雖然不少紡織企業(yè)的管理人員已經(jīng)習(xí)慣了行業(yè)好幾年、壞幾年的周期節(jié)奏，但他們對(duì)今年的市場(chǎng)行情卻顯得有些缺乏信心。其實(shí)，早在2008年世界金融危機(jī)來(lái)臨的時(shí)候，整個(gè)行業(yè)的困境就已經(jīng)開(kāi)始顯現(xiàn)，只是在之后的金融政策扶持之下，行業(yè)產(chǎn)能井噴式的增長(zhǎng)，將這些問(wèn)題暫時(shí)掩蓋了起來(lái)。2011年下半年，隨著國(guó)際市場(chǎng)持續(xù)低迷、勞動(dòng)力成本急劇增長(zhǎng)等因素的持續(xù)發(fā)酵，產(chǎn)能過(guò)剩造成的產(chǎn)業(yè)困局再次凸顯。有關(guān)人士甚至估計(jì)未來(lái)3~5年內(nèi)整個(gè)行業(yè)的日子都不會(huì)太好過(guò)，行業(yè)洗牌的序幕已經(jīng)拉開(kāi)。

　　紡機(jī)企業(yè)作為紡織行業(yè)的上游企業(yè)也感受到了這種變化。大多數(shù)紡機(jī)企業(yè)負(fù)責(zé)人都承認(rèn)銷(xiāo)售指標(biāo)與去年同期相比出現(xiàn)了下跌。在這樣的市場(chǎng)環(huán)境下，紡紗機(jī)械的市場(chǎng)格局正在悄然發(fā)生變化，市場(chǎng)倒逼式的產(chǎn)業(yè)升級(jí)已經(jīng)觸手可及。

　　環(huán)保節(jié)能生態(tài)新亮點(diǎn)新趨勢(shì)

　　企業(yè)增加效益的途徑無(wú)外乎兩個(gè)，一個(gè)是想辦法創(chuàng)收，一個(gè)是盡可能節(jié)流。在人力資本和生產(chǎn)成本急劇攀升的當(dāng)下，如何節(jié)約已經(jīng)成為許多企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)問(wèn)題和主要出路。在這個(gè)背景下，生態(tài)環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品已經(jīng)成為紡紗設(shè)備的一個(gè)亮點(diǎn)和趨勢(shì)。

　　在今年舉辦的中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)上，馬卡特公司研制的生態(tài)自捻紡紗機(jī)具有耗電省、減少回絲、減少占地面積、一個(gè)操作工最多可看臺(tái)22臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)。據(jù)了解，110臺(tái)生態(tài)自捻紡紗機(jī)每小時(shí)可生產(chǎn)300公斤紗線，這相當(dāng)于環(huán)錠紡6000紗錠進(jìn)行環(huán)錠紡紗后再經(jīng)過(guò)120個(gè)卷繞錠子進(jìn)行卷繞、1344個(gè)倍捻紗錠進(jìn)行加捻。以每小時(shí)300公斤紗線為例，該生態(tài)自捻紡紗機(jī)每臺(tái)的輸出速度按照230米/分鐘、機(jī)器每小時(shí)耗電1.7千瓦計(jì)算，110臺(tái)這種設(shè)備每小時(shí)耗能為187千瓦，而傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗、卷繞、加捻等設(shè)備每小時(shí)能耗接近450千瓦。

　　太平洋機(jī)電集團(tuán)公司展出的智能型電錠細(xì)紗機(jī)裝配有細(xì)紗斷頭粗紗停喂裝置，該裝置與電錠聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了細(xì)紗機(jī)斷頭后粗紗停喂，有效減少了回花和擋車(chē)工設(shè)備看臺(tái)數(shù)，減少了用工、降低了生產(chǎn)成本。該機(jī)通過(guò)整機(jī)數(shù)字化控制系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)紡紗張力變化情況，優(yōu)化紡紗張力曲線，提高一落紗平均生產(chǎn)錠速，可實(shí)現(xiàn)整機(jī)生產(chǎn)效率提高10%以上。
　　陜西恒鑫精密紡織機(jī)械有限公司研制的HXFA299B精梳機(jī)最高工作速度為500鉗次/分鐘。該機(jī)對(duì)牽伸結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，減少了停車(chē)率，提高了設(shè)備的整體生產(chǎn)率；該機(jī)改變了定時(shí)調(diào)節(jié)盤(pán)與偏心銅套的偏心距進(jìn)行了相應(yīng)調(diào)節(jié)，有效降低了設(shè)備阻力，減少功耗8%。

　　高速穩(wěn)定可靠新發(fā)展新突破

　　目前，國(guó)產(chǎn)紡紗設(shè)備與國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的差距最明顯的地方依舊表現(xiàn)在穩(wěn)定、可靠性方向，這種差距在高速生產(chǎn)時(shí)會(huì)更加明顯。隨著國(guó)產(chǎn)紡機(jī)織造技術(shù)的不斷進(jìn)步，這種差距有逐漸縮小的趨勢(shì)，這也是越來(lái)越多國(guó)內(nèi)用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)紡紗設(shè)備逐漸認(rèn)可的一個(gè)原因。這種變化在無(wú)論是在清、梳設(shè)備和并、粗、細(xì)設(shè)備上都有所體現(xiàn)。

