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FZ/T 13005-1995 大提花棉本色布

                     

后,使纖維呈球狀。

 

B12 竹節(jié)

紗線上短片段的粗節(jié)。

B13 跳紗

1-2根經(jīng)紗或緯紗跳過一個完全組織以上的。

B14 拖紗

未剪去的紗頭,拖在布面或布邊上。

B15 雜物織入

飛花、回絲、油花、皮質(zhì)、木質(zhì)等雜物織入粗0.1cm及以上的和粗0.1cm及以上的單個竹節(jié)。

B16 斷疵

經(jīng)紗斷頭,緯紗織入布面。

B17 斷經(jīng)

織物表面經(jīng)紗斷缺。

B18 沉紗

由于提綜裝置不良,造成經(jīng)紗浮在布面。

B19 隱沉紗

由于提綜裝置不良,造成經(jīng)紗組織錯亂。

B20 綜穿錯

沒有按工藝要求穿綜,而造成布面組織錯亂。

B21 粗經(jīng)

直徑偏粗的經(jīng)紗織入布內(nèi)。

B22 吊經(jīng)

部分經(jīng)紗在織物中張力過大。。

B23 緊經(jīng)

部分經(jīng)紗捻度過大。

B24 松經(jīng)

部分經(jīng)紗張力松弛織入布內(nèi)。

B25 并線松緊

單紗加捻為股線時張力不勻。

B26 雙經(jīng)

單經(jīng)織物中有二根經(jīng)紗并列織入。

B27 筘路

筘齒排列不勻,使織物經(jīng)向呈現(xiàn)稀密不勻的紋路。

B28 筘穿錯

沒有按工藝要求穿筘,造成布面經(jīng)紗排列不勻。

B29 針路

由于點啄式斷緯自停裝置不良,造成經(jīng)向密集的針痕。

B30 經(jīng)縮

部分經(jīng)紗受到意外張力后松弛,使織物表面呈現(xiàn)塊狀或條狀的起伏不平。

B31 雙緯

單緯織物一梭口內(nèi)有兩根緯紗織入布內(nèi)。

B32 脫緯

一梭口內(nèi)有3根及以上的緯紗織入布內(nèi)。

B33 拆痕

拆布后布面上留下的起毛痕跡。

B34 密路

緯密高于工藝標準規(guī)定。

B35 對花不準

拆布后,回頭不清造成花型脫節(jié),不連續(xù)

B36 稀緯

緯密少于工藝標準規(guī)定。

B37 條干不勻

指疊起來看前、后都能與正常紗線劃分得開的較差的緯紗條干。

B38 云織

緯紗密度段稀段密,且為二條稀二條密相間。

B39 開車稀密路

停機(息梭)后,由于織機不良,造成明顯的開車檔。

B40 錯緯

直徑偏粗、偏細的緯紗、緊捻、松捻紗、錯纖維的紗織入布內(nèi)。

B41 花緯

由于配棉成分或陳舊的稀緯紗,使布面色澤不同,且有二個分界線。

B42 百腳

以斜紋或緞紋為地組織的織物,一個完全組織內(nèi)缺1-2根緯紗。

B43 拋花

由于紙板損壞(多孔或少孔),造成緯紗組織錯亂或緯紗斷續(xù)浮于布面。

B44 水漬

織物沾水后留下的痕跡。

B45 污漬

織物沾污后留下的痕跡。

B46 流印

打印裝置不良造成的印跡。

B47 漿斑

漿塊附著布面影響織物組織。

B48 布開花

色纖維混入紗線中織入布內(nèi)。

B49 煤灰紗

由于空氣中煤煙灰污染的紗。

B50 寬狹幅

寬幅上下偏差超過標準規(guī)定。

B51 磨痕

布面經(jīng)向產(chǎn)生一直條的痕跡。


附錄C


用于快速測定織物斷裂強力的修正


(補充件)


在成規(guī)試驗及工廠內(nèi)部質(zhì)量控制檢驗時,可用在普通大氣條件下進行快速試驗,然后換算到標準溫度和回潮率的辦法進行修正,但檢驗地點的溫濕度必須保持穩(wěn)定。

C1 斷裂強力修正公式

修正后的斷裂強力(N)=實測斷裂強力(N)X 強力修正系數(shù)………………(C1)

C2 棉大提花本色布斷裂強力的修正系數(shù)按ZB W04 006.2執(zhí)行。

C3 織物中紗線強力利用系數(shù)K值見表C1、C2、C3。

 


附錄D


物理指標、棉結雜質(zhì)的檢驗


(補充件)

D1 在常規(guī)試驗及工廠內(nèi)部品質(zhì)控制檢驗時,可在普通大氣條件下進行快速試驗。

D2 分批規(guī)定

D2.1 以同一品種整理車間的一班或一晝夜三班的生產(chǎn)入庫數(shù)量為一批,以一晝夜三班為一批的,如逢單班時,則并入臨近一批計算,二
班生產(chǎn)的,則以二班為一批。

D2.2 如一晝夜三班入庫數(shù)量不滿300匹時,可累計滿300匹,則必須以每周為一批(品種翻改時不受限制)。

D2.3 分批定時點一經(jīng)確定,不得在取樣后加以變更。

D3 棉布物理指示、棉結雜質(zhì)分批檢驗,按批評等。

D4 物理指標、棉結雜質(zhì)檢驗以一次檢驗結果為評等依據(jù)。

D5 經(jīng)緯密度因個別機臺的筘號或緯密牙輪用錯,造成經(jīng)、緯密度不符合規(guī)格的,該個別機臺所生產(chǎn)的布匹,如確能劃分清楚的,可將這
部分布匹剔出來降等處理,該批布重新取樣檢驗定等,如劃不清楚并超過允許公差范圍的,應全批降等。

D6 檢驗周期

物理指示、棉結雜質(zhì)每批檢驗一次(每只花型每月至少檢驗一次),質(zhì)量穩(wěn)定時,也可延長檢驗周期,但每周至少檢驗一次,如遇原料
工藝變動較大或物理指標及棉結雜質(zhì)降等時,應立即進行逐批檢驗,直至連續(xù)三批不降等后,方可恢復原定檢驗周期。

D7 取樣數(shù)量

檢驗樣布在每批本色布著那個整理后、成包前的布

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