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“后配額時(shí)代”差異化戰(zhàn)略成紡織服裝業(yè)模式


來(lái)源:錦橋紡織網(wǎng)     發(fā)布時(shí)間:2007-1-29 10:24:25  

2005年,中國(guó)紡織服裝行業(yè)終于迎來(lái)了久違的“后配額時(shí)代”。但由于出口的增長(zhǎng),引來(lái)了美國(guó)和歐盟一波又一波的貿(mào)易摩擦。貿(mào)易環(huán)境的變化也促使中國(guó)的紡織服裝行業(yè)重新審視產(chǎn)業(yè),探索新的增值發(fā)展道路。   “從中國(guó)制造到中國(guó)創(chuàng)造”,改變中國(guó)近30年來(lái)的代工角色,是一個(gè)理想。從棉花種植到紡紗織布制衣再到銷售、出口、貿(mào)易,中國(guó)紡織工業(yè)的完整鏈條已經(jīng)得到了世界的公認(rèn)。但其中各環(huán)節(jié)的發(fā)展卻并不協(xié)調(diào),這在客觀上也造成了一定的資源浪費(fèi)。 在中國(guó)的紡織服裝行業(yè)整體有了供應(yīng)鏈改造意識(shí)覺(jué)醒的時(shí)候,已經(jīng)有不少企業(yè),依靠較早介入供應(yīng)鏈管理體系,把自己定位在全球市場(chǎng)之中,走差異化定位、差異化經(jīng)營(yíng)之路,在今天的競(jìng)爭(zhēng)中顯示了自己的優(yōu)勢(shì)。   涉足上游   據(jù)了解,在中國(guó)廣東沿海的從事外貿(mào)服裝生產(chǎn)的企業(yè)中,幾乎90%的都是做來(lái)料加工。說(shuō)白了,這些工廠只是賺得個(gè)加工費(fèi)。   作為全球最大的襯衫OEM廠商,香港溢達(dá)集團(tuán)把觸角伸向了產(chǎn)業(yè)上游源頭??從棉花種植開(kāi)始,把業(yè)務(wù)涵蓋了棉紡、梭織、針織、染紗、后整理及制衣、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)。據(jù)說(shuō)溢達(dá)親自種棉花最開(kāi)始是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,不得已而為之,結(jié)果卻培養(yǎng)起了自己獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)力。因?yàn)楫?dāng)其他服裝企業(yè)只能在服裝設(shè)計(jì)、款式上有變化,溢達(dá)在布料、紡紗、原料上都可以有變化。同時(shí),可以在客人不希望改變襯衫設(shè)計(jì)的同時(shí),通過(guò)生產(chǎn)出手感不一樣的紗,開(kāi)發(fā)更多的新品種。   從新疆的棉花,到廣東織成布,再運(yùn)往世界各地的工廠被裁剪成衣。溢達(dá)認(rèn)為明確物流和信息化就顯得格外重要。他們運(yùn)用RFID技術(shù),從棉花的采摘、加工、到包裝檢驗(yàn),各個(gè)地方的生產(chǎn)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng),都有及時(shí)的信息溝通。省去了人工檢查的時(shí)間和人力,其高效率在一般企業(yè)中是難以相比的。   同樣的做法在雅戈?duì)柤瘓F(tuán)也有嘗試。雅戈?duì)柕漠a(chǎn)品主要是西服和襯衫,其原料為中高檔紡織面料,并且,此項(xiàng)成本超過(guò)了公司成衣生產(chǎn)成本的1/3,可見(jiàn),一旦上游行業(yè)波動(dòng),將對(duì)雅戈?duì)柈a(chǎn)生很大的影響。   同樣是為了保障雅戈?duì)柗b的高檔面料來(lái)源,公司總裁李如成決心打造完整產(chǎn)業(yè)鏈。2001年,雅戈?duì)柵c日本企業(yè)合作,投資1億美元興建高端面料生產(chǎn)基地,正式進(jìn)入高檔面料生產(chǎn)領(lǐng)域,在其后的發(fā)展中牢牢控制整個(gè)生產(chǎn)的源頭。4年以后,此項(xiàng)投資成為雅戈?duì)枠I(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)的原動(dòng)力,帶動(dòng)主營(yíng)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)超過(guò)70%,業(yè)績(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)服裝業(yè)的第二名。色織布業(yè)務(wù)不僅強(qiáng)力支持了服裝主業(yè)的成本優(yōu)勢(shì),而且使其獲得了一個(gè)每年7億元以上的規(guī)模產(chǎn)業(yè)。 溢達(dá)、雅戈?duì)栠@樣的生產(chǎn)企業(yè),之所以在國(guó)際市場(chǎng)上占有一席之地,產(chǎn)品質(zhì)量保證是一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)。不過(guò)更多的企業(yè)或許并沒(méi)有溢達(dá)、雅戈?duì)栠@樣大的市場(chǎng)需求作為支持,很難去涉足上游。但目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有了不少的面料研發(fā)中心。