日前，由鄭州紡織機(jī)械股份有限公司與鹽城神風(fēng)橡塑制品有限公司聯(lián)合開發(fā)的用于JYAZL型液氨整理罐的通油密封圈取得成功，填補(bǔ)了國內(nèi)在軟密封方面氣液轉(zhuǎn)換裝置的空白。采用該密封圈的JYAZL型液氨整理罐用于軍用漢麻纖維及紗線的織造，該項(xiàng)目由鄭州紡機(jī)設(shè)計(jì)制造并于去年12月在浙江匯麗印染有限公司成功投入試用。 液氨處理作為一種高檔的后整理手段是上世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一種新技術(shù)，目前只有美國sanforized公司擁有以“sanforset”為品牌的液氨處理標(biāo)識(shí)。該技術(shù)的主要功能是對(duì)絞麻、筒子紗和散纖維進(jìn)行液氨處理，從而改善麻纖維的性能。經(jīng)液氨處理的麻織物具有手感柔軟、滑爽、強(qiáng)力損傷小、耐磨、不需熨燙、縮水率小的優(yōu)點(diǎn)。 據(jù)鄭州紡機(jī)的技術(shù)人員介紹，JYAZL型液氨整理罐體內(nèi)的工作壓力為0.2Mpa，罐體內(nèi)介質(zhì)為液氨，織物在液氨中進(jìn)行整理的過程中，由于液氨的氣液轉(zhuǎn)換，罐內(nèi)壓力、溫度不斷產(chǎn)生變化，加之氨的穿透性極強(qiáng)，因此對(duì)罐蓋與罐體之間的密封要求非常高。如采用普通壓縮空氣軟密封裝置，由于普通密封圈的增壓載體為壓縮空氣，一旦遇到機(jī)械損傷、密封圈制造缺陷或偶遇停電斷氣等情況，勢(shì)必造成空氣與氨混合，造成爆炸或氣氨溢出的后果。如果密封圈內(nèi)充入其它惰性氣體，則附屬的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，成本也較高。經(jīng)過鄭州紡機(jī)技術(shù)人員計(jì)算論證，最后確定采用密封圈利用氣液轉(zhuǎn)換原理進(jìn)行軟密封，充壓載體為冷凍油，密封結(jié)構(gòu)增加輔助翼翅的方案。用于JYAZL型液氨整理罐的密封圈要求必須耐氨、耐油、耐溫、耐壓、彈性好、抗老化，再加上密封圈1468毫米的直徑較大且截面設(shè)計(jì)復(fù)雜，硫化時(shí)需要硫化相距80毫米、直徑8毫米、長(zhǎng)60毫米的進(jìn)油管、排氣管各一個(gè)，這一切都給密封圈的設(shè)計(jì)與制造工藝帶來非常大的難度。符合以上要求的充油密封圈目前在國內(nèi)還是空白。 鹽城神風(fēng)橡塑制品有限公司得知鄭州紡機(jī)的這一需求后，主動(dòng)派技術(shù)人員前往鄭州紡機(jī)共同研究、制定解決方案并承擔(dān)了制造工作。僅8天時(shí)間，該公司就按照鄭州紡機(jī)的技術(shù)要求制造出第一條密封圈。鄭州紡機(jī)對(duì)該產(chǎn)品的截面積、膨脹率等方面的試用結(jié)果非常滿意，但密封圈的材料還不盡人意。經(jīng)過對(duì)密封圈材料的改進(jìn)，該公司研制的第二條密封圈裝配到液氨罐上后，通過了12個(gè)小時(shí)的保壓試驗(yàn)，最終取得了成功。