□山東聊城華潤(rùn)紡織有限公司劉允光柴中本鄒淑華安新華
　　
　　
　　粗紗機(jī)精確定長(zhǎng)可以大大提高細(xì)紗落紗工集體換粗紗的工作效率，減少落紗工因粗紗在細(xì)紗退繞后各個(gè)紗管剩余長(zhǎng)度差異較大而實(shí)施補(bǔ)紗及處理剩余粗紗紗條的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高產(chǎn)品制成率，降低生產(chǎn)成本。由于這些潛在的優(yōu)點(diǎn)能帶來(lái)切實(shí)的經(jīng)濟(jì)效益，所以近年來(lái)粗紗機(jī)的精確定長(zhǎng)技術(shù)得到了人們的普遍關(guān)注。

　　落紗實(shí)際長(zhǎng)度

　　較為理想的粗紗定長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)是粗紗落紗長(zhǎng)度與設(shè)定長(zhǎng)度相一致，并且在細(xì)紗工序退繞后，各個(gè)粗紗紗條剩余長(zhǎng)度差異極?。☉?yīng)該控制在30米范圍以?xún)?nèi)）。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，我們分析了粗紗實(shí)際落紗長(zhǎng)度、粗紗伸長(zhǎng)率、高效能假捻器及溫濕度的控制對(duì)粗紗機(jī)精確定長(zhǎng)的影響情況，并提出了應(yīng)對(duì)的技術(shù)措施。

　　粗紗落紗長(zhǎng)度與理論長(zhǎng)度相一致，對(duì)于保證粗紗機(jī)的精確定長(zhǎng)十分重要?，F(xiàn)在國(guó)產(chǎn)新型電腦粗紗機(jī)大致分為兩種情況：一種是HY492A、B、C粗紗機(jī)設(shè)計(jì)了快滿(mǎn)紗時(shí)（將到設(shè)計(jì)定長(zhǎng)）的自動(dòng)換向?qū)ふ衣浼喭＼?chē)位置的程序功能，屬于落紗精確定長(zhǎng)機(jī)型；另一種的HY491型、HY492型電腦粗紗機(jī)則不是落紗經(jīng)確定長(zhǎng)型，其粗紗機(jī)落紗實(shí)際長(zhǎng)度往往要隨車(chē)間的溫濕度、紡紗張力、假捻器的加捻效果、粗紗紗條重量的變化而發(fā)生波動(dòng)，需要技術(shù)人員及時(shí)調(diào)整成形長(zhǎng)度、停車(chē)位置、卷繞密度等參數(shù)。

　　非電腦粗紗機(jī)的設(shè)定程序往往是計(jì)長(zhǎng)表到預(yù)設(shè)長(zhǎng)度后，若不在落紗位置上，下龍筋要繼續(xù)上升到中間的落紗位置后方可進(jìn)行落紗程序，這就會(huì)出現(xiàn)1米～100米的誤差。通過(guò)實(shí)施局部滿(mǎn)紗落紗的技術(shù)革新，非電腦粗紗機(jī)就可以滿(mǎn)足龍筋上升或下降時(shí)只要紡到預(yù)設(shè)定長(zhǎng)度，即可在落紗位置進(jìn)行落紗。粗紗生產(chǎn)廠(chǎng)家最好取消成形錐輪傳動(dòng)裝置的控制，采用微電子控制技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)，通過(guò)觸摸屏輸入設(shè)定操作，使生產(chǎn)效果更好。

