紡織技術(shù):提花織造的進(jìn)步為行業(yè)帶來活力
服裝及家飾巿場對裝飾織物需求不斷增加,因而帶動提花紡織品改變理念,引入新技術(shù),以增加巿場占有量。提花技術(shù)使機織物千變?nèi)f化,并應(yīng)用于掛毯、織錦、錦緞等。 現(xiàn)代提花織物的花式較以往更加多變,終端用戶也涉及多種行業(yè),從服裝面料到睡枕、家具、窗簾布及餐墊、床單和辦公隔間等都能用到提花織物。盡管如此,受經(jīng)編處理工藝的靈活性、提花頭能力、較低的織造速度、較低的產(chǎn)能和較長停頓時間等因素制約,提花織物的潛能仍有局限。提花經(jīng)編使用變形紗為原料非常困難,勞動密集度高,且花費昂貴。 現(xiàn)代提花織造從根本上轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)理念和工藝,技術(shù)的形成有助于設(shè)計師在織造之前就能對織物進(jìn)行創(chuàng)造和了解,快速將新穎元素組合到設(shè)計中。它也能為制造商提供靈活性,以適應(yīng)不斷變化的時尚趨勢和巿場需求。過去幾年中,全球主要織機制造商推向巿場的一些先進(jìn)提花技術(shù)將在本報告中論及。 新型提花開口理念 最重要的開發(fā)是引入新的提花開口理念,它由兩家著名的提花機制造商瑞士史陶比爾(St?ubli)和德國格羅斯(Grosse)開發(fā)。 在這個新理念中,提花頭于低位垂直安放,花頭直徑、經(jīng)寬和筘幅一致,這樣能確保經(jīng)紗頭能獨立控制,因而不需要針鉤、滑車、彈簧和構(gòu)臺。 開發(fā)成果已經(jīng)在小型機上試用并取得實效,降低了空調(diào)成本;由于減少了機械部件因而降低維修,潤滑/油劑/過濾器無需變換;可以快速風(fēng)格變換;速度提升;為設(shè)計師帶來更多發(fā)揮空間。 史陶比爾Unival 100已經(jīng)完全市場化,其中兩款設(shè)備的開口形成原理不同,但都能達(dá)到相同的目標(biāo),減少提花部件。 Unival 100電子提花機每個提花通絲用步進(jìn)式馬達(dá)或調(diào)節(jié)器進(jìn)行獨立控制;因為每個通絲或綜片直接配置在馬達(dá)上,因而無須使用針鉤、刀、磁鐵和滑車。 通過采用該系統(tǒng),開口高度易于設(shè)定,可形成幾種開口。所有參數(shù)設(shè)定都是通過用戶的界面以電子化實現(xiàn),無須機械調(diào)節(jié)。每個經(jīng)紗獨立控制,無須頻繁而又乏味的機械調(diào)節(jié)。 另一個重要特色是,Unival 100與織機各自獨立傳動,它有自己的傳動系統(tǒng),無須和機器機械耦合。和織機運動同步可以通過新型JC6控制單元而實現(xiàn),它控制所有的程序和機械操作。進(jìn)一步說,Unival有模塊化結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)器以組為單位進(jìn)行裝配,每16個構(gòu)成一個模塊。 模塊安裝在鋁軌上,確保提花能力達(dá)6144~20480條。這種模塊式理念使Unival適合任何織機寬度和紗線密度,且同樣數(shù)量的針鉤可以提供多種構(gòu)成配置?! 「窳_斯的Unished片簧控制下開口及上開口(積極式提花開口型號),每個片簧都連接到綜片,并控制一條經(jīng)紗。 Unished提花機 提花頭的構(gòu)造和每個綜片(或經(jīng)紗頭)的獨立控制使綜片垂直裝配,提花頭直接安裝在織機的側(cè)面,因此能在提花織造中實現(xiàn)快速風(fēng)格變換(QSC),也易于交換整個提花頭,包括綜片。 QSC系統(tǒng) 約科布.繆勒(Jakob Müler)無綜絲提花開口理念用于在MDL/C標(biāo)簽機上織窄幅織物,它基于經(jīng)紗獨立電子選針技術(shù),并使用了特殊的綜線。無須配備傳統(tǒng)的提花頭、綜絲或目板,無針鉤、滑輪和回綜彈簧,因此設(shè)備部件和尺寸顯著減少。又因為設(shè)備無綜絲,因此能自由通過所有紗線。特色包括:經(jīng)紗張力設(shè)定和控制采用全電子式;設(shè)備有一個接觸式監(jiān)控器;織針引緯,因此形成柔性織邊,最多8色添紗。 織造技術(shù)的先進(jìn)性 通過采用新型提花理念而為織造技術(shù)帶來的進(jìn)步,不僅僅體現(xiàn)在引緯速度(RFI)可高達(dá)2000 m/min,還包括風(fēng)格變化(QSC)時具有高水準(zhǔn)的多功能性、多變的速度和緯密。