　　比如，在今年舉辦的中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)上，青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司展出的JWF1209型寬幅梳棉機(jī)在原有設(shè)備基礎(chǔ)上將工作幅寬加寬到了1.5米，對(duì)梳理系統(tǒng)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)調(diào)整，抬高了錫林、降低了道夫，與傳統(tǒng)梳棉機(jī)相比梳理區(qū)域增大了74%。該機(jī)采用新型喂棉箱、供棉穩(wěn)定，有效改善了條干均勻度和重量不勻率。

　　天門(mén)紡機(jī)公司推出的TMFD81L并條機(jī)配有烏斯特公司的UQA片段自調(diào)勻整系統(tǒng)，具有在線檢測(cè)、質(zhì)量監(jiān)測(cè)、故障診斷等功能，勻整效果顯著、穩(wěn)定。山西鴻基科技股份有限公司的SXF1589型細(xì)紗機(jī)采用同步牽伸、車(chē)頭車(chē)尾雙向傳動(dòng)，不僅保證了前中后羅拉的同步傳動(dòng)，而且牽伸穩(wěn)定可靠。

　　江蘇凱宮機(jī)械股份有限公司研制的JSFA588型精梳機(jī)具有高速、高產(chǎn)、高效以及低能耗、低噪音、低振動(dòng)等優(yōu)勢(shì)。該機(jī)對(duì)氣流運(yùn)動(dòng)進(jìn)行了優(yōu)化分析，可保證設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下棉網(wǎng)清晰，無(wú)破邊、破洞、云斑等現(xiàn)象發(fā)生。

　　模塊化自動(dòng)化少用工易維護(hù)

　　紡紗設(shè)備的模塊化、自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)步為紡織企業(yè)減少用工、降低保全保養(yǎng)工作量提供了技術(shù)保證。在今年舉辦的中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)上，賽特環(huán)球機(jī)械（青島）有限公司推出的CMT1801全自動(dòng)落紗粗紗機(jī)在維修落紗系統(tǒng)時(shí)，不影響紡紗系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，落紗成功率高，采用8電機(jī)同步控制，實(shí)現(xiàn)真正的人機(jī)對(duì)話。河北太行FA469自動(dòng)落紗機(jī)具有全自動(dòng)集體落紗功能，該機(jī)在保留FA467E特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用外置獨(dú)立式集體落紗形式和雙自由度龍筋機(jī)構(gòu)，使落紗過(guò)程簡(jiǎn)化，實(shí)現(xiàn)了真正無(wú)人看管落紗。

　　青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司研制的SMARO-Ⅰ細(xì)絡(luò)聯(lián)型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)采用智能化單錠，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)重啟、自動(dòng)升頭、自動(dòng)管紗運(yùn)輸，不用人工落紗、插管，節(jié)省了人力，實(shí)現(xiàn)了紡織企業(yè)用人最多、勞動(dòng)強(qiáng)度最大的兩個(gè)工序的直接連接，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)。

　　同和紡織機(jī)械織造有限公司展出了TH498智能高速集體落紗粗紗機(jī)。它采用端點(diǎn)保護(hù)技術(shù)，在外部電網(wǎng)突然斷電時(shí)，各電機(jī)仍能按照正常的步驟匹配停機(jī)，有效防止粗紗產(chǎn)生的細(xì)節(jié)和斷頭；粗細(xì)聯(lián)交換區(qū)域空滿管自動(dòng)交換動(dòng)作可靠、正確無(wú)誤。

　　新型紡紗設(shè)備重要發(fā)展陣地

　　《紡織機(jī)械行業(yè)“十二五”發(fā)展指導(dǎo)性意見(jiàn)》指出，“十二五”期間紡織機(jī)械行業(yè)科技攻關(guān)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目包括全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、噴氣渦流紡紗機(jī)等，這些產(chǎn)品目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)開(kāi)始研發(fā)，但市場(chǎng)銷(xiāo)售量還不大。今后，這些設(shè)備將成為行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要陣地。

　　在今年舉辦的中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)上，立達(dá)公司展出了新型全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)R60，該機(jī)建立了質(zhì)量、產(chǎn)量和靈活性方面的新標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)器耗能進(jìn)一步降低，產(chǎn)能提高5%，成紗質(zhì)量更好。該機(jī)具有無(wú)痕接頭技術(shù)，可獲得與原紗一樣的接頭，使紗線質(zhì)量均勻一致。

　　經(jīng)緯股份榆次分公司研制的JWF1612轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)具有高速高效、高質(zhì)、人性化設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)實(shí)際速度可以在80000轉(zhuǎn)/分鐘~105000轉(zhuǎn)/分鐘，引緯速度可達(dá)200米/分鐘。
　　此外，浙江泰坦紡機(jī)公司研制的TQF368轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)是一種高速、高效、能自動(dòng)排雜的新型紡紗設(shè)備，其紡紗器具有最優(yōu)的氣流參數(shù)，可根據(jù)紡紗要求進(jìn)行設(shè)定調(diào)節(jié)，同時(shí)可以控制排雜效率，確保成紗質(zhì)量。該機(jī)具有機(jī)電一體化的半自動(dòng)數(shù)碼接頭系統(tǒng)，接頭時(shí)間控制精度達(dá)到毫秒級(jí)，采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行單獨(dú)喂給，斷頭后將纖維條通過(guò)不僅電機(jī)的回退功能從分梳輥中退回，防止纖維收到任何損傷，可實(shí)現(xiàn)單錠控制。