　　同時(shí)，粗紗車(chē)間的擋車(chē)工應(yīng)該樹(shù)立為下道工序服務(wù)的思想，認(rèn)真、真實(shí)做好記錄，堅(jiān)決杜絕設(shè)定長(zhǎng)度不到就強(qiáng)行操作提前落紗或延時(shí)超出設(shè)定長(zhǎng)度落紗現(xiàn)象的發(fā)生。在細(xì)紗翻改品種或是同一品種擴(kuò)臺(tái)裝車(chē)時(shí)，需要紡半粗紗用于細(xì)紗裝車(chē)。粗紗擋車(chē)工一定要有高度責(zé)任心，精心做好半粗紗的定長(zhǎng)落紗，確保半粗紗定長(zhǎng)的準(zhǔn)確性，減少臺(tái)差、排差定長(zhǎng)的波動(dòng)。維修人員也要根據(jù)落紗記錄的實(shí)際長(zhǎng)度變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使HY491、HY192型粗紗機(jī)臺(tái)落紗長(zhǎng)度控制在2米范圍內(nèi)，ASFA411型機(jī)控制在5米范圍內(nèi)。因修車(chē)等因素需要提前落粗紗、品質(zhì)部的試驗(yàn)工做實(shí)驗(yàn)用粗紗、揩車(chē)后的接頭用粗紗的剩余粗紗與設(shè)定長(zhǎng)粗紗長(zhǎng)度差異較大，均做為紗把子在細(xì)紗的機(jī)動(dòng)機(jī)臺(tái)上使用。這些都要求粗紗工序、細(xì)紗工序運(yùn)轉(zhuǎn)值班長(zhǎng)進(jìn)行交接。

　　控制粗紗伸長(zhǎng)率

　　粗紗伸長(zhǎng)率是間接反映粗紗張力大小的一個(gè)重要指標(biāo)，它會(huì)在多個(gè)環(huán)節(jié)影響粗紗機(jī)的精確定長(zhǎng)。粗紗伸長(zhǎng)率通常是以同一時(shí)間內(nèi)筒管上卷繞的實(shí)際長(zhǎng)度與前羅拉鉗口輸出的計(jì)算長(zhǎng)度之差對(duì)前羅拉鉗口輸出的計(jì)算長(zhǎng)度之比的百分率表示的。它對(duì)粗紗、細(xì)紗的條干不勻率、重量不勻率、斷頭率影響較大。因此定期測(cè)試粗紗伸長(zhǎng)率可以及時(shí)了解粗紗張力變化的趨勢(shì)，并能進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。根據(jù)試驗(yàn)測(cè)得的實(shí)際伸長(zhǎng)率，我們可以?xún)?yōu)化合理配置各卷繞張力參數(shù)，減小大小錠、前后排及臺(tái)與臺(tái)之間的伸長(zhǎng)率差異。對(duì)屬于落紗精確定長(zhǎng)機(jī)型的機(jī)臺(tái)，粗紗伸長(zhǎng)率的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可直接在觸摸屏上輸入操作。而不屬于落紗經(jīng)確定長(zhǎng)的機(jī)型，可用粗紗伸長(zhǎng)率測(cè)試法進(jìn)行測(cè)定。

　　因前羅拉轉(zhuǎn)速較快，開(kāi)關(guān)車(chē)時(shí)間不易掌握，故前羅拉鉗口輸出的計(jì)算長(zhǎng)度是根據(jù)所測(cè)后羅拉所轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)，再根據(jù)機(jī)械前伸倍數(shù)計(jì)算求得。在生產(chǎn)中，我們也可以用稱(chēng)重法測(cè)得的粗紗大小紗平均重量差異率間接快捷反映大小紗的伸長(zhǎng)差異率。重量差異率是用小紗的平均重量與大紗的平均重量之差對(duì)大紗平均重量之比的百分?jǐn)?shù)表示?？刂拼旨喩扉L(zhǎng)率首先要確保粗紗紗條纖維間抱合力相同。這對(duì)保持生產(chǎn)穩(wěn)定，提高成紗質(zhì)量，控制粗紗在細(xì)紗退繞后剩余紗條的一致性都非常重要。我們一般要求其差異率不大于0.5%。在伸長(zhǎng)率的排差控制方面，不等高度錠翼（等導(dǎo)紗角）粗紗前排的伸長(zhǎng)率略大于后排，可將機(jī)后的前排條筒的條子對(duì)應(yīng)于前排的錠翼上，后排條筒的條子對(duì)應(yīng)于后排的錠翼上，可使機(jī)后的前后排棉條張力和機(jī)前的前后排紡紗張力互相補(bǔ)充。而對(duì)于等高錠翼（不等導(dǎo)紗角），可采用前后排不同假捻效果的假捻器降低前后排粗紗伸長(zhǎng)率的差異。

