節(jié)約用電是企業(yè)節(jié)能降耗工作中的重要部分,同時也是企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的有效途徑。近年來，由于原料、人工、用電成本的增加，使得我國棉紡行業(yè)陷入困境。因此，棉紡織企業(yè)在生產(chǎn)與非生產(chǎn)過程中，采取相應(yīng)的技術(shù)改造、節(jié)電措施以及成本控制，不僅適應(yīng)國家經(jīng)濟發(fā)展的要求，而且對于降低企業(yè)生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益有著積極的作用。當(dāng)前，棉紡企業(yè)中常見的節(jié)電措施主要有以下幾個方面。
　　

　　優(yōu)化空調(diào)系統(tǒng)重細(xì)節(jié)見成效

　　目前，在棉紡織企業(yè)中,空調(diào)系統(tǒng)耗能在棉紡織生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占有較大的比重。就棉紡企業(yè)使用空調(diào)系統(tǒng)的總體情況來看，主要存在設(shè)備功率匹配問題。車間工藝所需供氣量與空調(diào)系統(tǒng)的供氣量搭配不合理，“大馬拉小車”的現(xiàn)象普遍存在，使得空調(diào)系統(tǒng)存在著較為嚴(yán)重的資源浪費?！　?/p>

　　針對此種情況，帛方紡織有限公司采用智能化能效跟蹤控制技術(shù)，對企業(yè)空調(diào)室進(jìn)行智能控制，通過智能化微調(diào)由滯后控制變?yōu)槭虑翱刂?，不僅穩(wěn)定了車間內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境，且節(jié)電效果非常明顯。經(jīng)過改造后，空調(diào)系統(tǒng)節(jié)電效率可達(dá)25.54%。年實現(xiàn)節(jié)電達(dá)到500多萬千瓦時，節(jié)電效益約為400多萬元?！　?/p>

　　部分棉紡織企業(yè)現(xiàn)用空壓機設(shè)備的技術(shù)較為落后，系統(tǒng)用電效率較低。以活塞式空壓機為主，不僅維護(hù)保養(yǎng)費用大，且能耗較高。輝縣市太陽石紡織公司采用阿特拉斯所生產(chǎn)的螺桿式空壓機代替原活塞式空壓機，節(jié)電效果較為明顯，年節(jié)電可達(dá)近2萬元/萬錠。

　　電機變頻改造大手筆長受益

　　電機在棉紡企業(yè)中應(yīng)用較為廣泛，幾乎每個設(shè)備都配有不同型號的電機，特別是在除塵系統(tǒng)、細(xì)紗機以及空調(diào)系統(tǒng)方面。普通電機由于其工作原理所致，用電效率較低。　　

　　安徽華茂集團(tuán)使用的Y系列異步電機，其新電機效率約為91.5%，且隨著使用時間增長，效率逐步降低。為此，華茂集團(tuán)引入了新型高效節(jié)能異步電機，使得設(shè)備的效率持續(xù)在93.3%以上。經(jīng)過實際測量，新型高效節(jié)能異步電機較老Y式異步電機節(jié)電率達(dá)到4.6%左右。昌邑市楊金華紡織有限公司對22萬錠細(xì)紗機以及相配套的濾塵、粗紗機等進(jìn)行變頻改造。改造后，節(jié)電效果明顯，年節(jié)約用電達(dá)2000萬千瓦時以上，直接經(jīng)濟效益可達(dá)800萬元/年。

　　綠色照明改造小改造大效益

　　棉紡企業(yè)多為封閉式廠房，照明時間長，照明用電占企業(yè)用電一定的比例。工廠多采用熒光燈管、白熾燈等，不僅能耗較大，而且維護(hù)麻煩、費用高、壽命短。而現(xiàn)行業(yè)所推行的新型節(jié)能燈，解決了該難題，不僅安裝方便、快捷，而且維修費用低，耗能較低?！　?/p>

　　以江蘇大生集團(tuán)綠色改造項目為例，采用功率28W的T5高效節(jié)能燈替代原來的功率36W的T8熒光燈，每支T5節(jié)能燈較T8熒光燈每年可以節(jié)省電費40元以上，且T5高效節(jié)能燈光照度高為T8燈2倍以上。對全廠車間進(jìn)行改造后，僅照明費用每年可以節(jié)省近30萬元，效果非常明顯?！　?/p>

　　無錫來德電子有限公司面向紡織企業(yè)推行照明新型合作模式——合同能源管理方式，不僅為紡織企業(yè)降低用電成本，且緩解了紡織企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)緊張的難題。

　　引入新能源節(jié)電效果更明顯

　　棉紡企業(yè)用電電價實行“峰谷電價”制。以山東地區(qū)為例，白天峰電電價為1.3元/千瓦時左右，而夜間谷電價為0.4元/千瓦時左右，差距非常大，即便是峰谷平均電價也在0.8元/千瓦時。如能規(guī)避峰電，只用谷電，紡織企業(yè)效益將會明顯增加，但棉紡企業(yè)通常是全天運轉(zhuǎn)，停工不停車，這一特點使得該想法似乎不太可能實現(xiàn)。但隨著科技的發(fā)展，新能源在棉紡企業(yè)得到應(yīng)用，使得該想法成為現(xiàn)實?！　?/p>

　　山東冠星集團(tuán)與太陽能生產(chǎn)商大唐科技建立了互利雙贏的合作關(guān)系，成功地將多晶硅太陽能發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)用到紡織企業(yè)的動力系統(tǒng)中，白天應(yīng)用太陽能發(fā)電避開峰電，晚上使用谷電，大大降低了生產(chǎn)成本。太陽能發(fā)電單價較國家峰谷平均電價節(jié)省0.3元/千瓦時。僅電費成本，每年可節(jié)省200萬~300萬元。在該企業(yè)積極的帶動下，該地區(qū)其他中小企業(yè)也都積極的投入到此項改造中。　　

　　棉紡企業(yè)節(jié)約用電是系統(tǒng)工程，從管理、設(shè)備及技術(shù)入手，做到維護(hù)精細(xì)，科學(xué)調(diào)控，將設(shè)備運行狀態(tài)調(diào)節(jié)至最優(yōu)狀態(tài)，不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量，且節(jié)電效果非常明顯?？偠灾灰覀儚狞c滴入手，注重企業(yè)經(jīng)營與管理，無論是從技術(shù)、設(shè)備，還是從管理等方面，只需用心改造，就可以達(dá)到節(jié)電效果，從而降低企業(yè)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益與競爭能力。