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　　以纖維素纖維為原料生產(chǎn)的非織造布經(jīng)過(guò)煮練與漂白加工后，不僅在外觀上顯得潔凈、白度高，而且其吸水性能、潤(rùn)濕性能、柔軟程度以及對(duì)燃料和整理劑的吸收和利用等性能都會(huì)產(chǎn)生較大的變化。特別是煮練和漂白加工對(duì)于非織造布衛(wèi)生材料產(chǎn)品的生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)具有重要的意義。利用酶進(jìn)行精煉處理，不僅不會(huì)影響纖維素的骨架，而且可以將對(duì)非織造布表面的損傷降至最低。如果在生物酶精練法過(guò)程中加以攪拌可提高非織造布的毛效。
　　棉纖維是非織造布常用的天然纖維素纖維，棉纖維中天然雜質(zhì)的含量取決于原棉的產(chǎn)地、成熟度和一些其他因素。煮練的目的是為去除纖維上所含有的天然或人為的雜質(zhì)，例如天然棉纖維上含有的蠟狀物質(zhì)等，而合成纖維上殘留的紡絲油劑、油污等在經(jīng)過(guò)煮練后也可以被除去。經(jīng)過(guò)煮練，可以明顯提高非織造布的潤(rùn)濕、吸水等性能，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，同時(shí)也能防止這些雜質(zhì)對(duì)染色和后整理工序的干擾。
　　由于非織造布本身不適合采用常規(guī)織物染整后整理中的煮練加工方式，因此在產(chǎn)品需要進(jìn)行煮練加工時(shí)，通常采用散纖維加工的方法。煮練時(shí)，工藝要求的溫度是大于或等于100℃，如果設(shè)備允許，最好采用120℃~130℃，只有這種煮練條件才能使纖維中的雜質(zhì)得到很好的去除，并確保良好的吸水性。在煮練劑用量恒定的條件下，提高煮練溫度，有利于雜質(zhì)去除，縮短煮練時(shí)間；反之，溫度低，煮練時(shí)間就長(zhǎng)。
　　生物酶精練法是一項(xiàng)正在大力推廣的纖維素纖維煮練加工技術(shù)。在傳統(tǒng)煮練過(guò)程中，經(jīng)煮練后需消耗大量清水進(jìn)行漂洗而產(chǎn)生大量污水，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生極大影響，但是采用生物酶精煉法，不僅可以有效除去雜質(zhì)，而且可以大大降低環(huán)境污染。利用酶進(jìn)行精煉處理，不但不會(huì)影響纖維素的骨架，而且可以將對(duì)非織造布表面的損傷降至最低。采用適當(dāng)?shù)臄嚢璺绞娇蓪?duì)煮練效果起到一定的積極影響。如果在生物酶精練法過(guò)程中加以攪拌，可縮短時(shí)間并降低酶的用量，同時(shí)也可以提高非織造布的毛效。（南京大學(xué)科學(xué)與工程學(xué)院教授）