棉紡織企業(yè)最感頭痛的莫過(guò)于購(gòu)進(jìn)摻假質(zhì)劣的原棉，經(jīng)常因其損失慘重。各級(jí)政府有關(guān)部門(mén)年年三令五申，這種現(xiàn)象還是屢禁不止。近日，記者在山東臨沂采訪中偶然聽(tīng)說(shuō)，臨沂市供銷(xiāo)棉花加工廠生產(chǎn)的“無(wú)三絲”棉花，全部被國(guó)內(nèi)知名紡織大企業(yè)包銷(xiāo)，至今產(chǎn)品供不應(yīng)求。為解開(kāi)這個(gè)謎底，記者饒有興趣地前往這個(gè)廠，看個(gè)仔細(xì)，問(wèn)個(gè)明白。 　　心系紡織痛定思痛 　　原來(lái)，現(xiàn)任臨沂供銷(xiāo)棉花加工廠的劉宗寶廠長(zhǎng)，早年是山東省一家大型國(guó)有棉紡織企業(yè)的供應(yīng)科長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)，分管為企業(yè)進(jìn)購(gòu)生產(chǎn)用棉。平時(shí)把關(guān)即使再謹(jǐn)慎小心，原棉中仍難免夾雜三絲。如果生產(chǎn)前不能全部剔除，即使是一根化纖絲也會(huì)大大影響純棉織品的印染質(zhì)量。因此，他原所在的企業(yè)先后被兩家外商索賠48萬(wàn)元，令企業(yè)苦不堪言。自從劉廠長(zhǎng)調(diào)至棉花加工企業(yè)以后，他痛下決心帶領(lǐng)全體員工，為棉紡織企業(yè)提供“無(wú)三絲”的放心棉。經(jīng)過(guò)近八年的努力，終于探索出一條科學(xué)而嚴(yán)明的管理制度，產(chǎn)品成為遠(yuǎn)近聞名、名副其實(shí)的“無(wú)三絲”棉花。1997年被山東省纖維檢驗(yàn)局確認(rèn)為全省首家質(zhì)量信得過(guò)單位。 　　培訓(xùn)上崗辛勤勞作 　　產(chǎn)品質(zhì)量好，首先要求員工素質(zhì)高。為了提高員工綜合素質(zhì)，公司從千里之外請(qǐng)來(lái)聊城貿(mào)易學(xué)校的老師定期授課，從棉花專業(yè)知識(shí)、文化素質(zhì)、職業(yè)道德等各方面進(jìn)行培訓(xùn)。一支業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高的精英隊(duì)伍，為企業(yè)向著現(xiàn)代化、科技化、規(guī)?；l(fā)展奠定了基礎(chǔ)。 　　質(zhì)量的提高，需要嚴(yán)格的管理制度來(lái)保障。為防止“三絲”混進(jìn)棉花中，他們總結(jié)出“過(guò)五關(guān)、除三絲”的管理制度，并且嚴(yán)格執(zhí)行，不流于形式。第一關(guān)：收購(gòu)關(guān)。由棉檢部門(mén)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)將籽棉分級(jí)分垛，做到優(yōu)劣分明，杜絕摻混。第二關(guān)：初檢關(guān)。初檢過(guò)程分為三道工序，由經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)的撿棉人員挑揀三遍，確認(rèn)無(wú)誤，方可上筐過(guò)秤，然后上垛。第三關(guān)：復(fù)檢關(guān)。由復(fù)檢人員對(duì)初檢過(guò)的棉花進(jìn)行復(fù)檢，嚴(yán)格考核，做到賞罰分明。第四關(guān)：巡查關(guān)。為防止初檢或復(fù)檢過(guò)程中有人“偷工減料、違規(guī)作弊”違反操作法，專門(mén)成立巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)格考核，并勒令其返工。第五關(guān)：抽檢關(guān)。企業(yè)管理辦公室及質(zhì)檢科人員對(duì)復(fù)檢后的棉花不定期抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，層層考核，決不手軟，直至確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后方可進(jìn)入車(chē)間，加工生產(chǎn)。 　　為提高各工序員工的責(zé)任心，增強(qiáng)考核力度，他們規(guī)定如果在復(fù)檢和抽查中，再發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)，則當(dāng)場(chǎng)罰現(xiàn)金0.5元至5元。特別的考核形式，形成了特別的效果，這不能不說(shuō)是他們?cè)陂L(zhǎng)期運(yùn)作過(guò)程中總結(jié)出的一條行之有效的方法。 　　記者在加工現(xiàn)場(chǎng)耳聞目睹，從皮棉到籽棉，從籽棉到原棉，是一個(gè)又一個(gè)仔細(xì)而辛苦的過(guò)程?？吹?00多名員工，在攝氏零下8度的低溫中，為生產(chǎn)出“無(wú)三絲”放心棉，一絲不茍地工作著，確實(shí)令人感動(dòng)。 　　開(kāi)拓進(jìn)取走向國(guó)際 　　在科室里，記者看到的是既簡(jiǎn)單又科學(xué)的工作流程。籽棉收購(gòu)日?qǐng)?bào)表和皮棉出庫(kù)日?qǐng)?bào)表在每天下班之前送達(dá)廠長(zhǎng)辦公桌。廠長(zhǎng)每日憑這兩張表即可經(jīng)營(yíng)決策，考慮企業(yè)未來(lái)如何發(fā)展。現(xiàn)總公司年加工棉花15000噸，因質(zhì)量信得過(guò)，已暢銷(xiāo)全國(guó)各地，如安徽華茂紡織集團(tuán)、山東招遠(yuǎn)市針織有限公司、魏橋紡織股份有限公司、江蘇清棉集團(tuán)、張家港華棉集團(tuán)、三聯(lián)銀宇集團(tuán)，濰坊一、二、三、四棉紡織有限公司等全國(guó)70多家知名棉紡企業(yè)，都優(yōu)先使用這個(gè)廠的棉花。雖然每噸棉花售價(jià)比一般的加工廠高100至200元，產(chǎn)品仍供不應(yīng)求。企業(yè)今年?duì)幦⒓庸つ芰_(dá)到30000噸，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入3億元，同時(shí)投資購(gòu)置新型質(zhì)量檢測(cè)儀器，使產(chǎn)品質(zhì)量再上新臺(tái)階。 　　我國(guó)已經(jīng)加入WTO，國(guó)內(nèi)棉花市場(chǎng)逐步放開(kāi)，棉價(jià)基本上與國(guó)際接軌，棉紡織企業(yè)可以在更大范圍內(nèi)選購(gòu)棉花。發(fā)達(dá)國(guó)家是靠機(jī)械收棉，棉花皮雜質(zhì)多，棉紡織廠很難清除。而我國(guó)是人工摘棉桃，只要按照我們的方法加工的棉花，含雜率肯定低于發(fā)達(dá)國(guó)家。目前，全廠正在積極組織外貿(mào)骨干人員，學(xué)習(xí)WTO有關(guān)貿(mào)易細(xì)則，準(zhǔn)備在國(guó)際市場(chǎng)上打出自己的品牌。