同時(shí),在紡織產(chǎn)業(yè)集群所在地,也有各種各樣的組織進(jìn)行這項(xiàng)工作。例如無(wú)錫目前即正在加快建立高檔紡織和服裝產(chǎn)業(yè)基地,建成全國(guó)新型面料和高檔服裝的研究開(kāi)發(fā)中心,提高化纖和面料產(chǎn)品的科技含量。 鏈接中游   在服裝業(yè),很多公司規(guī)模做大后就走“一條龍”模式,既有面料廠,也有成衣廠。然而,中國(guó)的紡織服裝業(yè)之所以復(fù)雜,就在于各個(gè)環(huán)節(jié)都有自己的一個(gè)小氣候。在江浙地區(qū),化纖、棉布的生產(chǎn)廠家不計(jì)其數(shù),對(duì)于任何一個(gè)面料廠來(lái)說(shuō),都不可能生產(chǎn)所有類型面料。 面料是服裝最根本的構(gòu)成,不僅僅是時(shí)裝要看潮流,每個(gè)季節(jié)應(yīng)提供的面料也要看潮流。優(yōu)化面料制成服裝的過(guò)程,也能讓企業(yè)找到自己獨(dú)特的生存空間。聯(lián)泰的“供應(yīng)鏈城”就是這樣的例子。   聯(lián)泰的供應(yīng)鏈城,涵蓋了圍繞成衣制造的各環(huán)節(jié),包括物流、面料開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)檢測(cè)、面料與輔料測(cè)試以及與全球生產(chǎn)規(guī)劃、洗水印花及繡花等。從整個(gè)供應(yīng)鏈的角度來(lái)看,聯(lián)泰的上游是面輔料商,下游是品牌商和零售商,聯(lián)泰把自己定位在了供應(yīng)鏈中游的位置。它的競(jìng)爭(zhēng)力在于把兩頭的資源利用起來(lái),節(jié)省了由于客戶相隔遙遠(yuǎn)所耗費(fèi)的時(shí)間和精力。 品牌商在開(kāi)發(fā)服裝時(shí)首先考慮的是面料的選擇,而不是成衣的款式。所以,過(guò)去往往是品牌商和面料商開(kāi)發(fā)好產(chǎn)品后,找聯(lián)泰為其生產(chǎn),這也是目前多數(shù)代工地區(qū)的主要做法。而聯(lián)泰把供應(yīng)商聯(lián)系進(jìn)來(lái)后,就可以和他們一起開(kāi)發(fā)新的面料種類,提供給品牌商客戶。 通常情況下,上游的面料商對(duì)于每一個(gè)品牌客戶需求都要很了解,因?yàn)槊恳粋€(gè)品牌在不同的款式上對(duì)面料的要求也不同。而聯(lián)泰作為中游,就可以及時(shí)把對(duì)于每一個(gè)品牌客戶商的需求反映給面料商,并且與其一起合作開(kāi)發(fā),在最大程度上滿足其需要。 目前,聯(lián)泰有一半以上的營(yíng)業(yè)額是來(lái)自POLO、FR等5家世界知名品牌,這些客戶把負(fù)責(zé)研發(fā)的科技人員常住在聯(lián)泰進(jìn)行款式的設(shè)計(jì)和面料的選擇,聯(lián)泰則參與到其中,共同對(duì)樣品進(jìn)行不斷的改進(jìn),以最高的效率達(dá)成一致組織生產(chǎn)。 單純從原料、生產(chǎn),或是物流配送的任何一個(gè)渠道入手,都很難取得降低成本并提高效率的結(jié)果,但從整體上綜合進(jìn)行,聯(lián)泰是個(gè)成功的榜樣。在整個(gè)鏈條上,其產(chǎn)品的價(jià)格并不見(jiàn)得是最低,但卻能以一個(gè)最合適的性價(jià)比,讓上中下游的各個(gè)環(huán)節(jié)在最大程度上獲得利潤(rùn)。   這種方式也不斷的吸引更多的客戶和供貨商等融入它的供應(yīng)鏈體系。   因此,在服裝制造環(huán)節(jié),同樣有很多的創(chuàng)造力可以去發(fā)揮,而并非只是增加投入的使用現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式。   強(qiáng)化渠道   有人統(tǒng)計(jì),一件衣服從原料采購(gòu)到面向市場(chǎng)終端客戶,這其中運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等服務(wù)成本高達(dá)53%,而真正看得見(jiàn)的采購(gòu)、生產(chǎn)與人力成本甚至占不到一半。   未來(lái)的產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到市場(chǎng)的時(shí)間會(huì)越來(lái)越短,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的時(shí)間縮短后,在市場(chǎng)上的流通也是必須縮短的,這也是被國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)所忽視的。一些預(yù)見(jiàn)到后配額時(shí)代變動(dòng)的企業(yè),選擇了去海外設(shè)廠,其實(shí)就是直接進(jìn)入銷售渠道,同跨國(guó)零售集團(tuán)和品牌集團(tuán)全面合作,把“銷售地”變成“產(chǎn)地”。對(duì)于國(guó)外的渠道,中國(guó)的紡織服裝制造企業(yè)只能是進(jìn)行介入,但對(duì)國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),彼此在渠道方面的功夫則顯得尤為重要。   