今年以來，在受到國內外不利經濟因素的雙重壓迫下，企業(yè)都面臨著不同程度的市場萎縮，利潤下滑，飽受“寒冬”之苦。今年下半年，記者在采訪過程中驚喜地發(fā)現(xiàn)，困境中不乏淡定自若的企業(yè)，雖也經歷了不同程度的影響，但仍然保持了平穩(wěn)的發(fā)展態(tài)勢，以下為讀者探秘三家企業(yè)在不同方面應對問題的方法。

　　華源麻業(yè)：以客戶為導向打響持久戰(zhàn)

　　在第二十屆中國國際紡織面料及輔料（秋冬）博覽會上，銅陵華源麻業(yè)的展位前，一些外國客戶正在與銅陵華源的外貿人員進行交流。

　　“多年來，銅陵華源麻業(yè)在產品開發(fā)方面，始終以客戶需求為導向，在面料的經濟性、功能性和時尚型方面下功夫，開發(fā)出給色類織布500多個，受到國內外客戶廣泛歡迎。”銅陵麻業(yè)有限公司副總經理郜寶明介紹說。

　　郜寶明說，“為了針對大客戶能更有效、更有針對性的開展服務，滿足大客戶的需求、進一步地細分大客戶市場成為大客戶營銷的重要工作，銅陵麻業(yè)將具有特色的單個用戶作為一個細分的市場，最后再將不同層次、不同行業(yè)、不同特性的服務產品進行市場定位、開發(fā)、包裝和營銷。”

　　由于對提麻紡織品的專注和執(zhí)著，如今的銅陵華源麻業(yè)已從當初的苧麻纖維加工，逐步發(fā)展成為對各種麻類纖維加工和紡織、染色、服裝及汽車內飾制造于一體的企業(yè)，擁有國內先進的麻紡織染整生產線。

　　華源麻業(yè)是intertextile面料展的鐵桿參展商，已連續(xù)參展15年。“總結這些年的參展經驗，參加展會不能太過功利，需要有一個長期投入的心理準備，你會發(fā)現(xiàn)這是一個客戶資源積累的過程。比如與國際客戶的接觸，都是通過展會完成的。”郜寶明說。

　　蘭州三毛：伙伴型渠道增效力

　　針對不斷變化的市場動向和下游需求，紡企都有著自己的獨到理解和應對方式，面料企業(yè)的市場拓展形式也開始多樣。從企業(yè)層面來講，可以以市場為導向，面對市場變化調整產品策略，同時開發(fā)更多高附加值的特色產品。

　　蘭州三毛實業(yè)股份有限公司隨著市場需求不斷變化發(fā)展，逐漸完善產品結構，銷售渠道也針對現(xiàn)有市場進行了調整和優(yōu)化，逐步建立起適應國內外的市場體系的銷售渠道。

　　“公司根據產品結構和銷售目標，對現(xiàn)有的客戶群體進行優(yōu)化，不斷開拓品牌服裝廠商客戶，建立伙伴型渠道關系，提升面料銷售的效力。”三毛實業(yè)總經理助理陳淑紅介紹說，三毛實業(yè)根據銷售市場需求將銷售分為內貿、外貿、工服三個銷售范圍。由于公司地處西北地區(qū)，與服裝廠商客戶地理位置較遠，為彌補地理區(qū)位不足，三毛實業(yè)在服裝廠商聚集的區(qū)域設立分公司或辦事處，與服裝廠商客戶直接開展業(yè)務，通過公司新品推介、客戶與公司聯(lián)合開發(fā)等形式，與客戶建立互惠互利的合作關系。

　　近年來，三毛實業(yè)的企業(yè)渠道優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)，在銷售中的時效性、共贏性、穩(wěn)定性得到諸多下游采購商的認可。“由于公司銷售團隊的努力，公司對重要客戶提供隨時性的售前、售中、售后服務。此外，公司與服裝廠商間建立的這種直接對接的方式，減少了中間環(huán)節(jié)，對提高公司盈利能力、降低客戶采購成本十分重要，實現(xiàn)了合作中的共贏。”陳淑紅說。

　　“隨著市場需求的不斷變化，營銷渠道也要在前進中不斷完善。只有把營銷渠道做得更加高效、專業(yè)、精煉，保持獨立性，提高不可替代性，才能在競爭中站穩(wěn)腳跟，求得生存的機會。”陳淑紅最后說道。

　　龍興隆：節(jié)能減排持續(xù)發(fā)展

　　作為一家致力于新產品、新品種、新工藝研發(fā)的染織企業(yè)，龍興隆將節(jié)能減排工作作為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要議題。

　　龍興隆紡織印染公司，主要生產梭織化纖纖維和交織混紡纖維的染色和后整理，主要產品是各種高檔面料、防雨布料、箱包布料的OEM加工貿易業(yè)務。“由于我公司的客戶都是著名品牌商，如喬丹、361°、Columbia(哥倫比亞)等知名品牌商近年來加強了供應鏈的化學品管理，其管控的內容包括織物中不得含有禁用化學品；廢水和污泥中不得存留有害物質；生產過程要求做到節(jié)能、節(jié)水等。其中，減少化學品的使用被受到高度重視，生產過程中多添加一種化學助劑，就多一分企業(yè)風險。”龍興隆紡織印染公司負責人留建藤說。

　　“節(jié)能減排，就是要節(jié)約能源，減少污染。在織物前處理工序減少化學品的使用是一條重要的途徑，也將是必然選擇。”留建藤說，作為高能耗產業(yè)，印染對水的依存度相當高，同時也占據了企業(yè)不少生產成本。

　　經過兩年多的生產實踐，龍興隆研究出卜公茶皂素對織物前處理工序節(jié)能減排新工藝，并與常規(guī)工藝進行了生產成本和能源消耗情況的對比。結果表明，卜公茶皂素的使用不僅工藝路線短、化學助劑用量少，而且還減少了水電汽能源消耗、杜絕了氧化破洞和化學品殘留現(xiàn)象，尤其是染色對色率提高，無需補色，降低了返修率，單缸成品率從原96％~98％，既節(jié)省時間又降低成本，還滿足了清潔生產要求。新工藝處理的織物退漿凈效果好，面料帶有特有的豐滿手感，可減少染料30％，減少柔軟劑50％的使用。

　　龍興隆通過使用卜公茶皂素對這一環(huán)節(jié)進行改進，使得織物前處理技術創(chuàng)新，不但實現(xiàn)了節(jié)能減排，降低了化學品殘留風險，還取得了品牌商的認可，滿足了產業(yè)鏈的綠色環(huán)保治理和社會責任要求。”