　　優(yōu)選假捻器

　　非精確定長(zhǎng)的電腦粗紗機(jī)的落紗實(shí)際長(zhǎng)度主要隨著車(chē)間的溫濕度、假捻器的假捻效果、粗紗紗條重量的變化而發(fā)生波動(dòng)。通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)選的高效能假捻器可以使粗紗紗條的假捻效果得到改善，粗紗伸長(zhǎng)率的波動(dòng)得到有效控制。假捻器的假捻效果還對(duì)降低和穩(wěn)定粗紗伸長(zhǎng)率及其差異有很大作用。假捻器的假捻效果主要與所紡纖維品種、粗紗定量、假捻器材質(zhì)、規(guī)格、形狀有關(guān)。通過(guò)試驗(yàn)表明：假捻效果差的假捻器會(huì)使粗紗強(qiáng)力降低，粗紗紗條下垂，伸長(zhǎng)率變大，且條干惡化；相反，在良好的假捻效果的作用下，粗紗張緊，其伸長(zhǎng)率也得到有效控制。

　　經(jīng)過(guò)多次的粗紗伸長(zhǎng)率試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)：在新型棉紡粗紗機(jī)采用四羅拉牽伸，并使用高效能假捻器的情況下，在一定范圍內(nèi)采用較大的卷繞張力不會(huì)使伸長(zhǎng)率增加；相反會(huì)由于卷繞張力的增加而使假捻效果增加，使最易發(fā)生意外伸長(zhǎng)的前羅拉鉗口處無(wú)捻三角區(qū)縮小。當(dāng)粗紗紡紗段基本繃直、抖動(dòng)較小時(shí)，紡紗段粗紗捻縮增加，看上去紡紗張力很大，但由于了采用大張力緊卷繞紡紗工藝，事實(shí)上不會(huì)增加粗紗伸長(zhǎng)率，且可充分發(fā)揮高效假捻器的效能，并取得卷繞密度增加的效果。而采用較小的紡紗張力，有的會(huì)使粗紗紗條出現(xiàn)飄頭現(xiàn)象，此時(shí)假捻器已完全失去了假捻效果，粗紗伸長(zhǎng)率反而較大。假捻器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使其齒形銳度降低、假捻效果降低，而新的假捻器假捻效果普遍比較好，伸長(zhǎng)率也可以得到有效控制。因此應(yīng)定期統(tǒng)一更換同一規(guī)格的假捻器，不允許新舊假捻器在同一機(jī)臺(tái)混用。

　　當(dāng)車(chē)間溫濕度變化較大時(shí)會(huì)影響原料的回潮率，使整機(jī)粗紗通道的摩擦系數(shù)發(fā)生改變。這對(duì)粗紗的紡紗張力、粗紗伸長(zhǎng)率影響較大。由于紡織廠(chǎng)的工作環(huán)境會(huì)隨著天氣變化而變化，有時(shí)白班、中班及夜班不同時(shí)段的溫濕度存在的差異會(huì)帶來(lái)粗紗伸長(zhǎng)率的變化。細(xì)紗短車(chē)432錠（或444錠）、長(zhǎng)車(chē)1104錠分別以?xún)啥魏腿螕Q粗紗，這就要求切實(shí)做好每臺(tái)粗紗機(jī)落紗時(shí)間的標(biāo)記，以確保每一時(shí)段所換粗紗的伸長(zhǎng)率差異最小。