中國人大多知道“一發(fā)千鈞”的典故。古代一鈞30斤，一根頭發(fā)系著千鈞的重物，比喻萬分危急。古人不會想到，用現代高科技手段生產的高強度、高模量纖維，可以讓細如發(fā)絲的纖維承受幾公斤的重量。它就是上個世紀80年代初出現的高科技、高性能纖維——高強高模聚乙烯纖維。 取得初步成果 高強高模聚乙烯纖維與碳纖維、芳綸并稱當今世界三大高科技纖維。由于它分子量極高，主鏈結合好，取向度、結晶度高，因此它的強度為當今所有纖維之最，以它強度高（同等重量條件下相當于優(yōu)質鋼絲的8倍）、模量高（1300g/d），在高級輕質復合材料中顯示出極大的優(yōu)勢，被廣泛應用于國防軍需裝備，如防彈背心、頭盔和輕質裝甲，以及民用船帆、纜繩、降落傘和濾材等方面。目前，世界年總產量為1萬噸左右。我國是繼荷蘭、美國之后，第三個掌握該技術的國家。 據中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協會副秘書長李桂梅介紹，目前高強高模聚乙烯纖維在制備技術上和工藝方面已經成熟，可以形成批量生產?！跋肷线@個項目，到協會咨詢的企業(yè)不少。”她說。記者電話采訪了上海東華大學材料與工程學院高性能纖維課題組一位女士，她告訴記者，課題組同北京同益中特種纖維技術開發(fā)有限公司進行合作，解決了如凍膠紡絲技術、萃取技術及萃取裝備、納米顆粒使用技術、超倍拉伸技術等一系列技術難題，形成了完整的生產技術軟、硬件，并建成了年產250噸的高強高模聚乙烯纖維產業(yè)化生產線。在此基礎上，公司正在進行二期工程建設，投產后，可望達到年產500噸的規(guī)模。 湖南中泰特種裝備有限公司在東華大學楊念慈教授主持下，經過不斷試驗，已建成千噸級高強高模聚乙烯纖維生產線和UD材料工廠，初步實現了產業(yè)化生產。目前，該企業(yè)可生產400d和600d為主要規(guī)格的高強高模聚乙烯纖維產品，其纖維束絲強度達35g/d，模量達1300g/d。據記者了解，目前國內生產高強高模聚乙烯纖維產品的有湖南中泰特種裝備有限公司、中紡投資發(fā)展股份有限公司控股的全資子公司——北京同益中特種纖維技術開發(fā)有限公司和寧波大成特種纖維公司等。在設備制造方面，江蘇鹽城市宏達紡織器材有限公司，從牽伸熱箱、紡絲箱、紡絲水槽，到前紡、后紡等整套設備都可以提供。公司董事長郭子賢對記者說，2006年他在參加中國高性能纖維成果產業(yè)化對接推廣會期間，曾專門作了高模高強聚乙烯纖維設備國產化的推廣介紹，受到與會者的關注。 有待繼續(xù)提升 國內開發(fā)高強高模聚乙烯纖維的研究機構和企業(yè)不少，但缺乏統一的產業(yè)標準。一方面，由于生產工藝路線不同，有添加白油溶劑，即所謂的濕法紡絲工藝路線（如中國紡織科學研究院與中石化南京公司合作開發(fā)生產高強高模聚乙烯纖維的研究開發(fā)）和添加十氫萘溶劑，即所謂的干法紡絲工藝路線（如東華大學與北京同益中特種纖維技術開發(fā)有限公司、湖南中泰特種裝備有限公司合作生產高強高模聚乙烯纖維的開發(fā)研究項目），造成生產工藝各異、分報專利、都稱自己技術最領先的混雜局面；另一方面，生產標準不一，技術參數各不相同，使下游生產企業(yè)無所適從。此外，高強高模聚乙烯纖維具有一定優(yōu)點，如適合做防彈衣、防刺手套等，但由于在民用領域應用上范圍較窄，限制了它的廣泛用途。 目前，國內一些企業(yè)在保證軍需、國防需求外，也在不斷開發(fā)一些新的產品，如：利用它的強度和柔軟特性，融合無紡布工藝，開發(fā)產業(yè)用紡織新產品；利用它防刺的特性，生產手術專用手套等。業(yè)內人士呼吁：盡快制訂高強高模聚乙烯纖維產業(yè)化生產檢測標準，在纖維價格方面力求統一或遵從國際市場一般原則；開發(fā)生產避免一擁而上，有條件上的企業(yè)也應當走集約化、規(guī)?；?。