隨著棉紡行業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各種差別化紡紗纖維被研制出爐，各種新型棉紡紗線產(chǎn)品開發(fā)層出不窮。經(jīng)過實踐證明，作為紡紗心臟的梳棉工序在提高差別化纖維紗線品質(zhì)上顯得尤為重要，尤其是梳棉機(jī)臺各部梳理專件器材的選型和配套使用更受到業(yè)界的高度重視。通過幾年的摸索和實踐，我公司在生產(chǎn)以差別化纖維為主的產(chǎn)品開發(fā)中，從梳理器材的選擇、工藝配置及對產(chǎn)品質(zhì)量的影響等方面總結(jié)了一套自己的生產(chǎn)經(jīng)驗。
　　實踐證明，由于各種差別化纖維原料的基本性能有很大差異，在梳棉機(jī)上首先要考慮是否能夠正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)纏繞錫林、道夫轉(zhuǎn)移困難、棉網(wǎng)下墜或棉網(wǎng)質(zhì)量不好、成條困難等現(xiàn)象。所以梳理器材的選擇既要考慮質(zhì)量，又要考慮各種纖維的適用性以保證正常生產(chǎn)。通過長期的試驗，我公司梳理器材的選擇在廠家上，主要是以南通金輪、瑞士格拉夫、日本金井等廠家的針布為主；在梳理器材規(guī)格的選用上也有一些成熟的經(jīng)驗。
　　錫林針布
　　錫林針布是整個梳棉機(jī)所有器材的關(guān)鍵，擔(dān)負(fù)著梳理的主要功能，所以在錫林針布的選型上應(yīng)特別注意，包括錫林針布的材質(zhì)、規(guī)格型號、針布處理工藝等，既要適合高速高產(chǎn)梳棉機(jī)的發(fā)展要求，同時又要適應(yīng)品種多樣化的生產(chǎn)要求。
　　在針布規(guī)格上，雖然生產(chǎn)差別化纖維，但我們堅持以棉型針布為主，其技術(shù)特征要符合“矮、淺、尖、薄、密、小”的基本要求，一般為20系列，齒密控制在不低于800齒/平方英寸，齒的基部厚度為0.4～0.5毫米，工作角度一般控制在60度，同時要采用橫向齒密，以便對纖維進(jìn)行充分的梳理和混合，盡量減少束狀纖維，提高纖維的單纖維狀態(tài)。在這種情況下成紗各項指標(biāo)相對較好，尤其是棉結(jié)和紗疵等指標(biāo)，變化較為明顯。表1是在使用不同規(guī)格的錫林針布時測試的對比試驗數(shù)據(jù)。
　　從表1的實驗數(shù)據(jù)可以看出，在其他生產(chǎn)條件相同的情況下，錫林針布密度相對增大時，其成紗量+200%的棉結(jié)和A1疵點相對其他條件時要低一半以上，從而可以看出錫林針布對此類纖維梳理效果的影響程度非常大。
　　蓋板針布
　　蓋板針布的選擇要和錫林針布相配套，既要保證蓋板針布針尖的硬度和耐磨度，同時要保證梳針的抗彎性能，避免在梳理過程中造成針布被拉直而出現(xiàn)損傷針布的現(xiàn)象。在植針排列上采用稀密型，密度一般選用較密型，密度多為340～420針/平方英寸。表2是我公司在優(yōu)選不同規(guī)格的蓋板針布的對比試驗，從試驗結(jié)果可以看出，蓋板密度適當(dāng)提高對成紗質(zhì)量的改善有一定作用。
　　道夫針布
　　一般情況下道夫針布采用小工藝角，以利于纖維的轉(zhuǎn)移剝?nèi)?，在針齒高度上選用相對稍高的圓弧齒形，以增加齒間纖維的容量和增大對纖維的握持力，從而提高纖維的轉(zhuǎn)移，同時起到引導(dǎo)錫林高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流的作用。對于纖維之間相對抱合力較差的差別化纖維，為有效提高纖維的轉(zhuǎn)移，目前推出的側(cè)面帶溝槽的道夫針布正在被逐步使用，針對這種針布，我公司也進(jìn)行了相關(guān)的實驗（見表3）。采用帶溝槽的針布，其成紗指標(biāo)較原來有明顯的提高，尤其是+200%棉結(jié)和A1疵點。通過實踐證明，該種針布對于抱合型的纖維效果較為明顯，原來道夫三角區(qū)掉棉網(wǎng)的現(xiàn)象可以得到很好的解決，從而減少了生條不勻及粗細(xì)節(jié)等疵點的產(chǎn)生。
　　附加分梳元件
　　附加分梳元件主要包括前后固定蓋板和與分梳板，梳棉機(jī)在使用上述附加分梳元件后，可獲得非常好的梳理效果，這也是目前高產(chǎn)梳棉機(jī)的發(fā)展方向。在加裝前后固定蓋板的同時要增加棉網(wǎng)清潔器，以增加對纖維的梳理效果和短絨的排出。生產(chǎn)差別化纖維時，附加分梳元件的針密選擇，前固定蓋板一般控制在400～600齒/平方英寸，后固定蓋板一般控制在200～300齒/平方英寸，預(yù)分梳板一般控制在50齒為好。后固定蓋板密度小，便于對大塊束狀纖維的梳理，當(dāng)纖維進(jìn)入前固定蓋板時，由于纖維大部分處于單纖維狀態(tài)，此時需要較為精細(xì)的梳理，所以前固定蓋板的密度應(yīng)偏大掌握，同時其梳理隔距相對要偏小控制。針對我公司的機(jī)型，由于原來配有前后固定蓋板，所以我們在其密度的選擇上開展了大量的試驗，其試驗結(jié)果見表4。
　　在其他實驗條件不變的情況下，調(diào)整前后固定蓋板的密度對成紗質(zhì)量也有非常大的影響。
　　刺輥針布
　　刺輥鋸條的選擇主要是要注意工作角的大小，生產(chǎn)差別化纖維時一般偏大控制，這樣有利于減少對纖維的損傷和握持抓取，在目前的高產(chǎn)梳棉機(jī)上，很多廠家都采用了自鎖式齒條，以加強(qiáng)對纖維和棉束的握持，提高纖維的轉(zhuǎn)移。同時齒條在橫向密度上能夠進(jìn)行調(diào)整，從而減少了對錫林針布的影響。
　　通過以上各種試驗后，針對我們公司生產(chǎn)的差別化纖維，選用的各種梳理器材的配套情況匯總見表5。
　　隨著紡織行業(yè)的快速發(fā)展，各種新型紡織纖維層出不窮，其中有很大部分新型纖維的可紡性不如傳統(tǒng)的棉纖或常規(guī)化纖。我們在選擇機(jī)型、專件器材、針布配制時要做到品種之間相互兼顧，要保證車間工作好做；還要通過不斷優(yōu)化工藝來滿足一種配置的針布能同時滿足生產(chǎn)多品種的要求。差別化纖維梳理器材的選擇，在保證有效梳理的同時，還要保證纖維的順利轉(zhuǎn)移，在針布密度上一般偏大控制。梳理器材確定后，梳棉工序的工藝非常關(guān)鍵，也是提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。梳理器材的合理維護(hù)是生產(chǎn)好差別化纖維的基礎(chǔ)，所以對梳理器材的管理維護(hù)也不可忽視。新型差別化纖維的不斷出現(xiàn)也對目前我們紡機(jī)廠家梳理器材的研發(fā)提出了更高的要求。（德州華源生態(tài)科技有限公司雒書華）