緊密紡紗采取空氣動(dòng)力集合纖維,使加捻三角區(qū)消失,與傳統(tǒng)的環(huán)錠紡在紡紗工藝以及成紗機(jī)理等方面有著本質(zhì)上的飛躍,所以緊密紡紗技術(shù)可以看作是環(huán)錠紡的“改進(jìn)版”。緊密紡紗線在毛羽、光澤度、強(qiáng)力、耐磨度、抗起毛起球、條干等紗線質(zhì)量及生產(chǎn)費(fèi)用方面的具有明顯的優(yōu)越性,使緊密紡紗線具有高檔產(chǎn)品的特性,且逐步取代普通環(huán)錠紡,越來(lái)越被業(yè)內(nèi)人士認(rèn)可。
緊密紡技術(shù)自2000年起成功進(jìn)入我國(guó)之后,得到了較快的發(fā)展,資料顯示,我國(guó)緊密紡從2008年的不到100萬(wàn)錠,規(guī)模迅速擴(kuò)大到2012年的1000萬(wàn)錠以上,其中,山東省、江蘇省就達(dá)到近500萬(wàn)錠,僅安徽華茂、無(wú)錫一棉、山東魯泰三家就有100多萬(wàn)錠。業(yè)內(nèi)人士估計(jì),2013年緊密紡紗生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)超過(guò)2000萬(wàn)錠。
但是,在近年來(lái)紡織行業(yè)不景氣的大背景下,緊密紡技術(shù)的推廣也受到了較大的影響,這也直接影響到了緊密紡產(chǎn)品市場(chǎng)的發(fā)展,原本附加值較高的緊密紡產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降,企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,使得行業(yè)對(duì)緊密紡產(chǎn)品提出了更高、更嚴(yán)格的要求。
混紡纖維的適應(yīng)性有待進(jìn)一步提高
無(wú)論是何種紡紗技術(shù),生產(chǎn)原料品質(zhì)的提升,對(duì)產(chǎn)業(yè)都具有較大影響。2013年9月,我國(guó)開(kāi)始實(shí)施棉花新標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),用棉品質(zhì)得到了較大的提升,對(duì)緊密紡紗技術(shù)來(lái)說(shuō),也提出了新的要求。
采用緊密紡技術(shù),可以提高原料的利用率,等級(jí)較低的原料可以充分得到利用,但并不意味著只要采用了緊密紡技術(shù)就能用差棉花紡出好紗。緊密紡的生產(chǎn)需要充分考慮到原料的使用、生產(chǎn)工藝的改進(jìn)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理等等影響,換言之,隨著原材料品質(zhì)要求的提升,緊密紡的生產(chǎn)要求也應(yīng)適當(dāng)做出調(diào)整。
緊密紡紗毛羽少,減輕了上漿、燒毛等工序的壓力,有利于下道工序生產(chǎn),提高織機(jī)速度和效率,改善針織編織物性能,抗起毛起球性大幅度改善。不僅如此,緊密紡技術(shù)可紡的紗支范圍廣,可從20S到330S,原料使用從棉、麻、毛、絲天然纖維到各種化纖、差別化纖維等,可適應(yīng)市場(chǎng)不同層次的不同需求。
目前,許多高檔混紡產(chǎn)品大部分都已采用了緊密紡技術(shù),但緊密紡技術(shù)對(duì)車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境有一定的要求,緊密紡技術(shù)雖然可以改善紗線粗細(xì)節(jié)、棉結(jié),但易發(fā)生堵塞,因此,緊密紡技術(shù)對(duì)混紡纖維的適應(yīng)性研究還需更為全面,相信通過(guò)工藝的完善、設(shè)備的改進(jìn),該技術(shù)對(duì)混紡纖維的適應(yīng)性將得到進(jìn)一步的提高。
機(jī)物料消耗和能耗是需要突破的瓶頸
當(dāng)前越來(lái)越多的企業(yè)都被緊密紡技術(shù)吸引,它的使用意味著紡紗技術(shù)水平的進(jìn)步、產(chǎn)品高質(zhì)量和附加值的提高。但是,目前我國(guó)緊密紡工藝的發(fā)展仍然存在瓶頸,使用過(guò)程中的機(jī)物料消耗和能耗成為限制緊密紡工藝發(fā)展的主要因素。
對(duì)此,江南大學(xué)與常州市恒基紡織機(jī)械有限公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)了全聚紡技術(shù),該技術(shù)采用不銹鋼材質(zhì)直徑為50mm的窄槽式空心前羅拉,機(jī)械故障少,因沒(méi)有網(wǎng)格圈、過(guò)橋齒輪等易損件,節(jié)省人工成本和配件成本,且該技術(shù)的品種適應(yīng)性較好,可紡化纖、純棉、混紡、特種動(dòng)物纖維等,因其聚集區(qū)長(zhǎng)度更長(zhǎng),因此氣流工作負(fù)壓可以降低到1500Pa以下,與緊密紡2000~2500Pa的工作負(fù)壓相比,設(shè)備能耗降低極為明顯。
