根據(jù)竹節(jié)紗生產(chǎn)原理，是伺服電機(jī)帶動(dòng)中后羅拉變速實(shí)現(xiàn)竹節(jié)紗品種生產(chǎn)的。伺服電機(jī)傳動(dòng)部分異常勢必會(huì)影響竹節(jié)紗產(chǎn)品的質(zhì)量。比如：百米重量、竹節(jié)風(fēng)格等指標(biāo)的變異。這樣不符合客戶要求，為不合格紗，就只能按混支紗處理，產(chǎn)品的價(jià)值將大打折扣，造成極大的浪費(fèi)。
　　在竹節(jié)紗機(jī)臺正常開車生產(chǎn)過程中，怎樣去檢查，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)伺服電機(jī)傳動(dòng)部分的異常故障，及時(shí)防止質(zhì)量差錯(cuò)造成浪費(fèi)，是擺在我們面前的重要課題。經(jīng)過多年的實(shí)踐摸索，創(chuàng)新出一個(gè)方法:在竹節(jié)紗機(jī)臺正常開車過程中，通過逐臺用手觸摸伺服電機(jī)機(jī)體，感覺是否有異常振感的方法，來判定伺服電機(jī)傳動(dòng)部分是否正常。比如:伺服電機(jī)皮帶松、伺服電機(jī)皮帶破損或缺齒等均能從手觸伺服電機(jī)機(jī)體的異常振感直觀的表現(xiàn)出來。手觸伺服電機(jī)機(jī)體有振感，伺服電機(jī)傳動(dòng)部分肯定有故障，需要及時(shí)安排立即停車，取樣到試驗(yàn)室驗(yàn)紗，檢驗(yàn)該紗是否合格。同時(shí)安排設(shè)備維修人員檢修。直至驗(yàn)紗合格后開車生產(chǎn)。此檢查方法非常有效。用此檢查方法，曾進(jìn)行了多次的質(zhì)量把關(guān)，為竹節(jié)紗產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定起到了積極作用。比如：2011年9月，225#紡制JC24S竹節(jié)紗品種，因伺服電機(jī)皮帶缺損造成竹節(jié)紗風(fēng)格變異；2012年11月，204#紡制JC/T32S竹節(jié)紗品種，因伺服電機(jī)皮帶松造成成紗百米重量偏輕，超出重量合格控制范圍，為不合格紗。等等這些影響竹節(jié)紗產(chǎn)品質(zhì)量的因素，大多能夠通過此方法及時(shí)地檢查出來。有利地保證了竹節(jié)紗產(chǎn)品質(zhì)量，防止了竹節(jié)紗機(jī)臺在正常開車生產(chǎn)過程中造成質(zhì)量差錯(cuò)，形成浪費(fèi)。