國(guó)內(nèi)外大豆蛋白質(zhì)纖維研究概況
國(guó)外從19世紀(jì)末、20世紀(jì)初即開始對(duì)再生蛋白質(zhì)纖維進(jìn)行研究。1935年意大利科學(xué)家、1938年英國(guó)ICI公司、1939年Corn Product Refining公司曾分別探討從牛乳、花生蛋白質(zhì)、玉米、大豆豆粕中提取蛋白質(zhì),再進(jìn)行紡絲。20世紀(jì)40年代初,美、英研制了酪素纖維;1945年美、英又研究了大豆蛋白質(zhì)纖維;1948年美國(guó)通用汽車公司從豆粕中提取了大豆蛋白質(zhì)纖維,但大多因?yàn)槔w維性能較差,無法進(jìn)行紡織加工而中斷研究。近年日本東洋紡公司開發(fā)的牛奶蛋白質(zhì)纖維實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),由于100公斤牛奶只能提取兩公斤蛋白質(zhì),使得制造成本過高,且纖維耐熱性差,在干熱120℃以上時(shí)易泛黃,強(qiáng)力下降,因此至今仍無法大量推廣使用。而我國(guó)的大豆蛋白質(zhì)纖維制造技術(shù)可以從100公斤豆餅中提取40公斤的植物蛋白質(zhì),成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)較大,可運(yùn)用于大量推廣。 我國(guó)在20世紀(jì)50年代、70年代曾分別對(duì)再生蛋白質(zhì)纖維進(jìn)行過初步的探索,但未獲成功。90年代,四川省曾對(duì)蠶蛹再生蛋白纖維進(jìn)行了研制,雖然纖維實(shí)現(xiàn)了小批量生產(chǎn),但蛋白質(zhì)含量較低,且在織造和印染加工中存在很多問題,嚴(yán)重影響了該類產(chǎn)品的開發(fā)和技術(shù)推廣。東華大學(xué)、金山石化曾對(duì)酪素/丙烯酯接枝共聚物的紡絲進(jìn)行過研究,但亦停留于理論探討,未見其產(chǎn)品;復(fù)旦大學(xué)和東華大學(xué)曾對(duì)再生絲素溶液的紡絲進(jìn)行過研究,亦未能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。 20世紀(jì)90年代初,河南濮陽(yáng)華康生物化學(xué)工程聯(lián)合集團(tuán)公司開始對(duì)大豆蛋白質(zhì)纖維進(jìn)行深入系統(tǒng)的研究開發(fā),共投資7000多萬元,于2000年3月試紡成功,在國(guó)際上首次進(jìn)行了工業(yè)化試驗(yàn)。目前第一條工業(yè)化試驗(yàn)生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力為1500噸,所生產(chǎn)的纖維單纖細(xì)度為1.1和1.5旦,切斷成短纖維長(zhǎng)度為38mm、51mm、76mm。這種纖維與國(guó)內(nèi)外開發(fā)的再生蛋白質(zhì)纖維相比,具有較高的強(qiáng)力和其他優(yōu)良性能。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請(qǐng)注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |