增加回潮率1.5%-4%。 ——穩(wěn)定捻度(管紗)。 ——減少毛羽,提高下游工藝。 ——毛纖維回復(fù)彈性及消除靜電。 ——提高紗線斷裂極限。 3.麻紡 ——增濕加重:可增加回潮率1.5%-3%。 ——提高紗線質(zhì)量:增加紗線的強(qiáng)度和延展率。 ——柔軟紗線。 4.絲 ——穩(wěn)定捻度:穩(wěn)定高捻度多支紗。 ——絲對(duì)濕度波動(dòng)敏感,溫度設(shè)定<75℃。 5.人造纖維 ——粘膠紗線的加濕增重。 ——粘膠紗線、高捻線及長(zhǎng)絲紗線的熱定型和松弛處理。 6.針織 ——穩(wěn)定捻度:減少繩結(jié)和紗線纏結(jié),改善紗線強(qiáng)度,減少停機(jī),提高織造效益。 ——抽紗時(shí)的摩擦率均勻:從開始到卷裝成型,始終保持均衡且最佳的摩擦值。 ——不會(huì)過熱:蠟質(zhì)不會(huì)受損。 ——針織過程中,線中成圈形均勻,特別適用于絨頭織物和拉絨織物。 ——針織前長(zhǎng)絲的預(yù)縮:成品的大小尺寸穩(wěn)定。 ——線紗柔軟:即減少了針的磨損又改善織物表面美感。 ——回潮增重:無需額外的增濕系統(tǒng)。 ——減少生產(chǎn)過程中的飛花,消除靜電。 7.機(jī)織 ——高速織機(jī)的最新必須條件。 ——穩(wěn)定捻度,提高紗線的強(qiáng)度,減少停機(jī)達(dá)10%,減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%,提高制造效率達(dá)2%減少紗線浪費(fèi)。 ——預(yù)縮橡筋紗,改善織物寬度穩(wěn)定性。 ——減少棉絨和纖維飛花30%-45% ——織物更柔軟。 8.染色 ——加濕增重,改善質(zhì)量。 ——紗線預(yù)縮(細(xì)紗、長(zhǎng)絲等)。 ——筒子紗染色前預(yù)處理。 9.內(nèi)衣 ——無縫內(nèi)衣的定型。 ——絲帶機(jī)織前調(diào)濕處理,使表面手感好,染色后均勻收縮。 10.毛巾 ——調(diào)試加重,提高生產(chǎn)效率。 11.木材加工 ——高溫定型,使木材不易變形。 12.消毒 ——糧食加工包裝前的消毒、殺菌。 |
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