針對印染污泥亂倒行為，打擊非常重要，但關(guān)鍵還是要從源頭上減少污泥產(chǎn)生。近日，從浙江紹興了解到，在紹興市大力推進整治印染污泥行動以來，現(xiàn)在已有不少印染企業(yè)正革新技術(shù)，通過各種方式減少污泥產(chǎn)生量。

　　今年夏天，紹興袍江陸續(xù)出現(xiàn)多起亂倒印染污泥事件。在紹興立新印染有限公司附近，就不知道被誰偷倒了好幾堆。紹興環(huán)保執(zhí)法人員對該公司進行了調(diào)查，這讓立新印染備感冤枉。隨后，該公司安裝了監(jiān)控設(shè)備，全天候監(jiān)控周邊動靜，下決心抓到偷倒污泥的黑手。

　　立新印染之所以要為己正名，是因為他們一直致力于印染污泥的減量化技術(shù)研究，而且效果很好。目前該公司每天產(chǎn)生污泥40噸左右，經(jīng)過烘干后減量一半。以往，公司會將污泥放進鍋爐中，跟煤混合著燃燒。不過污泥還燒不徹底，每天約有5到10噸烘干的污泥沒辦法解決。

　　為了將這些污泥消化掉，立新印染公司副總經(jīng)理葉國建和技術(shù)人員深入研究，他們發(fā)現(xiàn)以前污泥充分均勻和煤混合燃燒，浪費了煤，污泥也處理不凈。根據(jù)流化床原理，他們試驗讓剛剛烘干帶有余溫的熱值在2800大卡左右的烘干污泥，直接在機械設(shè)備的自動控制下進行爐膛中溫區(qū)噴淋焚燒。這樣，每天20噸烘干污泥，只需送進500萬大卡的鍋爐，就會被燒得一干二凈。“立新印染”的做法，引起很多同行關(guān)注。這些天，附近許多印染企業(yè)紛紛上門取經(jīng)。

　　同在袍江，浙江慶茂紡織印染有限公司也在這方面身體力行。早在2011年，該公司就被市政府列為“煤改氣”試點，此后公司將三大導(dǎo)熱油鍋爐的燃料逐漸改成了天然氣。除此之外，公司還有全市唯一的三大蒸汽鍋爐，這屬于熱電廠發(fā)電鍋爐，不在“煤改氣”范圍之內(nèi)。一直以來，公司都通過這三大蒸汽鍋爐來焚燒污泥。

　　慶茂紡織印染公司副經(jīng)理俞建良表示，從這個月起他們開始按照“五統(tǒng)一”方案，將每天產(chǎn)生的15噸左右污泥運往中環(huán)再生能源發(fā)展有限公司焚燒。

　　據(jù)紹興市環(huán)保局固廢中心相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，生物化學(xué)方法是眼下較有效地減少印染污泥產(chǎn)生的方法。目前，紹興市絕大部分印染企業(yè)都開始在生產(chǎn)工藝中采用了生物化學(xué)方式減少污泥的產(chǎn)生。但各企業(yè)一般按照自身的實際情況，綜合考慮成本后，確定生物化學(xué)方法處理污泥的比例。

　　而沒有通過技術(shù)革新來轉(zhuǎn)型升級的企業(yè)，往往面臨處于關(guān)停的境地。來自市經(jīng)信委消息，2013年越城區(qū)關(guān)停的19家印染企業(yè)中，絕大多數(shù)是因為企業(yè)環(huán)保處理設(shè)施無法滿足整改要求。

　　據(jù)紹興市環(huán)保局固廢中心相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，明年市區(qū)“煤改氣”基本完成。屆時，企業(yè)沒有了焚燒污泥的鍋爐，污泥處理都將根據(jù)協(xié)議統(tǒng)一運送到中環(huán)再生能源發(fā)展有限公司進行處理，這大大減少了偷倒的可能性。