結(jié)合，開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品成活率達到95%。2009年公司非織造布總產(chǎn)量達到3萬噸，銷售額超過6.5億元。福建鑫華股份有限公司立足于循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，力促環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。公司使用廢棄聚酯瓶片為主要原料，從瓶片處理、紡絲到非織造布生產(chǎn)、卷材后處理，形成了年產(chǎn)廢料紡滌綸短纖3萬噸、非織造布8000萬碼的規(guī)模。公司產(chǎn)品覆蓋制鞋、工業(yè)除塵、土工、建筑裝飾、包裝等領(lǐng)域，2009年產(chǎn)量達到6630萬碼，銷售額5.53億元。特別是2009年甲流疫情，讓紡粘熔噴法非織造布行業(yè)的產(chǎn)能再次“井噴”，2009年5月份以來，各地新增幅寬1.6米及以下的紡粘生產(chǎn)線近200條，熔噴生產(chǎn)線300多條。口罩布成為引發(fā)這個行業(yè)產(chǎn)能迅速擴大的導火索。也有人戲稱，紡粘熔噴法非織造布行業(yè)是“靠天吃飯”。2003年“非典”，2008年的禽流感，2009年的甲型H1N1流感，催生了一批進入這個行業(yè)的跟風者。在投資成本不大（小幅寬加單熔噴設(shè)備）、有一定市場的情況下，不少人瞅準機會，抱著賺一把再說的心態(tài)，涉足到這個領(lǐng)域中。殊不知，這樣的結(jié)果是紡粘熔噴法非織造布行業(yè)最不愿看到的。中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會紡粘熔噴法非織造布分會會長方一鵬對此表示了極大的擔憂：“2009年有甲流，2010年怎么辦。”
　　另外，我國非織造布技術(shù)與裝備研發(fā)取得重大突破，在不久的將來，你的服裝、運動鞋可能是用一種叫作雙組分超細纖維無紡布做成的。這種材料不僅美觀舒適，而且結(jié)實耐用，透氣吸水，還抗螨蟲。記得由江西吉安市三江超纖無紡有限公司和大連華綸化纖工程有限公司共同開發(fā)研制的雙組分超細纖維紡粘水刺無紡布工藝與裝備項目通過了中國紡織工業(yè)協(xié)會組織的專家組鑒定。專家組認為，該項目是一項工藝、技術(shù)和裝備集成創(chuàng)新的好項目。它將中空桔瓣滌綸PET/錦綸PA6(16瓣)復合紡絲直接成網(wǎng)技術(shù)、雙吸風多段式擺絲成網(wǎng)技術(shù)、水刺加固與開纖一次完成技術(shù)進行高度集成，具有工藝流程短、開纖后單纖超細(可達0.075D)、產(chǎn)品強力高、縱橫向強力比均衡、工藝技術(shù)先進、紡絲性能穩(wěn)定等特點，填補了我國非織造布產(chǎn)品的空白，技術(shù)和產(chǎn)品處于國際領(lǐng)先水平。專家一致認為，該項目的研制成功，提升了我國非織造布產(chǎn)品和裝備的技術(shù)水平，可以促進紡織產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，對行業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)品升級換代具有示范作用。該課題承擔單位經(jīng)過近兩年的調(diào)研攻關(guān)，在中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會紡粘分會名譽理事長郭合信的指導下，終于攻克了雙組分中空桔瓣超細纖維紡粘水刺非織造布的技術(shù)和工藝難點，完成了設(shè)備的安裝調(diào)試工作，各項指標達到預期的目標。目前，年生產(chǎn)能力可達3000噸。據(jù)了解，該項目一期投產(chǎn)后，吉安三江超纖無紡有限公司和大連華綸化纖工程有限公司計劃在最近3年內(nèi)再投資6.5億元，建設(shè)8條生產(chǎn)線，使年生產(chǎn)能力達到3萬噸，實現(xiàn)銷售收入15億元。郭合信向記者透露，用這種非織造布制作的休閑服裝和運動鞋已經(jīng)面世，并被用戶普遍看好。
　　四、非織造布企業(yè)的發(fā)展方向
　　從整體來看，全球的非織造布企業(yè)即使在遭遇了金融危機的背景下，仍然保持了較好的發(fā)展形勢，企業(yè)投資計劃波動不大。因為非織造布的終端應(yīng)用市場基本上是產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，而非波動較大的個體消費者，核心市場相對是隱性而穩(wěn)定的。企業(yè)抓住市場需要，做好新產(chǎn)品研發(fā)配套下游應(yīng)用的工作，可以做到持續(xù)發(fā)展。而國內(nèi)非織造布行業(yè)發(fā)展迅速，但仍須繼續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)投入力度。國內(nèi)企業(yè)大多規(guī)模小而散，對產(chǎn)品終端應(yīng)用研究少，品種單一，產(chǎn)業(yè)鏈配套不完善。新增生產(chǎn)能力大部分為重復建設(shè)，一些企業(yè)研發(fā)水平不高。久而久之則存在低檔同類產(chǎn)品增長過快、高端產(chǎn)品供不應(yīng)求的現(xiàn)象。隨著國內(nèi)外中低端市場激烈的競爭，企業(yè)加大技術(shù)創(chuàng)新力度、拓展新的市場應(yīng)用空間的任務(wù)已經(jīng)刻不容緩。專業(yè)技術(shù)和高級管理人才的培養(yǎng)是國內(nèi)非織造企業(yè)面臨的共同問題。隨著非織造布行業(yè)成為投資重點和企業(yè)自身不斷發(fā)展的需要，人才競逐也已成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。企業(yè)須變換模式，研究更有效的管理方法和評價制度，同時重視在基礎(chǔ)研發(fā)條件和創(chuàng)新上的實際投入，為研發(fā)人員和管理人員搭建有利平臺，而非僅僅停留在意識層面。產(chǎn)品創(chuàng)新首先要在原料上有新的突破，其次是產(chǎn)品性能功能要求的創(chuàng)新。企業(yè)應(yīng)積極尋求和高校院所的深度合作，專注以市場需求引導新產(chǎn)品研發(fā)方向，通過原料創(chuàng)新、設(shè)備創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造出新的產(chǎn)品，逐步縮小和國際水平的差距。目前“全球前40強”非織造布企業(yè)，特別是前十強的整體規(guī)模和實力均遠大于國內(nèi)前十名的企業(yè)。隨著非織造布加工等產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)被作為紡織工業(yè)的新經(jīng)濟增長點備受重視，各種產(chǎn)業(yè)政策和鼓勵措施也將陸續(xù)出臺。只要國內(nèi)非織造布企業(yè)把握發(fā)展機遇，相信在“十二五”期間必將涌現(xiàn)一批位于