“印染行業(yè)不僅自身需要發(fā)展，同時也是紡織產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)，對于提高紡織品附加值具有重要意義，亟待世界先進設(shè)備和先進技術(shù)的支持。”“盛澤每年有60多億米的紡織品生產(chǎn)量，但印染量只有20億米，長期下去必然帶來產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移。”“我們搬出老廠區(qū)易地重建技術(shù)改造不可以，引進一套德國印花設(shè)備還要繞道臺灣，印染行業(yè)的發(fā)展需要政策的引導和支持。”日前，在盛澤的一次印染行業(yè)調(diào)研會上，參加座談的企業(yè)家紛紛表示，要加快進行技術(shù)改造，促進印染業(yè)提檔升級。

　　印染業(yè)遇到很大一個“坎”

　　“盛澤的印染業(yè)具有悠久的歷史。”盛澤鎮(zhèn)印染行業(yè)協(xié)會秘書長沈瑩寶在座談時說。據(jù)他介紹，早在清代，綢都盛澤就形成了一批與手工業(yè)相配套的練坊、染坊和軸坊，建國以后吳江印染業(yè)得到快速發(fā)展，特別是上個世紀90年代初期發(fā)展迅猛，近十年來引進了大量的練染及后整理設(shè)備，行業(yè)的技術(shù)裝備以及印染加工產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次大為提高，清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗、治污減排取得了階段性成果，為今后的進一步發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。主要表現(xiàn)為：一是印染裝備不斷更新。全市共有印染企業(yè)72家，主要集中在紡織產(chǎn)業(yè)較為發(fā)達的盛澤、平望、震澤和桃源等地。近幾年印染企業(yè)不斷進行技術(shù)改選，淘汰落后設(shè)備，引進先進設(shè)備，目前擁有較為先進的進口染色機344臺，印花機40臺、定型機259臺；二是生產(chǎn)領(lǐng)域不斷拓寬，伴隨著紡織行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品逐步由傳統(tǒng)低檔里料向中高檔面料轉(zhuǎn)變，由單一化纖織物向亞麻、純棉、混紡、交織等織物印染延伸；三是經(jīng)營模式趨向多樣化，改變了以往以單純加工為主的經(jīng)營模式，逐步向以加工和貿(mào)易并重、以貿(mào)易帶動生產(chǎn)的經(jīng)營模式；四是環(huán)保意識不斷增強。印染企業(yè)積極推行清潔生產(chǎn)，清污分流、中水回用和堿減量廢水利用技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，45家印染企業(yè)已經(jīng)實施清潔生產(chǎn)，達到了節(jié)能降耗、減污增效的效果，印染污水集中處理的程度不斷提高，接管污水處理廠集中處理的企業(yè)達到39家，占總數(shù)的60%。“現(xiàn)在印染行業(yè)的技術(shù)改造遭遇一道難以逾越的門檻！”盛澤鎮(zhèn)印染行業(yè)協(xié)會會長、盛虹集團總經(jīng)理唐金奎說。他在會上提出，盛澤印染行業(yè)的開發(fā)能力強于周邊地區(qū)，在化纖方面尤為突出，特別是在男士休閑面料和羽絨服面料印染方面具有獨到優(yōu)勢，但近年來由于不能淘汰落后設(shè)備，不能進行易地改造，對于行業(yè)而言不僅不利于品質(zhì)提升，還關(guān)系到人才的流失。

　　與會的企業(yè)家在座談時也提出，因地理位置、環(huán)境容量、產(chǎn)業(yè)政策等因素的制約，盛澤印染行業(yè)的產(chǎn)能與技術(shù)改造受到一定的限制，導致產(chǎn)品檔次和競爭力水平不高，發(fā)展后勁不足，嚴重制約了紡織產(chǎn)業(yè)整體水平的提升，目前全市年產(chǎn)各類紡織品100億米以上，僅盛澤就達60億米以上，但全市的印染量只有近30億米，與紡織品產(chǎn)能嚴重不匹配，印染環(huán)節(jié)與整個紡織產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展嚴重脫節(jié)。目前存在的主要問題，一是技術(shù)進步內(nèi)在動力不足，受太湖流域地區(qū)性環(huán)境政策的限制，在斷面水質(zhì)已經(jīng)明顯改善的情況下，全市仍多年未新批印染企業(yè)，從事印染的企業(yè)家信心不足，有的已經(jīng)投身其他行業(yè)，缺乏新生力量的競爭，因此企業(yè)的競爭壓力不大。二是高檔織物的印染能力不足。目前，盛澤印染企業(yè)主要生產(chǎn)中低檔純化纖產(chǎn)品的印染企業(yè)占總數(shù)的60%，生產(chǎn)高檔純棉織物、混紡交織物和功能性面料的企業(yè)很少，“以廉取勝、以量取勝”仍是多數(shù)企業(yè)采取的主要競爭手段。由于近年來中高檔織物發(fā)展勢頭迅猛，而高檔織物印染能力不足，因此許多高檔面料只能到外地去加工，削弱了吳江印染行業(yè)的競爭力。三是創(chuàng)新能力不足，多年來印染行業(yè)習慣于委托加工生產(chǎn)，企業(yè)對設(shè)備的技術(shù)改造以及新工藝和新技術(shù)的開發(fā)投入較少，缺乏對國際紡織產(chǎn)業(yè)信息的跟蹤和最新技術(shù)的引進、消化和吸引，企業(yè)之間的設(shè)備配置、工藝流程設(shè)計基本相似。四是規(guī)模型企業(yè)不多。多數(shù)印染企業(yè)規(guī)模小、生產(chǎn)工藝落后、管理水平低下、經(jīng)濟效益較差，不僅占用了較多的資源，而且直接制約了有實力企業(yè)的進一步發(fā)展和大項目的引進，嚴重影響了整個印染行業(yè)競爭力的提升。五是環(huán)境保護和節(jié)能減排的壓力增大，雖然近年來引進中水回用和廢水深度處理技術(shù)，印染行業(yè)污水的末端治理已基本到位，但當前節(jié)能減排的任務(wù)依然十分嚴峻，必須從各個環(huán)節(jié)入手，通過技術(shù)、設(shè)備和工藝升級，進一步提高節(jié)能減排的成效，保進水環(huán)境質(zhì)量的持續(xù)好轉(zhuǎn)。

　　掌握終端就掌握了主動權(quán)

　　企業(yè)家在座談時提出，印染行業(yè)在整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈中起到非常重要的作用，有時直接決定著成品的價格。“誰掌握終端誰就掌握主動權(quán)！”盛澤每年的紡織品產(chǎn)量約60億米，但印染業(yè)只有20億米，也就是意味著有40億米的紡織品只能白坯出售，或者運到紹興等地印染，大量的利潤被下游廠商所占有，帶來盛澤紡織企業(yè)為別