前處理用劑常用的有堿類、酸類，以氧化型為主的漂白劑，表面活性劑，用于淀粉漿退漿的酶制劑等。 (一)堿和酸 1.堿類以燒堿為常用。工業(yè)用燒堿中主要成分是氫氧化鈉,有固體燒堿（一般純度為95%以上）與液體燒堿（含量30%～42%），固體燒堿便于長途運輸及貯存保管，液體燒堿使用方便，但體積較大。由于燒堿用食鹽電解法制造，空氣中二氧化碳也容易與燒堿反應(yīng)生成碳酸鈉，因此燒堿中的純堿含量應(yīng)上大于1%～3%，氯化鈉含量上大于1.5%～3%。燒堿是強堿,對皮膚及粘膜腐蝕性極強，使用時應(yīng)注意勞動保護，尤其溶解固體燒堿開桶時，操作人員必須穿戴勞動保護用品。燒堿在棉及棉型織物印染廠中是重要化學(xué)用劑，在前處理工序中常用于織物退漿、煮練、絲光等。每百米織物標(biāo)準(zhǔn)堿耗為0.8～1.2Kg。 純堿在化學(xué)分類上屬于鹽類，在水溶液中水解后呈堿性，堿性較弱，不能代替燒堿，一般用作軟水劑、色織物的煮練劑及蛋白質(zhì)纖維的精練劑。 氨水在棉印染廠中很少使用，有時用于液氨絲光及醋酯纖維織物的煮練等。 其它尚有泡花堿（又吊水玻璃），是煮練及雙氧水漂白時的助劑。 2.酸類以硫酸為常用。用于退漿、煮練及漂白的酸洗，絲光后的中和等。工業(yè)用硫酸一般H2S04 含量為92.5%～98%。由于含有少量鐵質(zhì)、二氧化硫及有機物，使商品帶棕色。濃硫酸腐蝕性較強，搬運時應(yīng)輕放。濃硫酸加水時能產(chǎn)生大量熱能，稀釋濃硫酸時，只能將酸慢慢傾入冷水中，適當(dāng)攪拌，絕對不能把水注入濃硫酸中，因為硫酸為熱的不良導(dǎo)體，并且具有極強的吸水性能，遇水產(chǎn)生的高熱如不能立即散發(fā)，一部分水將迅速沸騰,使硫酸隨蒸汽飛濺傷人，腐蝕皮膚及衣物。濃硫酸貯存時應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的處所，避免受熱或雨水浸入容器內(nèi)，從而引起爆炸。 鹽酸作用與硫酸作用相同，也可用于中和堿劑。但硫酸價格較廉，含酸量高，中和能力強，工業(yè)鹽酸濃度低，中和能力上如濃硫酸，所以在前處理時仍以使用硫酸為主。 (二)漂白劑 棉及棉型織物都用氧化型漂白劑進行漂白，常用氧化型漂白劑有下列數(shù)種。 1.過氧化氫 俗稱雙氧水，用于棉織物及滌棉混紡織物的漂白，效果較好。工業(yè)用雙氧水含過氧化氫30%，并含有少量作為穩(wěn)定劑的硫酸。30%的過氧化氫溶液對皮膚有強烈刺激性，與金屬物如鐵、銅、鉻等接觸、受熱或日光曝曬即起分解爆炸。貯存時應(yīng)藏于陰涼遮光處。久貯有效成分會降低，故上宜長時間貯藏。 2.次氯酸鹽 由氯氣與堿反應(yīng)而成。與石灰反應(yīng)的產(chǎn)物稱為漂白粉（是次氯酸鈣與氯化鈣的夊鹽,一般用CaOC12 來表示它的分子式），優(yōu)良的漂白粉含有效氯約30%～35%。含有效氯比普通漂白粉高的通稱漂粉精（有效氯是指漂白粉的有效成分，即一定量的漂白粉與酸作用后生成的氯氣量，用百分率來表示）。 由于漂白粉是鈣鹽,使用上甚方便，除小廠仍有應(yīng)用外，目前幾乎都使用次氯酸鈉。次氯酸鈉是氯氣與燒堿反應(yīng)的產(chǎn)物，是次氯酸鈉與氯化鈉的混合物。