荷蘭Amhem的Cordenka公司是世界上領先的高強度粘膠絲的生產者，近年來它對于在德國Obernburg的生產設備進行了不斷地更新改造。 　　Obernburg工廠生產能力為3萬噸/年，Cordenka長絲即工業(yè)絲從1940年已經開始生產，現在仍然是高性能輪胎和其它橡膠制品增強應用的良好選擇，以纖維素為基礎的Cordenka內在性能比熱塑性材料如錦綸和滌綸尺寸穩(wěn)定性更好。 　　高速紡絲 　　更新改造包括一種新改進的紡絲工藝（HISSCO）（是Cordenka高速紡的縮寫），通過這些改進使公司可以達到政府關于環(huán)保方面和安全生產的嚴格標準，對操作和維修機器的人體也有益。 　　一步法紡絲 　　一步法紡絲是Obernburg工廠HISSCO項目的一部分。纖維素漿粕轉化成粘膠長絲經過后處理、干燥卷繞成筒，然后才離開機器進行質量檢驗,再出廠到用戶手中，這種一步法比常用的兩步法效率更高，因為兩步法在紡絲和卷繞之間還有處理和傳送工序。 　　項目的另一個優(yōu)點是一個標準化的設計把紡絲設備都密閉起來，操作工就不會接觸紡絲釋放的二硫化碳煙氣。密封也有利于處理殘余的煙氣。這是第一次在工業(yè)粘膠長絲的歷史上有可能完全防止二硫化碳散發(fā)到大氣中去。 　　新設備十分重視操作人員的保護，一步法本身就節(jié)約了勞動力，省掉了絲和卷繞之間的運輸，由于在機器內部的操作項目減少，操作更為容易了。 　　在重新設計機器時也解決了另一個特殊問題，就是硫酸對機體的腐蝕，現在易受侵蝕的部分是用塑料和不銹鋼等耐酸材料制成的，因此也節(jié)約了日常維修的成本。 　　中試工場 　　這個雄心勃勃而又苛刻的項目已經進行了4年，包括深入的科研工作和對每一項產品質量有關的工藝參數的分析試驗，為了把試驗進行到底，現在Obernburg老廠建立了一個中試工場，以求得最佳化的各種參數。