系，轉出低端工序。位于粵西山區(qū)的東莞大朗（信宜）產業(yè)轉移園已經吸引12家企業(yè)落戶，轉出織片和縫盤等勞動密集型工序，解決當地就業(yè)5.5萬人。
    
        穎祺5年前開始陸續(xù)將勞動密集型工序轉移出去，在四川、重慶、貴州、廣西等地設立12家分廠。目前穎祺在大朗鎮(zhèn)的工人有2800多人，在其他地方卻有1萬多人。李謀任說，產業(yè)轉移解決招工和勞動力成本上升問題，完善產業(yè)鏈條，提高成本控制能力。
    
        潛力巨大的國內市場進一步增強大朗鎮(zhèn)毛織品抵御國際金融危機影響的能力。大朗鎮(zhèn)從2005年開始幫助企業(yè)加強研發(fā)、創(chuàng)立自主品牌以擴大內銷，目前內銷已經占大朗鎮(zhèn)毛織品銷量的40%。
    
        圣旗路公司從上世紀90年代中期開始改變單純的貼牌加工，推出2個自創(chuàng)品牌，建成強大的國內連鎖銷售網絡。圣旗路加盟部經理柯劍說：“由于國內消費者的品牌意識不斷增強，我們對2009年的銷量充滿信心。”
    
        立足長遠促進轉型升級 增強“中國制造”競爭力
    
        東莞東晟羊絨制品有限公司原來是鄂爾多斯公司的1個加工基地，2006年東晟認識到貼牌并非企業(yè)的長久之計，便注冊“印象草原”品牌，定位為“做中國羊絨衫量體定制專家”，不斷推出成系列的自主產品。2008年9月來自全國各地的15個加盟商共訂購東晟的180多款樣衣。
    
        東晟總經理李勝利說：“隨著加工制造業(yè)成本增加，附加值不斷降低，貼牌類生產企業(yè)肯定越來越難生存，但是如果創(chuàng)立自己的品牌，雖然一開始很困難，但是最終能夠使企業(yè)生存得更久、更好。”
    
        尹景輝說：“為推動毛織業(yè)結構從加工制造環(huán)節(jié)主導轉為研發(fā)和市場主導，大朗鎮(zhèn)積極推動傳統(tǒng)毛織業(yè)提高研發(fā)能力、創(chuàng)立自主品牌。”
    
        在融資等優(yōu)惠政策的推動下，大朗鎮(zhèn)毛織企業(yè)大量購進最先進的電腦編織機。目前大朗鎮(zhèn)有107家毛織企業(yè)購置電腦編織機，極大地提高生產效率。據李謀任介紹，1名熟練工人可以操作8臺機器，企業(yè)生產能力大大提高。目前穎祺的產量已經增加3倍，接單能力大增，普通毛衣價格從原來的3美元漲到5美元，企業(yè)利潤率提高到25%。
    
        為提高企業(yè)研發(fā)設計能力，大朗鎮(zhèn)于2006年成立東莞市毛織服裝設計師協(xié)會，研究服裝流行趨勢，定期開展職業(yè)培訓。2007年以來大朗鎮(zhèn)與西安工程大學開展“產學研”合作，共建研究生實踐基地，并建立博士后流動站，開展服裝設計和營銷管理方面的研究和創(chuàng)新，促進科研成果轉化。目前大朗鎮(zhèn)已經有87家規(guī)模以上毛織企業(yè)設立研發(fā)設計部門。
    
        尹景輝表示，大朗鎮(zhèn)目前擁有1000多名中高級設計師，1萬多名技術骨干，并成為全世界電腦編織機最集中的地區(qū)之一。而且48%的電腦編織機集中在11家大型企業(yè)，優(yōu)質企業(yè)和資源集中在約6平方公里范圍內，完善的產業(yè)鏈和高效的產能形成突出的產業(yè)優(yōu)勢，增強抗風險能力。
    
        中國紡織經濟研究中心負責人表示，在國際金融危機之下，物美價廉的“中國制造”紡織品更加具有競爭力，部分歐美品牌企業(yè)出現經營困難正是我國紡織企業(yè)改變在國際產業(yè)鏈中地位的機會。紡織品服裝出口創(chuàng)造我國50%以上的貿易順差，吸納2000多萬就業(yè)人口，在國民經濟中占有重要的分量。因此在當前的形勢下保護和增強“中國制造”的實力，以便在世界經濟轉暖的時候乘勢出擊，顯得尤為重要。