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　　近日，“第四屆全國紡織行業(yè)管理創(chuàng)新成果獎”的專家評審組赴企業(yè)實地考評階段已近尾聲?；顒釉谏钊胪诰蚝退鸭徔椥袠I(yè)內具有規(guī)范性、導向型的優(yōu)秀企業(yè)管理創(chuàng)新案例的同時，從賽事規(guī)格、評選標準以及獎項設置上都提升了一個層次。圍繞第四屆管理創(chuàng)新大獎評選標準的變化以及“十三五”期間紡企如何提升管理水平，記者專訪了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長孫瑞哲。
　　三要素提升創(chuàng)新能力

　　記者：今年是“十二五”收官之年，與既定規(guī)劃目標相比，當前的完成情況如何？在當前國內經濟處于減速換擋的新常態(tài)，我國紡織工業(yè)也面臨多種壓力。在此背景下，“中國制造2025”的提出，對于引導紡織行業(yè)轉型升級有何意義？
　　孫瑞哲：今年“十二五”收官，紡織工業(yè)預計能夠較好地完成“十二五”發(fā)展規(guī)劃的主要目標和任務。“十三五”是我國實現(xiàn)全面小康，實現(xiàn)我國第一個百年夢想的重要時期，同時也是紡織行業(yè)實現(xiàn)強國目標的重要階段。目前，紡織工業(yè)“十三五”規(guī)劃的研究編制工作正在進行之中。
　　《中國制造2025》提出用三個10年實現(xiàn)由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉變的戰(zhàn)略目標，建設紡織強國是紡織工業(yè)結構調整和產業(yè)升級的方向。這對提振行業(yè)發(fā)展信心、明確發(fā)展方向起到了非常積極的作用?！吨袊圃?025》提出將提高國家制造業(yè)創(chuàng)新能力作為九大戰(zhàn)略任務之一，強調制造業(yè)的創(chuàng)新能力對于國家經濟保持持續(xù)健康發(fā)展的重要性。
　　新常態(tài)下，紡織行業(yè)如何提高產業(yè)創(chuàng)新能力，需要在從提升資源控制力、環(huán)境友好度、勞動生產率、時尚導向力的同時，努力實現(xiàn)三個方面的創(chuàng)新，即思維創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和技術創(chuàng)新。
　　在思維創(chuàng)新方面，首先是工業(yè)服務化，目前制造業(yè)的概念和附加值正在不斷從硬件、設備、生產資源等有形資產向軟件、服務、解決方案等無形資產轉移，服務化已經成為引領制造業(yè)產業(yè)升級和保持可持續(xù)發(fā)展的重要力量。其次是工業(yè)資本化，紡織企業(yè)需要轉變單純重視產品商品屬性的傳統(tǒng)思維，通過結合政策、金融工具、技術創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新建立自身的金融屬性，努力找到產業(yè)的商品屬性與金融屬性的平衡點。最后是工業(yè)綠色化，除傳統(tǒng)意義上的節(jié)能減排外，循環(huán)利用是工業(yè)綠色化的核心內容之一，綠色技術應用與產業(yè)化是工業(yè)綠色化的關鍵。
　　在模式創(chuàng)新方面，通過互聯(lián)網技術的推動，我國已經開始出現(xiàn)了從大規(guī)模批量生產轉向大規(guī)模定制生產的趨勢。大規(guī)模定制模式推動實現(xiàn)以客戶為中心、由需求驅動的經濟發(fā)展和管理，產業(yè)供應鏈開始回歸“客戶拉動”的本質，供應鏈柔性不斷增強。
　　在技術創(chuàng)新方面，呈現(xiàn)出企業(yè)網絡化、生產智能化、營銷數字化、路徑多樣化特點。特別是加快推動新一代信息技術與制造技術融合發(fā)展，智能制造作為兩化深度融合的主攻方向這一點。體現(xiàn)在紡織行業(yè)則是要加快提升包括智能化裝備、智能化運營、智能化產品在內的紡織智能制造水平，培育基于互聯(lián)網技術的產品創(chuàng)新、精益制造、柔性生產以及供應鏈集成的新型生產方式，促進紡織產業(yè)轉型升級。
　　先鋒企業(yè)破局傳統(tǒng)管理模式
　　記者：展望“十三五”期間，紡織企業(yè)如何通過管理創(chuàng)新來提升自身綜合實力和競爭力，有哪些成功經驗值得學習和推廣？
