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　　“盡管節(jié)能減排工作取得了明顯效果，但節(jié)能減排工作并非都一帆風(fēng)順。”山東德棉集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)李會(huì)江在接受記者采訪時(shí)表示，雖然近年來(lái)為了鼓勵(lì)企業(yè)積極推進(jìn)節(jié)能減排，國(guó)家和行業(yè)協(xié)會(huì)在政策和資金方面都給予了企業(yè)較大的支持，但對(duì)于一些老牌的國(guó)有紡織企業(yè)來(lái)說(shuō)，仍是倍感壓力。

　　李會(huì)江進(jìn)一步介紹說(shuō)，勞動(dòng)力密集、生產(chǎn)成本增加、行業(yè)門檻較低以致形成生產(chǎn)供大于求的現(xiàn)狀，使得很多企業(yè)變成了微利、甚至是負(fù)利企業(yè)。加之企業(yè)自身經(jīng)營(yíng)多年來(lái)逐漸累加的養(yǎng)老、醫(yī)療、信貸等隱性生產(chǎn)成本要素，更加重了這些企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)負(fù)擔(dān)。因此，對(duì)于像德棉集團(tuán)這樣的老牌大型國(guó)有企業(yè)來(lái)說(shuō)，最大的壓力還是引進(jìn)大型節(jié)能生產(chǎn)設(shè)備時(shí)的資金壓力。但實(shí)際上，企業(yè)在節(jié)能減排上面的困境，更多的是來(lái)自科研技術(shù)上的薄弱。

　　海興材料總經(jīng)理張連京就表示，在節(jié)能降耗上應(yīng)采取什么樣的措施還無(wú)法找到最優(yōu)方案，特別是對(duì)新節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用上，企業(yè)還沒(méi)有相應(yīng)的技術(shù)能力和資金保障。

　　目前，行業(yè)內(nèi)相當(dāng)一部分企業(yè)都有節(jié)能減排的意識(shí)，也認(rèn)識(shí)到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展與節(jié)能減排密不可分，但事實(shí)上并非每一個(gè)企業(yè)都有充足的資金投入到節(jié)能減排工作中。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)社會(huì)責(zé)任辦公室首席研究員梁曉暉就表示，紡織服裝行業(yè)90％以上的企業(yè)都是中小企業(yè)，因此資金和技術(shù)是制約這部分企業(yè)節(jié)能減排工作最為關(guān)鍵的因素。“資金決定了企業(yè)是否有錢、有能力去做一些環(huán)保項(xiàng)目，這里面包括成本的考慮等。”

　　調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，在節(jié)能減排的困難中，有57%的企業(yè)認(rèn)為自身科研力量薄弱，缺乏新技術(shù)，以至于節(jié)能減排的措施停滯不前；30%的企業(yè)認(rèn)為資金緊張，沒(méi)有足夠的資金支撐實(shí)行節(jié)能減排工作；13%的企業(yè)認(rèn)為公司領(lǐng)導(dǎo)主觀意識(shí)不到位，未能將節(jié)能減排的政策提上議事日程。

　　通過(guò)對(duì)紡織服裝企業(yè)的調(diào)查，目前企業(yè)在節(jié)能減排中存在的困難主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面：

　　部分企業(yè)環(huán)保意識(shí)薄弱，節(jié)能減排積極性不高。在節(jié)能減排方面，一些企業(yè)出于成本的考慮，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的積極性不高，尤其是分散在工業(yè)園區(qū)外的小企業(yè)，由于環(huán)保意識(shí)薄弱，環(huán)保設(shè)施不健全，以及污水處理設(shè)施使用不正常，偷排現(xiàn)象屢禁不止。

　　管理機(jī)制粗放，節(jié)能減排措施不到位。一些企業(yè)污染治理設(shè)施老化，排水不能做到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。有的企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，污水量大幅增加，而污水處理設(shè)施沒(méi)有配套跟進(jìn)，廢水不能得到有效處理。其主要原因是企業(yè)缺乏必要的自我約束性管理機(jī)制，水電汽油煤、染化料、廢水廢氣廢熱廢料等的供應(yīng)、利用、排放、回收、處置方法粗放；在基礎(chǔ)計(jì)量管理和專業(yè)人才培養(yǎng)方面的投入少，不利于節(jié)能減排的監(jiān)管和實(shí)施。

　　節(jié)能減排研發(fā)投入不足，缺少關(guān)鍵技術(shù)支撐。印染行業(yè)平均利潤(rùn)率只有3%左右，對(duì)節(jié)能節(jié)水關(guān)鍵技術(shù)和工藝研發(fā)的投入嚴(yán)重不足，尤其是小型民營(yíng)企業(yè)，盲目追求近期利益，忽視甚至無(wú)視環(huán)境保護(hù)。另一方面，國(guó)產(chǎn)技術(shù)裝備落后，而引進(jìn)的節(jié)能節(jié)水設(shè)備價(jià)格是國(guó)內(nèi)同類設(shè)備的1~3倍，使大部分企業(yè)難以承受，因此在技術(shù)設(shè)備支撐上面臨著困難。

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)加工模式不合理，資源、能源浪費(fèi)嚴(yán)重。我國(guó)部分紡織印染行業(yè)以生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品為主，為降低成本，所用纖維(主要指棉、毛、麻、絲)品質(zhì)較低、含雜量高；此外，使用的染化料質(zhì)量和印染用水水質(zhì)差，工藝水平落后都增加了印染企業(yè)的能耗和水耗。

　　環(huán)保法規(guī)不健全，監(jiān)督機(jī)制不完善。由于區(qū)域經(jīng)濟(jì)的差別，各地區(qū)對(duì)節(jié)能減排工作的扶持力度和監(jiān)督管理不平衡。在管理嚴(yán)格的地區(qū)，一些不能達(dá)標(biāo)的企業(yè)有加速向其他省份轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，造成能耗、水耗、污染的轉(zhuǎn)移，加大了整體治理難度。