從世界優(yōu)勢(shì)品牌來(lái)說(shuō),從設(shè)計(jì)到生產(chǎn),它的周轉(zhuǎn)天數(shù)一般控制在50天左右。而在中國(guó),根據(jù)中國(guó)市場(chǎng)分析,這樣一個(gè)流程需要180天左右。當(dāng)然,現(xiàn)在已經(jīng)有很多企業(yè)開(kāi)始重視市場(chǎng)響應(yīng)速度,因?yàn)槿绱硕嗟钠髽I(yè)參與競(jìng)爭(zhēng),誰(shuí)的周轉(zhuǎn)周期越短、產(chǎn)品上市越快,誰(shuí)就更有優(yōu)勢(shì)。 美特斯.邦威是業(yè)內(nèi)有名的依靠“虛擬經(jīng)營(yíng)”起家的服裝企業(yè),在全國(guó)市場(chǎng)上,有1200個(gè)專賣店和代理商替品牌賣服裝。對(duì)于自己的定位,不是制造商、經(jīng)銷商、零售商,而是服裝品牌運(yùn)營(yíng)商,把核心的競(jìng)爭(zhēng)力放在了響應(yīng)市場(chǎng)速度上。對(duì)于生產(chǎn),采取全部外包的形式。公司先后與廣東、江蘇等地的200多家具有先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和管理規(guī)范的國(guó)有、集體、外資、合資服裝加工廠建立長(zhǎng)期合作關(guān)系。通過(guò)在業(yè)務(wù)模式上的創(chuàng)新,尋求更大的發(fā)展空間。完全是利用有限的資源和管理,美特斯?邦威卻在渠道上獲得了優(yōu)勢(shì)。   通過(guò)渠道的管理在提高響應(yīng)速度,逐漸被越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)同。當(dāng)然,企業(yè)間現(xiàn)有的條件不同,可供發(fā)展的空間也會(huì)有所區(qū)別。   李寧公司一直在庫(kù)存和物流上有著很大的優(yōu)勢(shì),通過(guò)對(duì)市場(chǎng)的多方面調(diào)查,對(duì)庫(kù)存周轉(zhuǎn)有了靈活的運(yùn)行方式,比如在一線城市過(guò)了銷售旺季后的庫(kù)存,可以拿到二三線城市進(jìn)行繼續(xù)消化。在銷售終端環(huán)節(jié),提前備貨是習(xí)慣的做法。預(yù)計(jì)銷售的貨物,早在1個(gè)月前就已經(jīng)大量準(zhǔn)備,特別是在銷售規(guī)模大幅提升的時(shí)期,往往不會(huì)考慮庫(kù)存成本。但為了保證及時(shí)供貨的同時(shí)把庫(kù)存控制在最低,就需要銷售終端準(zhǔn)確預(yù)測(cè)單位時(shí)間內(nèi)的銷售情況。   同時(shí),通過(guò)縮短訂單前置期以及存貨在庫(kù)時(shí)間,加強(qiáng)庫(kù)存分析和預(yù)警,確定合理的訂購(gòu)周期和訂購(gòu)批量,以防止產(chǎn)生新的庫(kù)存積壓。   要做到準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)銷售,不是件容易的事。銷售人員不但要考慮可以賣出多少貨物,還要考慮什么時(shí)間甚至哪個(gè)時(shí)間點(diǎn)可以賣出多少貨,這些指標(biāo)只能由銷售人員在工作中盡可能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。這對(duì)傳統(tǒng)的銷售部門可以說(shuō)是一項(xiàng)全新的經(jīng)營(yíng)理念,它要求整個(gè)公司的供應(yīng)鏈響應(yīng)時(shí)間必須縮短。李寧公司專門成立了供應(yīng)鏈小組,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)進(jìn)行信息支持與監(jiān)控,對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,并進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃。 與此同時(shí),供應(yīng)鏈系統(tǒng)必須改變以前的大批量供貨,進(jìn)行多批次小批量供貨,同時(shí)在時(shí)間上也要做到準(zhǔn)確。為此,李寧公司相繼在廣東、北京兩大配送中心之外,又設(shè)立了上海配送中心,根據(jù)層層傳遞的銷售預(yù)測(cè),將產(chǎn)品按預(yù)測(cè)情況直接發(fā)向配送中心,將配送與銷售系統(tǒng)連動(dòng)起來(lái)。   可以說(shuō),在最接近消費(fèi)者的渠道環(huán)節(jié),也成為企業(yè)保持和提高競(jìng)爭(zhēng)力的切入點(diǎn)。不同的是,各自具有的資源、優(yōu)勢(shì)不同。凡是取得成績(jī)的,無(wú)一不是先了解自己,再想辦法取長(zhǎng)補(bǔ)短的企業(yè)。   不難看出,作為中國(guó)的傳統(tǒng)支柱型產(chǎn)業(yè),紡織服裝要面臨的不僅僅是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。企業(yè)要生存,沒(méi)有“萬(wàn)能鑰匙”,必須找到自己在供應(yīng)鏈上的正確位置,并選擇適合自己的發(fā)展方向,差異化將是必然。


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