　　孫瑞哲：我國紡織工業(yè)經歷過技術管理落后、生產效率低下的歷史階段。但是由于當時勞動力資源豐富以及市場需求旺盛，傳統(tǒng)的管理模式仍然能夠發(fā)揮人多力量大的優(yōu)勢，使行業(yè)實現(xiàn)高速增長。進入新世紀以后，紡織業(yè)技術設備、工人素質、生產要求、市場條件等發(fā)生了巨大變化。隨著紡織產業(yè)資本和技術投入比例的不斷增加以及外部經濟環(huán)境的轉變，日益提高的環(huán)保、低碳、清潔生產和企業(yè)社會責任的標準和投入成本使紡織產業(yè)面臨前所未有的嚴峻挑戰(zhàn)。
　　轉型期的危機給紡織業(yè)帶來壓力，也給行業(yè)內部調整帶來機遇，啟迪企業(yè)通過管理創(chuàng)新促進發(fā)展的新思路。危機的出現(xiàn)，說明舊的生產關系已經不再適應生產力發(fā)展的客觀要求，也更加凸顯了管理創(chuàng)新在提升產業(yè)和企業(yè)競爭力中的重要作用。新環(huán)境和新條件，迫使紡織企業(yè)打破傳統(tǒng)管理模式，通過科學的管理模式提高勞動生產率，從而獲得良好的經濟效益和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在這一過程中，紡織行業(yè)不斷涌現(xiàn)出管理創(chuàng)新先鋒企業(yè)和成功經驗，值得全行業(yè)學習與推廣。青島鳳凰印染有限公司重新規(guī)劃工藝路線和設備配置，引進先進裝備，攻克關鍵技術，精準均衡前后車速，實現(xiàn)無縫連接，以“染料廚房”概念實現(xiàn)統(tǒng)一化料、統(tǒng)一分配等集成化管理創(chuàng)新,支撐流程再造，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。公司以創(chuàng)新思辨打破舊的生產方式，流程再造破除舊結構的束縛，化解舊流程的矛盾，極大釋放生產力。傳統(tǒng)的量體裁衣模式與現(xiàn)代化工業(yè)生產裝備的大規(guī)模生產能力需求相矛盾，青島紅領集團有限公司積極創(chuàng)造出新的量身定制方式-吊掛生產管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)顛覆原有流水線模式的生產系統(tǒng)，可以滿足同一流水線上生產批量西服，而每一件服裝都有其特定尺寸的生產需求。通過和信息系統(tǒng)的結合，西裝從顧客下單，量體裁衣到服裝制作，以及物流運輸都可以從后臺實時監(jiān)控。紅領的生產廠房不似其他制造型企業(yè)一樣傳統(tǒng)，頭頂盤旋的吊掛軌道，在廠房內穿梭的服裝配件以及每道工序前的計算機，所有的設施都幫助紅領蛻變成為一家現(xiàn)代生產制造企業(yè)。
　　無錫一棉摒棄了傳統(tǒng)固化的思維定式，以專業(yè)簡化、流動重組、靈活柔性的思路再造工作流程。公司放棄部分過于深入的技能學習，獲得更加全面的技能掌握，將培訓時長大大縮短；簡化操作流程、摒棄過度的技術要求，不但節(jié)約了培訓時間，還大幅提升產品質量和生產效率。無錫一棉比一般企業(yè)更舍得花小錢用于零件維修，而從長遠來看，在小部件上的花費可能決定了機器長期的穩(wěn)定性和產品質量情況；工人加班工資水平高，使工人加班積極性增加，工人工作的靈活性也更強，舍棄小部分的工資投入能夠換來削減了頂班人員配備產生的成本，降低了無效勞動投入。
　　督促企業(yè)重視管理
　　記者：今年是全國紡織行業(yè)管理創(chuàng)新成果大獎舉辦的第四屆，該活動對促進行業(yè)發(fā)展具有什么意義？

　　孫瑞哲：目前，紡織行業(yè)處于轉型升級的關健階段，除科技創(chuàng)新外，管理是幫助企業(yè)迎接挑戰(zhàn)的必要手段，所以管理創(chuàng)新意義深遠。活動的舉辦對于行業(yè)的發(fā)展、企業(yè)管理水平的提高都具有重要影響。我們希望通過活動挖掘行業(yè)內具有管理創(chuàng)新的案例、經驗，經過總結、提煉可以為其他企業(yè)提供借鑒，讓想提高管理能力的企業(yè)有范例，管理意識薄弱的企業(yè)在思想上開始重視管理。我們很重視活動的全過程，從挖掘創(chuàng)新管理的企業(yè)到總結提煉，最終匯總成為成功經驗案例，以供全行業(yè)學習。
　　在評選方法上，本屆活動與往屆沒有太大的改變，但評選標準上更加嚴格。活動采用推薦和自薦相結合的方法，從今年初開始，已經有20家企業(yè)入圍。目前，活動的專家前往企業(yè)測評階段已基本完成，目的是幫助企業(yè)進一步總結和提煉，最后通過最終評審，產生獲獎企業(yè)。每個獲獎的企業(yè)都要有一個管理創(chuàng)新的亮點，比如：新技術和管理相結合的創(chuàng)新，信息技術、科技進步與管理組織的創(chuàng)新、生產流程改造和管理的創(chuàng)新等。在前三屆成功舉辦的基礎上，本屆的評選將更加嚴格、科學、規(guī)范，也有更多的企業(yè)參與進來。