次氯酸鈉可以由印染廠自制，也可使用化工廠供應(yīng)的產(chǎn)品。 市售次氯酸鈉為無色或淡黃色液體，含有效氯100～140mg/L。次氯酸鈉的性能與用途與漂白粉相同，一般用于低檔棉織物、維棉混紡織物漂白。 3.亞氯酸鈉用于高檔織物的漂白，效果比次氯酸鹽好，白度穩(wěn)定。由于亞氯酸鈉價格昂貴，對設(shè)備耐腐蝕的要求高，且亞氯酸鈉分解產(chǎn)物C1O2 毒性較大，目前國內(nèi)使用上多。 （三）表面活性劑 印染加工幾乎都是在水溶液中進行，由于水具有較大的表面張力，使水溶液不能迅速良好地對纖維潤濕、滲透，不利于印染加工的進行。為此，常在水中加入一種能降低水表面張力的物質(zhì)，這種物質(zhì)叫做表面活性劑。通常在水中只需加入少量表面活性劑，便能顯著降低水的表面張力。屬于這樣的物質(zhì)有很多，例如常見的肥皂、紅油、平平加0等。表面活性劑按其使用性能，主要可分為潤濕滲透劑、乳化劑、分散劑、洗滌劑等。盡管表面活性劑有各種各樣的性能和用途，但從它們分子結(jié)構(gòu)來說卻有一個共同的特征，即都是由親水基和疏水基兩部分組成。 親水基是指與水有較大親和力的原子團，表面活性劑分子中常見親水基有羧基（-COONa）、磺酸基(*SO3Na)、硫酸酯基（*0-SO3Na）、醚鍵(*0*)等。疏水基也稱親油基，就是與油有較大親和力的原子團，如烴基（C17H35-、C12H25-）等。 一種常用的表面活性劑分類方法是根據(jù)表面活性劑溶于水后所帶電荷的情況，分作離子型與非離子型兩大類，而離子型表面活性劑還可以再分為陽離子型、陰離子型、兩性型三類，如下所示： 表面活性劑能顯著降低水的表面張力，降低程度在一定濃度范圍內(nèi)，與表面活性劑濃度有關(guān)，當(dāng)濃度達到一定值后，溶液的表面張力不再減少。溶液的表面張力達到最低值所需最低的濃度稱為臨界膠束濃度(CMC)。不同的表面活性劑具有不同的臨界膠束濃度，使用的表面活性劑濃度應(yīng)稊大于臨界膠束濃度，才能充分發(fā)揮作用。 在一般染整加工中，主要使用陰離子型和非離子型兩類表面活性劑。常用的有下列一些品種： (1) 陰離子型表面活性劑： 拉開粉：是良好的潤濕劑。 紅油：通常用蓖麻油與硫酸作用制成，有良好的潤濕性能，常用于織物煮練。 肥皂：是高級脂肪酸納鹽，性能優(yōu)良。但在硬水中容易生成脂肪酸鈣鎂鹽沉淀，在酸性溶液中易分解析出脂肪酸，從而失去洗滌能力，并使布身變硬。若粘著在設(shè)備導(dǎo)輥上難以去除。 烷基苯磺酸鈉（ABS）：是家用洗滌劑主要成分，耐酸及硬水，去污能力也較好。 擴散劑NN0：多用作染色時染料的分散劑。 (2)非離子型表面活性劑： 滲透劑JFC（又吊潤濕劑EA）：耐酸、耐堿，對硬水穩(wěn)定，練漂中用于退漿助劑、酸洗、漂白等。 平平加0：有很強的擴散能力，都用于染色、印花。 陰離子型表面活性劑不能與陽離子型表面活性劑同浴使用，否則將相互結(jié)合而彼此失效。對于其它陽離子型助劑及染料亦然，同浴亦將造成染疵。反之，陽離子型表面活性劑，一般也不能與帶陰離子的助劑、染料同浴使用。但離子型表面活性劑與非離子型表面活性劑可同浴使用。目前表面活性劑發(fā)展較快，品種繁多，在印染加工時應(yīng)選用效果最佳的表面活性劑，以提高印染產(chǎn)品質(zhì)量。