這意味著,能用日??椢锿瑯拥纳a(chǎn)速度來織造復(fù)雜提花面料,且達(dá)到了以往前所未有的織造速度和寬度。 噴氣機高達(dá)2000 m/min的引緯速度在幾年前還是極限,最近,這種極限被多家制造商成功突破。 德國林道爾.多尼爾(Lindauer Dornier)5.4米寬噴氣機AWSL 4/EasyLeno也被展出,用來織造地毯底層用紗羅織物,筘幅為5.2米,速度為450 ppm。 比利時必佳樂(Picanol)推出廣泛系列的噴氣機,至少有四臺機引緯速度超過2000 m/min。普羅馬泰克則(Promatech)展出三種噴氣機,速度最快的是3.4米寬的Mythos Tec,現(xiàn)場織造床單,筘幅3.2米,速度780 ppm。蘇泰絲(Sultex)介紹新型2.1米寬的L5400 S 210 N 4 SP TL機,織造女裝面料,速度為990 ppm。 除速度外,織機制造商還不斷創(chuàng)新于織造多樣化,例如,格羅斯介紹了新型QSC,將提花風(fēng)格變化時間由90分鐘減少到10分鐘,系統(tǒng)重新設(shè)計了提花通絲,使綜絲頸線易于和針鉤耦合和退耦,在這種系統(tǒng)下,提花織造商可以實現(xiàn)短周期運行。 多尼爾還為自己的噴氣機和劍桿機配備了專利的Pneumatic Shaft Lock (PSL)系統(tǒng),用觸摸顯示屏進(jìn)行綜片鎖閉或解鎖,在30分鐘內(nèi)實現(xiàn)經(jīng)紗和風(fēng)格的快速變化。多尼爾還在自己的噴氣機上提供自由圖案變化,并無須停機。 介紹的另一個創(chuàng)新是變速織造,在織造不同數(shù)量的不同添紗或某種經(jīng)紗需要減慢馬達(dá)運行時使用。例如,一種較弱的紗線需要在低速下運行,而另一種紗線需要高速處理。如果沒有變速,設(shè)備不得不以最低速度運行以匹配最弱紗線。 必佳樂首次介紹了動力型馬達(dá)Sumo,通過使用Sumo,設(shè)備無須履帶或離合器而直接傳動。起動力矩很大并可調(diào),從開始到整個織造過程打緯力都是恒定的?! ∮捎诳梢宰兯?,這些設(shè)備還能提供多變的緯密,使織造商生產(chǎn)花式效果。緯密變化通過微處理器而實現(xiàn),高、底緯密之間的差異達(dá)到11~200。 穿經(jīng) 生產(chǎn)條紋經(jīng)編織物的工藝是提花技術(shù)主要應(yīng)用之一,新型自動穿經(jīng)機為經(jīng)紗穿經(jīng),使工藝如同分條整經(jīng)一樣容易。史陶比爾Opal設(shè)備能組合幾個多色或單色經(jīng)紗層(1~8個)為一組分經(jīng),以進(jìn)一步穿經(jīng)或結(jié)經(jīng)。 Opal自動分經(jīng)機 一旦操作員經(jīng)觸摸屏設(shè)定了色彩程序,穿經(jīng)工藝就可以完全自動執(zhí)行。設(shè)備還配備了一個攝像系統(tǒng),以確保糾正紗色,并辨別不同顏色紗線。根據(jù)應(yīng)用情況,Opal每8小時輪班的穿經(jīng)速度最高可達(dá)10萬條紗。 織物仿真軟件 CAD/CAM系統(tǒng)從核心理念、花紋創(chuàng)造和技術(shù)數(shù)據(jù)同化到最終生產(chǎn),改變了提花織造的整體工藝思路,通過提供短期生產(chǎn)周期而增加了巿場效應(yīng)。 最近,類似3D模擬等技術(shù)已經(jīng)成為買家和制造商交流的重要工具。法國希仕達(dá)絲(Yxendis)提供系列軟件,對實際面料、最真實的立體提花進(jìn)行仿真等,以確??蛻魷p少制樣時間和成本。它可進(jìn)行多種類仿真。 Yxendis紗線創(chuàng)造軟件具有多功能,如自動變色影,這樣有助于設(shè)計師輸入圖片,并轉(zhuǎn)變灰色標(biāo)度。它可以在幾秒內(nèi)完成,將模擬轉(zhuǎn)化成所有技術(shù)參數(shù),如筘幅、多級運動管理、多層仿真、同一面料上的不同紗線處理等。另外,軟件也可使仿真的影像非常逼真鮮明,以便紡織品噴墨印花。 YXWeave Platinum配同CIELab一同工作,色彩完美一致,應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,如史陶比爾、多尼爾、貝寧格(Benninger)或博納斯(Bonas)。 Sanjay Gupta博士是印度新德里時尚技術(shù)學(xué)院巿場和紡織部教授。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |