捻度及捻系數(shù)分析
一定義 為使紗線具有一定的強(qiáng)力、彈性、伸長(zhǎng)、光澤、手感等物理機(jī)械性能的紗線,必須通過(guò)加捻改變棉紗,由纖維結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)紗線加捻,其實(shí)就是利用棉紗橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移,使原來(lái)伸直平行之纖維與紗軸發(fā)生傾斜來(lái)改變紗線結(jié)構(gòu),粗條在加捻過(guò)程由寬度逐漸收縮,兩側(cè)逐漸折迭而卷入紗線條中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉條的寬度和截面發(fā)生變化,從扁平帶狀,逐漸成圓柱形的紗。 (1).捻回之定義:紗條繞其軸心旋轉(zhuǎn)360度即為一個(gè)捻回。
(2).捻度之定義:紗條在退捻前的規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù),通常為每英吋之捻回?cái)?shù)目( T.P.I )或每公尺之捻回?cái)?shù)目( T.P.M )表示。紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)。棉紗線及棉型化纖紗線的特克斯（號(hào)數(shù)）制捻度Ttex，是以紗線10cm長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示；英制支數(shù)制捻度Te，是以1英寸的捻回?cái)?shù)表示。精紡毛紗線及化纖長(zhǎng)絲的捻度Tm，是以每米的捻回?cái)?shù)表示，以上表示方法的的關(guān)系為：
Ttex=3.937Te= Nm/10 Te=0.254 Ttex=0.0254Tm 捻回分Z捻和S捻兩種。單紗中的纖維或股線中的單紗在加捻后，捻回的方向由下而上、自右至左的叫S捻；自下而上，自左至右的叫Z捻。 股線捻回的表示方法，第一個(gè)字母表示單紗的捻向，第二個(gè)字母表示股線的捻向。經(jīng)過(guò)兩次加捻的股線，第一個(gè)字母表示單紗的捻向，第二個(gè)字母表示初捻捻向，第三個(gè)字母表示復(fù)捻捻向，例如，單紗為Z捻、初捻為S捻，復(fù)捻為Z捻的股線，捻向以ZSZ表示。 (3).捻系數(shù)定義:是紗線加捻程度的量度,按每單位長(zhǎng)度的捻回。
捻系數(shù)
特?cái)?shù)制捻系數(shù)αtex=Ttex* Ntex1/2
英制捻系數(shù)αe= Te/ Ne1/2 公制捻系數(shù)αm= Tm/ Nm1/2 特?cái)?shù)制捻系數(shù)αtex與英制捻系數(shù)αe間的關(guān)系為： αtex=Ttex* Ntex1/2= Te/2.54*10*5831/2 *Ne1/2（583為純棉品種的系數(shù)，若為混紡、化纖紗線請(qǐng)參考特?cái)?shù)與英制換算常數(shù)C的變化） T. M:數(shù)乘以紗線密度的平方根計(jì)算。T.M = T.P.I /紗支的平方根T.P.I = T.M x紗支的平方根
(4).捻向定義:當(dāng)紗條處于鉛直位置時(shí),組成紗條的單元繞紗條軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。
(5).S捻定義:紗條中纖維的傾斜方向與字母S中部相一致.為右手方向或順時(shí)針?lè)较蛑砘丶啞?/span>
(6).Z捻定義:紗條中纖維的傾斜方向與字母Z中部相一致,為左手方向或逆時(shí)針?lè)较蛑砘丶啞?/span>
二 捻度測(cè)試
捻度通常不是均勻地分配在整根紗上，作測(cè)試捻度時(shí)要離開(kāi)一碼取樣，捻度測(cè)試儀有很多種，大致設(shè)計(jì)都相同，首先把紗線被支撐點(diǎn)左邊的鉗夾住，然后拉至右邊的旋轉(zhuǎn)夾，刻度盤的指針為零度，將紗線夾在旋轉(zhuǎn)夾上，樣本紗線約10或20英吋，當(dāng)旋轉(zhuǎn)夾轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，捻度被解開(kāi)，當(dāng)所有捻度消失時(shí)，旋轉(zhuǎn)夾沿同一方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直到捻度重新加入，指針向零標(biāo)志。轉(zhuǎn)數(shù)表記錄總轉(zhuǎn)數(shù)，總?cè)?shù)除二，再除樣本長(zhǎng)度，計(jì)算出每英吋捻度。
三 捻度與強(qiáng)力的關(guān)系
將紗線拉伸到斷裂時(shí),發(fā)現(xiàn)斷裂截面上并不是所有纖維都斷裂,而是一部份纖維斷裂,另一部份纖維滑脫,且斷裂的那部份纖維也不是同時(shí)斷裂,這種斷裂性能和單紗強(qiáng)力與紗的捻度有著密切的關(guān)系,隨著捻度的增加,紗線強(qiáng)力繼續(xù)增加,但到一定捻度之后,繼續(xù)加捻度,強(qiáng)力反而下降,有利方面是捻度增加,纖維間摩擦阻力增加,使在斷裂過(guò)程中強(qiáng)力的成分增加,不利方面是捻度增加,纖維與紗條軸線的傾角加大纖維強(qiáng)力在紗條軸向能承受的分力降低,而且捻度過(guò)大會(huì)增加紗條內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻,加劇纖維斷裂的不同時(shí)性,使強(qiáng)力隨捻度增大而增大,兩者相等時(shí)強(qiáng)力最大,這時(shí)捻度為臨界捻度,與臨界捻度相對(duì)應(yīng)的捻系數(shù)稱為臨界系數(shù).捻度增加,捻回角度增大,光向旁邊側(cè)面反射,光澤差、手感差,反之手感軟,但捻度過(guò)小發(fā)生毛羽、手感松,光澤不一定好。
捻系數(shù)及捻向主決于最后產(chǎn)品的質(zhì)量要求,不同用途捻系數(shù)不同,捻向視成品及后加工的需要而定,為了減少紗線機(jī)上翻改和操作的不便,一般皆為Z捻向。如纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)、細(xì)度細(xì)、品級(jí)高之棉花,捻系數(shù)可較少,細(xì)號(hào)紗比粗號(hào)紗捻系數(shù)大.伸長(zhǎng)率為棉紗在一定拉伸負(fù)荷下,棉紗受到拉伸而伸長(zhǎng),其長(zhǎng)度稱為總伸長(zhǎng),當(dāng)負(fù)荷去除后,被拉伸的棉紗很快回縮,而不能回復(fù)到原來(lái)長(zhǎng)度這個(gè)可縮的長(zhǎng)度,為彈性伸長(zhǎng),即彈性伸長(zhǎng)與總伸長(zhǎng)之百分比,紗的彈性隨著捻度的增加而增大,但到一定捻度后開(kāi)始下降,一般采用捻度接近于彈性最大的捻度范圍。
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