毛經(jīng)紗上漿須控制漿槽溫度
毛巾織物是由兩個系統(tǒng)的經(jīng)紗(毛經(jīng)和地經(jīng))和一個系統(tǒng)的緯紗交織而成的。毛經(jīng)紗線與緯紗構(gòu)成毛圈,地經(jīng)紗線與緯紗構(gòu)成底布,成為毛圈固著的基礎(chǔ)。 毛巾織物地經(jīng)和毛經(jīng)織造上機(jī)張力差異較大,地經(jīng)紗在織造過程中承受的張力一般比毛巾紗的張力大數(shù)倍。業(yè)內(nèi)普遍存在誤區(qū),認(rèn)為毛經(jīng)紗的上漿只要達(dá)到開口清晰、便于織造即可。其實(shí)不然,因?yàn)槊砜椢锾厥獾慕M織結(jié)構(gòu)和織造原理,使得地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗的上漿均與普通機(jī)織產(chǎn)品有所不同。 相對于地經(jīng)紗上漿,毛經(jīng)紗上漿更加復(fù)雜。因?yàn)槊淼奶攸c(diǎn)主要是通過毛經(jīng)紗體現(xiàn)出來的,在確定上漿率時需考慮的問題很多,主要包括紗線類型、紗支、紗線捻度、經(jīng)緯密、毛高、是否割絨、產(chǎn)品風(fēng)格等。 目前,由于毛經(jīng)紗的特殊性,其漿紗技術(shù)難度較大,還存在部分不足,無法像普通機(jī)織產(chǎn)品一樣總結(jié)出整套較為完善的技術(shù)理論,還需要行業(yè)的不斷探索、總結(jié)。以弱捻品種上漿為例,分析弱捻紗品種上漿須注意的問題。 弱捻毛巾的特點(diǎn)手感蓬松柔軟、吸水性好。弱捻紗毛巾品種上漿的難度在于弱捻紗捻度小、不勻率高,弱捻品種上漿率偏高,會導(dǎo)致發(fā)硬、扎手、割絨不凈、亂毛、反提毛、絞線等現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品風(fēng)格。上漿率偏低也同樣會出現(xiàn)斷線、絞線、起毛球、割絨不凈等問題。在使用時表現(xiàn)出接頭不牢、捻度不均(甚至沒有捻度)等情況,容易造成漿輥纏紗等問題。 相同紗支不同捻度的紗線,上漿率區(qū)別較大,如36.4tex65捻/10cm紗線低毛高普通品種,正常應(yīng)做到2%~2.5%的上漿率,但同一紗支41捻/10cm紗線上漿率則需要達(dá)到4%左右。以64.8tex純棉弱捻紗作為毛經(jīng)紗為例,試驗(yàn)毛巾產(chǎn)品規(guī)格為地經(jīng)紗為36.4tex純棉紗,毛經(jīng)紗為64.8tex(9S)弱捻純棉紗,緯紗為36.4tex純棉紗;緯密45根/2.54cm,筘號為60根/10cm;毛高1.2cm。 針對64.8tex純棉弱捻紗的特點(diǎn),孚日公司選用對天然纖維粘著力強(qiáng)、成膜性號的復(fù)合變性淀粉作為主漿料。由于紗線蓬松度很高,故漿液的滲透沒有問題,著重考慮漿液對紗線纖維間的粘附及毛羽伏貼問題,作為毛巾織物,必須要滿足制造過程中的毛圈柔韌性,經(jīng)過多次試驗(yàn),確定漿料配方為調(diào)漿體積1000L,普通淀粉8kg,優(yōu)質(zhì)變性淀粉20kg,蠟片(漿紗油劑)2kg,丙烯酸2kg。 在漿紗過程中發(fā)現(xiàn),漿槽溫度太高,會導(dǎo)致紗線在漿槽中斷線嚴(yán)重,64.8tex純棉弱捻紗在漿槽斷紗后不但容易纏到上漿輥上,而且經(jīng)常會下沉到漿槽底部,不易被發(fā)現(xiàn),形成較大一團(tuán)后隨線到干區(qū)造成斷頭或不能烘干。解決措施是將漿槽溫度降低到75℃~85℃,使用單浸單壓上漿,加濕分絞加后上蠟減少毛羽,并聯(lián)系棉紡部門加強(qiáng)了紗線在紡紗過程中斷頭的處理,減少接頭不良及弱節(jié)的出現(xiàn)。 漿紗是一個系統(tǒng)工程,要能夠盡可能的為織造及最終的成品服務(wù),所以把質(zhì)量管理工作推向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化工作軌道,既可保證順利生產(chǎn),又能增添企業(yè)的活力。 (孚日集團(tuán)股份有限公司技術(shù)科副科長王國立) 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)"。 更多紡織專業(yè)資訊,關(guān)注錦橋紡織網(wǎng)微信公眾號。微信搜:錦橋紡織網(wǎng) |