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假捻器的改造

        

  粗紗生產(chǎn)時(shí),為防止在卷繞過(guò)程中產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)和斷頭,降低粗紗條干不勻率和質(zhì)量不勻率,通常采用假捻的方法增強(qiáng)紡紗段的強(qiáng)力,因此假捻器是影響粗紗機(jī)紡紗質(zhì)量及效率的重要零件之一。

  方法一

  錠翼頂孔裝倒角

  粗紗質(zhì)量明顯提高

  粗紗機(jī)的錠速愈快,里、外排紗條的質(zhì)量差異愈突出,為了解決這一問(wèn)題,我們認(rèn)為使用錠翼假捻器是減少這種差異行之有效的方法。比較兄弟廠幾種假捻器后,我們進(jìn)行了錠翼頂孔裝倒角的假捻試驗(yàn),改進(jìn)了錠翼假捻器結(jié)構(gòu),在10臺(tái)粗紗機(jī)上全面推廣,獲得了滿意的效果。

  用專(zhuān)用工具將中套固定在立式鉆床臺(tái)上,選擇和頂孔直徑大小相同直徑的鉆頭,磨好角度后裝入鉆床芯子內(nèi)。校正鉆頭與中套頂孔的相對(duì)位置,保證同軸度在0~0.05毫米之內(nèi)。加工完畢后,對(duì)每一錠翼進(jìn)行檢修。然后,將錠翼插到外排錠子上,開(kāi)空車(chē)運(yùn)行,用砂布在其加工表面打磨約10秒鐘即可。確定倒角假捻器的直徑為14毫米,角度為75度,在A453D型機(jī)外排使用。

  倒角假捻器在我廠A453型粗紗機(jī)上全面推廣后,粗紗質(zhì)量較改造前有明顯提高。紡制維綸與棉混紡的紗線,成分各一半,干重為5.38克/10米,平均濕重為5.682克/10米,回潮率5.6%,相對(duì)濕度67%。百錠時(shí)機(jī)械斷頭根數(shù)穩(wěn)定在0~2根之內(nèi),條干不勻率、伸長(zhǎng)率,細(xì)紗重量不勻率、布面四項(xiàng)紗疵都有所改善。斷頭率、伸長(zhǎng)率明顯降低,里、外排差異縮??;條干不勻率有所下降。

  具體來(lái)說(shuō),改造前條干不勻率為34.18%,改造后為32.96%;粗紗捻度稍有增加,以10厘米捻數(shù)計(jì)算,改造前為3.64,改造后為3.70。卷裝容量增加,改造前為1400米,改造后為1500米。(無(wú)錫麻棉紡織廠徐建新)

  方法二

  更改凸齒數(shù)和前后排高度

  條干CV值下降

  目前國(guó)產(chǎn)FA458型懸錠粗紗機(jī)上使用的假捻器設(shè)計(jì)不夠合理,影響粗紗條干CV值水平,主要存在以下問(wèn)題:一是該假捻器采用聚氨脂材料制成,摩擦因數(shù)較小,使用一段時(shí)期后,造成假捻器通道部分過(guò)于光滑,使粗紗假捻效率降低。二是該假捻器采用12凸齒,且凸齒高度較高,在紡紗過(guò)程中紡紗段紗條抖動(dòng)較大,影響粗紗條干CV值。三是該假捻器前后排高度相同,均為16毫米,后排粗紗導(dǎo)紗角較前排大,后排粗紗假捻效率、紡紗段捻度較前排小。

  改進(jìn)方法:首先將假捻器凸齒改為6凸齒,凸齒高度改為0.5毫米(齒寬1毫米,齒長(zhǎng)5毫米),可減少紡紗過(guò)程中紗條的抖動(dòng),降低粗紗條干CV值。改進(jìn)后的假捻器前后排采用不同高度,前排高度為12毫米,后排高度為20毫米,可減小后排粗紗導(dǎo)紗角,提高后排粗紗假捻效率,使前后排粗紗導(dǎo)紗角大小一致。試紡CJ14.5tex品種(粗紗定量為4.6克/10米)情況如下:粗紗條干CV值改前為4.94%,改后為3.74%;CVb值改前為15.13%,改后21.26%。改進(jìn)后的假捻器采用耐磨橡膠制成,硬度適當(dāng),耐磨、耐老化、不掛花,能長(zhǎng)期保持良好的假捻作用,該改進(jìn)方法是一項(xiàng)投資小、收效大的措施。江蘇省南通市崇川科興紡織技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)營(yíng)部張鎮(zhèn)

  方法三

  采用橡膠假捻器

  紡紗段捻度增加

  粗紗機(jī)使用的尼龍齒形假捻器因假捻效果差,已不能適應(yīng)優(yōu)質(zhì)、高速、多品種的需要。為此,我部吸取了新型粗紗機(jī)使用橡膠假捻器的經(jīng)驗(yàn),研制了適用于A454、A456及A453型粗紗機(jī)的耐磨橡膠假捻器,對(duì)減少粗紗斷頭,提高產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的效果。

  假捻器的改進(jìn)方法如下:一、將假捻器的上口直徑由原來(lái)的15毫米改為20毫米,高度由8毫米改為12毫米(A453型粗紗機(jī)的假捻器由8毫米改為14毫米),與紗條成斜面四齒接觸,摩擦因數(shù)大,假捻效率高。為了適應(yīng)重定量粗紗生產(chǎn)的需要,將假捻器中孔內(nèi)徑由8毫米改為10毫米。二、橡膠假捻器由耐磨橡膠制成,硬度適當(dāng),握持作用好,耐磨,能長(zhǎng)期保持良好的假捻作用。三、根據(jù)現(xiàn)有錠翼設(shè)計(jì),A454、A456型粗紗機(jī)假捻器內(nèi)孔底部有筋,可嵌在錠翼頭端凹槽內(nèi);A453型粗紗機(jī)假捻器內(nèi)孔為無(wú)筋,與錠翼頭端采用3毫米套差,8毫米深度緊配合,上車(chē)時(shí)只要將原有的假捻器撬下,將橡膠假捻器用手壓套在錠翼頭端即可使用,配合牢固,不松脫。

  我們將改進(jìn)前后的假捻器在C18tex品種上進(jìn)行了紡紗對(duì)比試驗(yàn)可知,使用橡膠假捻器時(shí)紡紗段的捻度增加明顯,粗紗伸長(zhǎng)率及粗紗條干CV也有明顯改善。(江蘇省南通市崇川科興紡織技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)營(yíng)部張鎮(zhèn))


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