一、 纖維性能： 我公司采用的珍珠纖維為東華大學(xué)和上海新型紡紗技術(shù)開(kāi)發(fā)中心合作共同研發(fā)的一種新型纖維--立肯諾，它采用高科技手段將超細(xì)珍珠粉在纖維素纖維紡絲時(shí)加入纖維內(nèi)而制成的功能性纖維素纖維，纖維體內(nèi)部和外表均勻分布著珍珠微粒，從而具有養(yǎng)顏?zhàn)o(hù)膚、嫩白肌膚、除痘疔、防紫外線、發(fā)射遠(yuǎn)紅外線、吸濕透氣、全天然、服用舒適、經(jīng)久耐用的突出功能。我們使用的纖維規(guī)格為1.56dtex/38mm。 二、紡紗技術(shù)要求： 我公司目前小量生產(chǎn)的品種有TS/XA/LIC32S，RI/XR/LIC32S，SP/XR/LIC32S，JC/VI/LIC23S等品種，從紡紗過(guò)程及成紗指標(biāo)看，此種纖維的可紡性較好，紡紗難度不大，可進(jìn)行批量生產(chǎn)。 由于立肯諾珍珠纖維為粘膠類再生纖維素產(chǎn)品，珍珠纖維強(qiáng)力較低，摩擦系數(shù)較小（比較滑爽）。因此與其配合的纖維選擇既要彌補(bǔ)珍珠纖維的缺點(diǎn)又要保持其優(yōu)點(diǎn)。在紡制高支紗時(shí)請(qǐng)注意與強(qiáng)力低，伸長(zhǎng)小材料混紡時(shí)混紡比例的選擇。 清花工序：采用化纖流程及打手配置，多松少打，適當(dāng)減小各打擊點(diǎn)的速度，減少纖維損傷。一般棉卷短絨率應(yīng)控制在3%以內(nèi)。 梳棉工序：采用化纖類針布，給棉板刺輥隔距偏大掌握，適當(dāng)降低刺輥速度，保護(hù)纖維，少受損傷，一般生條短絨率控制在4%以下，棉結(jié)控制在5粒/克以下。 并粗工序：根據(jù)混紡材料的不同合理控制工藝參數(shù)，提高纖維的平行伸直度，減小棉結(jié)的增加率。同時(shí)注意皮輥表面狀態(tài)及車間溫濕度的控制，以減少飛花的產(chǎn)生。 細(xì)紗工序：適當(dāng)降低車速，減少對(duì)纖維表面珍珠粉的損傷。作好清整潔衛(wèi)生工作，減少飛花的附入疵點(diǎn)，另外根據(jù)混紡材料及比例合理確定細(xì)紗捻系數(shù)，以達(dá)到客戶的織造的要求。 絡(luò)筒工序：由于此種纖維價(jià)格較高，成紗成本相對(duì)較高，客戶對(duì)成紗的質(zhì)量要求較高，所以作為有害紗疵的主要清除工序，清紗器的選型及參數(shù)設(shè)計(jì)很重要。 總之，在紡紗的整個(gè)流程中，應(yīng)根據(jù)客戶的要求把有害紗疵的控制放到首位，以十六級(jí)紗疵相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行把關(guān)，從而滿足客戶高定位、高品質(zhì)的要求。 三、 珍珠纖維的染色后處理 在染整過(guò)程中，由于酸堿的作用，有可能對(duì)珍珠纖維中的氨基酸及微量元素?fù)p傷，后整理過(guò)程中也有可能封閉珍珠纖維性能，使其無(wú)法發(fā)生應(yīng)有的作用。因此前處理工藝制定、染料的選配、染色過(guò)程中PH值的控制、后整理中柔軟劑的選用特別重要。 四、 珍珠纖維的應(yīng)用 珍珠纖維具有珍珠所特有的護(hù)膚功能和抵抗紫外線的功能，并且具有優(yōu)良的吸濕回潮率，舒適的手感和服用性能，適宜制作高檔內(nèi)衣等貼身衣物。珍珠纖維可應(yīng)用于文胸、短褲、T-恤、背心、睡衣、運(yùn)動(dòng)衣等貼身穿著的服裝。