國家科學技術獎勵大會2月27日上午在北京人民大會堂隆重舉行，胡錦濤、溫家寶、曾慶紅、李長春等黨和國家領導人出席大會并為獲獎代表頒獎。紡織行業(yè)五個項目榮獲2006年度國家科學技術獎。其中，“年產(chǎn)45000噸粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成化研究”項目，成為近20年來紡織行業(yè)獲得的唯一的國家科技一等獎。　 國務委員陳至立在會上宣讀了《國務院關于2006年度國家科學技術獎勵的決定》。紡織行業(yè)的五個項目獲獎中，“年產(chǎn)45000噸粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成化研究”榮獲國家科學技術進步一等獎，“年產(chǎn)20萬噸聚酯四釜流程工藝和裝備研發(fā)暨國產(chǎn)化聚酯裝置系列化”、“PA6/PE共混海島法超細纖維及人造麂皮的系列化產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”、“熱塑性高聚物基納米復合功能纖維成形技術及制品開發(fā)”榮獲國家科學技術進步二等獎，“高分子制版感光材料”榮獲國家技術發(fā)明二等獎。在這五個項目中，“年產(chǎn)45000噸粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成化研究”、“年產(chǎn)20萬噸聚酯四釜流程工藝和裝備研發(fā)暨國產(chǎn)化聚酯裝置系列化”、“PA6/PE共混海島法超細纖維及人造麂皮的系列化產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”、“高分子制版感光材料”等四個項目也是2006年度中國紡織工業(yè)協(xié)會科學技術獎獲獎項目。 據(jù)介紹，從獲獎項目看，紡織行業(yè)在原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和消化吸收再創(chuàng)新方面取得了顯著的進步，紡織行業(yè)的技術進步對行業(yè)跨越式發(fā)展起到了積極的推動作用。 由山東海龍股份有限公司、中國紡織機械（集團）有限公司、中國紡織工業(yè)設計院完成的“年產(chǎn)45000噸粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成化研究”項目，進行了單線生產(chǎn)能力45000噸/年的粘膠短纖維成套生產(chǎn)裝備、工藝技術及工程集成化研究，實現(xiàn)了我國粘膠纖維技術裝備自主創(chuàng)新的突破，主要研發(fā)了大型黃化機及配套干法黃化工藝、雙循環(huán)節(jié)水技術等11項新技術及12項新型裝備，研制成功的生產(chǎn)線生產(chǎn)能力大、效率高、技術先進，產(chǎn)品質(zhì)量既好又穩(wěn)定，大大降低了原材料及能源的消耗，同時顯著降低了三廢的排放。該項目進行了全套生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)的設計開發(fā)，自主完成了全套生產(chǎn)線DCS控制系統(tǒng)工藝軟件包的設計，成功實現(xiàn)了全線自動控制。同時首次實現(xiàn)了大容量國產(chǎn)化工藝裝備的柔性化生產(chǎn)，適應多種原料，可生產(chǎn)系列差別化、功能化產(chǎn)品。該項目的技術與裝備已在行業(yè)得到了大面積的推廣應用，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。 由中國紡織工業(yè)設計院、南京化學工業(yè)有限公司化工機械廠、浙江恒逸聚合物有限公司、天津大學、北京化工大學完成的“年產(chǎn)20萬噸聚酯四釜流程工藝和裝備研發(fā)暨國產(chǎn)化聚酯裝置系列化”項目，開發(fā)設計了國內(nèi)第一套四釜流程國產(chǎn)化聚酯裝置，實現(xiàn)了國產(chǎn)化聚酯裝置的大型化、系列化及柔性化，裝置具有直接紡、低投入、低成本的優(yōu)勢。國產(chǎn)化聚酯裝置的綜合技術水平達到國際先進水平，其中裝置綜合能耗達到國際領先水平。 由北京服裝學院、山東同大海島新材料有限公司、中國紡織科學研究院、巴陵石油化工有限責任公司化纖廠完成的“PA6/PE共混海島法超細纖維及人造麂皮的系列化產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”項目，研究了超細纖維及人造麂皮的制造技術及系列化生產(chǎn)設備，該項目技術難度大，成果轉(zhuǎn)化程度高。該項技術及其產(chǎn)品的各項指標均達到了國際先進水平，建立了紡絲、非織造布、染整加工等一條龍的國產(chǎn)化超細纖維人造麂皮工業(yè)化生產(chǎn)線，實現(xiàn)了系列化產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化，開發(fā)的人造麂皮具有高舒適透氣性，產(chǎn)業(yè)化以來取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。 由東華大學完成的“熱塑性高聚物基納米復合功能纖維成形技術及制品開發(fā)”項目，將前沿納米技術與新型纖維加工技術有機結(jié)合，攻克了成纖用納米功能材料制備、纖維加工等一系列科學與技術難題，實現(xiàn)了通用纖維功能性、舒適性與可加工性的有效統(tǒng)一，首次實現(xiàn)了高聚物基納米復合功能纖維的產(chǎn)業(yè)化，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，對推動納米材料、纖維及紡織產(chǎn)業(yè)的技術進步，提升我國紡織產(chǎn)業(yè)核心競爭力，改善人民生活水平具有積極意義。 由潘躍進、楊成龍、吳建華、朱志剛、楊承完成的“高分子制版感光材料”項目，發(fā)明了改性聚氨酯乳液、改性聚醋酸乙烯乳液以及雙光敏體系等構成的多元乳液。該發(fā)明產(chǎn)品具有顯影快、分辨率高、耐化學性好等優(yōu)點，克服了分辨率和膜牢度之間的矛盾，解決了活性染料深色印花、雕印工藝等方面的脫膠和滲色問題，主要技術指標達到國際先進水平，獲國家授權發(fā)明專利三項。該產(chǎn)品在性價比等方面具有很強的國際競爭力，打破了國外同類產(chǎn)品對國內(nèi)市場的壟斷局面，有效推動了我國印花行業(yè)整體水平的提高。