新型針布不僅具有矮、淺、尖、薄、密、小等特點，而且還具有分梳能力較強、轉(zhuǎn)移較好的優(yōu)勢。經(jīng)過梳理后的纖維網(wǎng)分離度高，生條結(jié)雜清除較好，棉網(wǎng)結(jié)構(gòu)潔凈而均勻，對下游工序提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少紗線結(jié)雜疵點、改進織物外觀作用較大。但目前有些棉紡企業(yè)生產(chǎn)中存在針布嵌雜比較嚴重的問題，這使針齒抓取纖維的能力降低，制約了針布的作用，對梳理效果的影響較明顯。針布嵌雜后如果不及時進行清理的話，生條中的結(jié)雜含量會隨之升高，會在紗線、布面上出現(xiàn)大量的棉結(jié)，進而影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。我們對光山白鯊等相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗進行了歸納、總結(jié)，希望能給企業(yè)生產(chǎn)帶來一些幫助和啟示。

　　梳棉機針布嵌雜的解決方法

　　□河南光山白鯊針布有限公司張繼斌

　　許多紡織企業(yè)都會遇到這樣的問題：無論是錫林針布還是蓋板針布，在對純棉品種進行分梳一段時間后，會有大量的的棉籽皮、小木屑等雜質(zhì)鑲嵌在針布針齒之間，這種現(xiàn)象在季節(jié)變化或原料批次、產(chǎn)地進行大批更換的時候會更明顯一些。如果這些雜質(zhì)不及時進行清理的話，會在紗線、布面上造成大量的棉結(jié)。

　　蓋板針布上嵌雜比較多且大時，主要是刺輥后部工藝或開清棉的落雜出現(xiàn)問題，使應該排掉的大雜沒有及時排掉，進入主梳理區(qū)，嵌在蓋板針布上。刺輥作為梳棉機除雜的重要部位，主要排除大的雜質(zhì)、棉籽殼、木屑等。纖維層進入錫林分梳區(qū)后主要以排除細小雜質(zhì)和微塵為主。后落棉率應根據(jù)成紗的質(zhì)量要求及棉卷或喂入棉層含雜情況決定。如果原料含雜偏多，落棉量應隨之加大。

　　為避免針布的嵌雜，我們分析嵌雜原因如下：開清棉除雜效率達不到要求。當棉卷(筵棉)的含雜過高時，容易使很多沒有得到有效清除的棉流進入錫林和蓋板主梳理區(qū)，造成嵌雜。通過機器采摘的原棉含雜較大，開清棉工序的落棉率應該適當?shù)恼{(diào)整，盡可能使偏大的雜質(zhì)早落、多落，降低棉卷(筵棉)的含雜(一般以不超過1.2%為宜)。刺輥后部工藝設(shè)置不當或后部某些機器部件使用不當。如刺輥針布損傷嚴重、不鋒利,除塵刀不光潔、不平直會導致一些應該由刺輥后部排出的雜質(zhì)沒有得到有效的排除，進入錫林蓋板主梳理區(qū)進一步分解，增加了嵌雜的可能。刺輥針布和預分梳板的鋒利度，除塵刀和導板等部件的光潔度、平直度及工藝的合理配置要給予充分的保證，確保有效的排雜，減輕主梳理區(qū)的負擔，避免針布嵌雜。

　　有些人認為要加強分梳，針布的密度越密越好，實際上針布越密，對纖維的損傷也越大。如果所紡紗號較粗，原料的含雜本來就比較高，所選配的針布就不宜過密(特別是橫向齒密)。針布越密，棉籽殼和木屑雜質(zhì)變小后更容易嵌在兩針齒間。蓋板針布不鋒利，不能和錫林針布形成有效的梳理，難抓取到應該排出的蓋板花等一些雜質(zhì)，增加錫林針布的嵌雜。后上罩板要盡可能做到平直，但隔距不宜過小。過小后會使進入錫林蓋板工作區(qū)的原料受到罩板的擠壓，增加錫林針布的嵌雜。剝棉羅拉上面的高速刷輥下導板和高速刷輥隔距過大時，易導致一些結(jié)雜重新被拋入道夫上，增加了錫林道夫嵌雜。做好了以上幾點，就可以基本防止針布上的嵌雜現(xiàn)象，使針布梳理功能得到有效的發(fā)揮，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　之字形植針蓋板抄針的開發(fā)

　　□金輪科創(chuàng)股份有限公司劉云崗賈杰敏姜立新

　　蓋板是梳棉機中的重要組成部分，它與錫林一起對經(jīng)刺輥初步分梳后的纖維束和游離纖維作進一步細致分梳，帶纖維雜質(zhì)和棉結(jié)等細小雜質(zhì)在工作區(qū)隨同纖維在錫林、蓋板間反復轉(zhuǎn)移，并受錫林離心力的作用，擠入蓋板針面，形成蓋板花。為了使每次進入工作區(qū)的蓋板針面為清潔面，加強蓋板的分梳作用，必須通過清潔輥對蓋板花進行清除。筆者主要針對國內(nèi)外紡機梳棉機蓋板清潔輥針布的使用情況進行調(diào)研，分析了蓋板清潔抄針在使用過程中存在的問題，如使用壽命短，容易斷針，并且蓋板清潔輥容易繞花、充塞，清理不干凈，造成蓋板不清潔，易形成棉結(jié)等。為此我們開發(fā)了一種新型的之字形植針式蓋板清潔輥，并通過實踐驗證。

　　所謂之字形植針式，即植針行列像許多之字排列而成。常見的單列之字形每行只植一針。這種結(jié)構(gòu)由于密度稀，一方面可以選用線徑較粗的鋼絲，增加鋼針的抗彎強度；另一方面，較大的植針空擋又有利于泄壓，緩和和減少了氣流。由于之字形植針式無針區(qū)面積大且之字形排列式橫向針尖距大，有利于緩和高速刷輥高速旋轉(zhuǎn)帶動的氣流，起到泄壓的作用，避免短絨和部分長纖維吹向針布鋼針根部，引起繞花、充塞。另外縱向針尖距小，在蓋板清潔輥剝?nèi)∩w板花時，增加了對纖維控制的鋼針數(shù)，因為蓋板花中大多纖維為短絨或與棉結(jié)雜質(zhì)粘連的短纖維，纖維短且?guī)в忻藿Y(jié)雜質(zhì)，增加縱向控制針數(shù)，有利于蓋板花的剝?nèi)∞D(zhuǎn)移。

　　為了便于比較，我們在原有的梳棉機蓋板清潔輥上采用了之字形植針式針布，將32號斜紋式改成28號之字形，并將鋼絲全部變粗，使鋼絲的截面抗彎模量增大（鋼絲截面抗彎模量E與半徑的三次方成正比）。通過實驗，我們發(fā)現(xiàn)：之字形植針式技術(shù)應用在蓋板清潔針布上，有利于減少蓋板清潔輥繞花、充塞和斷針現(xiàn)象，使蓋板表面清潔干凈；采用之字形植針方式進行植針后，針布密度降低，相同時間內(nèi)與高速刷輥針布接觸的針數(shù)減少，降低了因高速刷輥與蓋板清潔輥小應力疲勞斷針的概率，延長了針布的使用壽命；之字形植針式，因縱向密度增加。增加了蓋板清潔輥對蓋板花剝?nèi)∞D(zhuǎn)移作用，使蓋板清潔度好。