需要注意的是,企業(yè)在投資緊密紡時(shí)須注重車(chē)間環(huán)境,負(fù)壓對(duì)車(chē)間的氣流與熱量產(chǎn)生很大的影響,如果不處理好這些問(wèn)題,生產(chǎn)上肯定會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)格圈堵塞、成紗質(zhì)量惡化等問(wèn)題。此外,緊密結(jié)合棉紡企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際,采用高效電機(jī)、改進(jìn)風(fēng)機(jī)葉輪、降低負(fù)壓系統(tǒng)阻力、優(yōu)化設(shè)計(jì)異型管吸口形狀等方法,改進(jìn)緊密紡負(fù)壓系統(tǒng),可降低生產(chǎn)過(guò)程中10%左右的能耗。
技術(shù)改進(jìn)帶來(lái)更為廣闊的應(yīng)用空間
緊密紡工藝是在環(huán)錠紡的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái),雖說(shuō)產(chǎn)品很受歡迎,但是在技術(shù)上仍然存在很大的提升空間。我國(guó)國(guó)產(chǎn)緊密紡主要以網(wǎng)格圈型緊密紡、機(jī)械式緊密紡、羅拉型緊密紡全聚紡為主。
目前,機(jī)械式緊密紡因不需負(fù)壓能耗,占有了一定的市場(chǎng),但因其僅適紡中粗特紗、集聚效果不及負(fù)壓網(wǎng)格圈型緊密紡,因此市場(chǎng)份額較小。網(wǎng)格圈型緊密紡因應(yīng)用范圍較廣、改造費(fèi)用低,目前已經(jīng)成為緊密紡采用的主流產(chǎn)品,但其使用中的能耗和易損件的消耗是阻礙其進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用的主要障礙。而全聚紡作為一種新型的羅拉型緊密紡,降低了生產(chǎn)能耗水平,解決了緊密紡設(shè)備對(duì)車(chē)間環(huán)境要求苛刻的問(wèn)題,同時(shí)對(duì)織物布面效果、織物手感也有所改善,受到了更多企業(yè)的認(rèn)可。
全聚紡是使用窄槽羅拉作為須條集聚原件。羅拉式的緊密紡機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)潔,集聚羅拉上只安裝一個(gè)輸出膠輥?zhàn)鳛榧幽砘蜃枘磴Q口,因此傳動(dòng)簡(jiǎn)單,清潔保養(yǎng)方便。與網(wǎng)格圈式緊密紡相比,全聚紡在減少3毫米以上有害毛羽的同時(shí),使1毫米有益毛羽保留。1毫米毛羽可以潤(rùn)滑鋼領(lǐng)、鋼絲圈,延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)也可以掩蓋紗線本身的疵點(diǎn)與條干不勻,使布面外觀更好,更接近于燒毛紗風(fēng)格,使成紗條干下降明顯,錠差較其他形式緊密紡更小,在濕度偏高的情況下不會(huì)出現(xiàn)魚(yú)籽紗、竹節(jié)紗等。目前,全聚紡已在國(guó)內(nèi)的多家企業(yè)進(jìn)行推廣,使用效果良好,其卓越的優(yōu)勢(shì)將帶來(lái)更為廣闊的應(yīng)用空間。
人、器、物料協(xié)調(diào)統(tǒng)一才能產(chǎn)生最優(yōu)效益
對(duì)于紡織應(yīng)用企業(yè)而言,緊密紡技術(shù)不僅僅是一個(gè)裝置的問(wèn)題,而是一個(gè)系統(tǒng)工程,裝置不是萬(wàn)能的,關(guān)鍵在于人、環(huán)境、物料和設(shè)備等多方面的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
緊密紡技術(shù)面對(duì)高端產(chǎn)品,對(duì)原料、工藝、設(shè)備和人員的要求比傳統(tǒng)環(huán)錠紡都要高,這不僅涉及技術(shù)的改進(jìn),也包括管理的升級(jí),如細(xì)紗機(jī)清潔和平擦車(chē)的保養(yǎng)周期要相應(yīng)地縮短等。良好的車(chē)間環(huán)境是用好緊密紡的先決條件,緊密紡技術(shù)需要的生產(chǎn)環(huán)境較環(huán)錠紡的要高,比如負(fù)壓式緊密紡所產(chǎn)生的負(fù)壓氣流對(duì)整個(gè)車(chē)間的氣流與熱量有很大影響,解決不好會(huì)造成網(wǎng)格圈堵塞、成紗質(zhì)量惡化等。
緊密紡項(xiàng)目的應(yīng)用成功,需要構(gòu)筑在一個(gè)技術(shù)、管理、策劃和創(chuàng)新的平臺(tái)上,單純的更新設(shè)備、增加投資,其收效不會(huì)很大。企業(yè)不論引進(jìn)或改裝設(shè)備,使用進(jìn)口或是國(guó)產(chǎn)設(shè)備,都要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況而定。
此外,優(yōu)質(zhì)器材的選配,是緊密紡技術(shù)的關(guān)鍵,企業(yè)應(yīng)該重視器材的選用、緊密紡設(shè)備的維護(hù)等問(wèn)題,如果沒(méi)有扎實(shí)良好的墓礎(chǔ)條件(設(shè)備、專(zhuān)配件、工藝、技術(shù)和管理等),緊密紡設(shè)備同樣會(huì)紡出較多毛羽、紗疵或其他質(zhì)量問(wèn)題的紗線。在緊密紡的使用過(guò)程中,企業(yè)還需要不斷探索和總結(jié)發(fā)揮緊密紡的優(yōu)勢(shì),不斷總結(jié)緊密紡使用管理的經(jīng)驗(yàn),選擇適合自己工廠實(shí)際生產(chǎn)的品種,提高使用管理水平,做到最優(yōu)選擇,才能產(chǎn)生最優(yōu)效益。
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