少、市場相對小、競爭對手強，存在較大的技術(shù)和經(jīng)濟風險。我國高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化雖已取得一定成效，但在產(chǎn)業(yè)化核心生產(chǎn)及應用技術(shù)上與國外存在很大差距，因此要高度關(guān)注近期曾出現(xiàn)的忽視產(chǎn)業(yè)風險、盲目追風亂上項目的不良傾向。維護大局，科學運作，積極穩(wěn)妥地推進高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)高效、有序、良性發(fā)展。
　　建設(shè)世界高新纖維研發(fā)基地
　　在國家政策的大力支持下，化纖行業(yè)通過產(chǎn)、學、研協(xié)同攻關(guān)，取得了多項重大產(chǎn)業(yè)化成果，高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)進入了發(fā)展新階段。
　　繼2007年3月國家發(fā)改委在《化纖工業(yè)“十一五”發(fā)展指導意見》中將大力發(fā)展高新技術(shù)纖維及材料作為新時期重點任務后，在中國化纖協(xié)會的大力推動下，國家發(fā)改委率先設(shè)立“紡織新型和特種纖維國債專項”。《規(guī)劃》結(jié)合新形勢下的新任務，將該專項調(diào)整為“高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化及應用專項”。近兩年來，在紡織新型和特種纖維等多批國債專項實施及有關(guān)的“高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專項”、“科技973專項”、各地產(chǎn)業(yè)化及技術(shù)支撐等專項的推動下，我國高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)已取得新突破。
　　目前，超高分子量聚乙烯、耐高溫芳綸1313、難燃耐蝕聚苯硫醚、耐高溫芳砜綸、中空纖維膜技術(shù)及竹漿、麻漿、PPT（聚對苯二甲酸丙二醇酯）纖維等，已由產(chǎn)業(yè)化發(fā)展到工業(yè)化生產(chǎn)階段。而從中試攻關(guān)發(fā)展到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)階段的品種，主要有碳纖維（CF）、高強高模芳綸1414、超高強高模芳綸Ⅲ、玄武巖纖維、新溶濟法纖維素纖維（Lyocell）、可生物降解-聚乳酸纖維（PLA）及生物法多元醇生產(chǎn)。另外，需進一步小試、中試或產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)階段品種，主要有耐高溫聚酰亞胺、超高強耐高溫的聚對苯基并雙噁唑纖維（PBO）、阻隔性良好的聚癸二酸乙二醇樹脂（PEN）、新型水溶性及高強高模K-Ⅱ類聚乙烯醇纖維、綠色離子液體溶劑法纖維素纖維等。這些高新技術(shù)纖維品種，性能獨特，軍民兩用，急需結(jié)合市場需求加大研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)力度。
　　按照《規(guī)劃》目標，到2011年我國將基本建成世界化纖生產(chǎn)和高新技術(shù)研發(fā)基地，化纖各主要差別化功能性纖維和常規(guī)品種具備國內(nèi)外市場競爭力，并且要打破高新技術(shù)纖維瓶頸制約，在碳纖維、芳綸、聚苯硫醚、超高分子量聚乙烯、玄武巖纖維等重點品種全面取得產(chǎn)業(yè)化成果，建立具有中國特色的高新技術(shù)產(chǎn)學研生產(chǎn)研發(fā)及營銷體系，為全面趕超發(fā)達國家水平打下堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。到2011年，國產(chǎn)耐高溫芳綸1313總產(chǎn)量預計完成7000~9000噸/年，超高強高模聚乙烯預計完成5000~7000噸/年，碳纖維預計完成3000~4000噸/年，難燃耐腐蝕聚苯硫醚預計完成2000~4000噸/年，高強高模芳綸預計完成500~1500噸/年，中空纖維分離膜實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，PBO、PBI、SIC等完成中試及產(chǎn)業(yè)化突破。