中美生產(chǎn)成本對比 中國老板看完都哭了

[編輯:Cyx]  [發(fā)布時間:2015-12-25 13:12:20]  [紡友網(wǎng)]

　　近兩年來，越來越多的中國民營企業(yè)考慮去美國建設(shè)工廠。2014年12月，浙江科爾集團(tuán)宣布投資2.18億美元在南卡羅來納州蘭開斯特郡建設(shè)其海外第一家紡紗廠，利用當(dāng)?shù)靥幱诿绹?a href='http://www.m.lovecitycountrymusicfest.com/News/Channel/?CID=31' title='更多棉花信息' target='_blank'>棉花產(chǎn)區(qū)中心的地理位置，生產(chǎn)工業(yè)棉紗，這是中國紡織企業(yè)在美國設(shè)立的第一家制造工廠。

　　2013年9月，浙江慈溪江南化纖宣布五年時間內(nèi)在南卡羅來納投資4500萬美元建設(shè)分廠，2014年江南化纖在美工廠開工，成為首家在美國建立再生聚酯短纖維制造工廠的中國企業(yè)。其在美工廠一期計劃投資2500萬美元，二期計劃投資2000萬美元。

　　根據(jù)已赴美投資企業(yè)反映，去美國投資主要是因為目前國內(nèi)綜合成本連年攀升。相關(guān)資料顯示，2013年在美國制造商品的平均成本只比在中國高5%;到了2015年，在美國低成本地區(qū)生產(chǎn)已經(jīng)變得和在中國生產(chǎn)一樣經(jīng)濟(jì)劃算;而這種趨勢一直發(fā)展下去，到了2018年，美國制造的成本將比中國便宜2-3%!

　　中國制造業(yè)成本為什么這么高?“江南化纖”測算比較了創(chuàng)辦相同規(guī)模企業(yè)的中美成本，并提供了部分成本構(gòu)成對比表。以下是中美制造業(yè)成本對比分析。

　　1.土地成本：中國是美國的10倍以上

　　土地成本是廠家建設(shè)廠房的重要成本，目前中美之間土地成本差異巨大。國內(nèi)低價幾乎是美國的10倍以上，而且國內(nèi)工業(yè)用地是50年產(chǎn)權(quán)，美國是永久產(chǎn)權(quán)。

　　國內(nèi)二線城市工業(yè)用地成交價格在50-150萬元左右，而以杭州市為例，目前前美國工業(yè)用地價僅為2萬美元/英畝，相當(dāng)于2萬元人民幣/畝，如果按照現(xiàn)在許多縣城工業(yè)用地100萬元/畝算，成本是美國的50倍。

　　2.銀行借款成本：中國是美國的2.4倍

　　目前最便宜的國內(nèi)借款成本年利率6%，是美國成本年利率2.5%的2.4倍。按每噸7000元人民幣或美國1100美元資金、4個月一周轉(zhuǎn)，國內(nèi)借款成本年利率6%和美國成本年利率2.5%分別計算公司運營資金財務(wù)成本，國內(nèi)是7000元*4*0.06/12=140元、折合22.58美元。美國是1100美元*4*0.025/12=9美元，國內(nèi)比美國高出1.5倍。

　　這還是正常的銀行借款，如果資金來自年利率超過10%的銀行理財產(chǎn)品、年利率15%的私募基金、甚至是年利率20%的民間高利貸、企業(yè)不堪重負(fù)。

　　另外，美國銀行借貸非常便利，而國內(nèi)民企想要從銀行借到貸款非常難，不僅如此，國內(nèi)銀行還非常擅長在企業(yè)遭遇資金問題時催收貸款，間接逼迫企業(yè)倒閉，今年的倒閉的大型紡織企業(yè)寶利嘉就遭遇了這樣的辛酸事。

　　3.人工成本：中國成本優(yōu)勢趨弱

　　盡管美國勞動力成本是國內(nèi)勞動力成本的2.57倍，但美國自動化程度高，用工少。國內(nèi)兩條月總產(chǎn)量為4500噸的生產(chǎn)線用工250人，美國設(shè)備改進(jìn)，同產(chǎn)能兩條生產(chǎn)線才用工180人。

　　按照目前國內(nèi)工人工資上漲趨勢，如考慮國內(nèi)5年工資再翻倍、10年工資翻兩番計算，那么中國在人工成本上也占不到任何優(yōu)勢了。

　　4.物流成本：中國是美國的2倍

　　2013年我國社會物流費用占gdp比重為18.0%，是美國8.5%的2倍有余，同期印度為為13.0%。巴西為11.6%。以油價為例，2015年12月，美國平均油價為2.7元，中國油價是美國的2倍，油價高，物流成本也就高。何況中國還有全世界少有的過路費、過橋費，物流成本能不高么?

　　而美國的物流成本主要由三部分組成，一是庫存費用，二是運輸費用，三是管理費用。比較近20年來的變化可以看出，運輸成本在GDP中比例大體保持不變，而導(dǎo)致美國物流總成本比例下降的最主要原因是庫存費用的降低。

　　5.稅收成本：美國稅收優(yōu)惠力度大

　　在中國，各種稅收不斷，把企業(yè)壓得喘不過氣。廣州一家物流公司，運送一批貨物到海南，總收入為1.9萬元，但利潤僅有216元，其中上稅需要1260元。

　　而美國的州政府最看重的是就業(yè)，常常給予企業(yè)優(yōu)惠的稅收政策，比如房產(chǎn)稅優(yōu)惠30年內(nèi)有效，如果公司達(dá)產(chǎn)，30年內(nèi)將給予3000萬美元的稅收減免。

　　6.電力天然氣成本：中國是美國的2倍以上

　　國內(nèi)能源成本是美國能源成本的2倍以上。美國除開夏威夷的電價特別貴外(海島地區(qū)沒辦法)，其他州的電價都不貴，以德州為例，其電價折合人民幣才2毛錢。

　　由于我國對電力、天然氣直接定價的原因，企業(yè)用電用氣用油價格居高不下。按國內(nèi)每噸耗電450度、電價0.76元/度計算，單位生產(chǎn)成本342元，折合55.16美元。美國設(shè)備自動化程度較高，單位用電量相應(yīng)增加10%，每噸至500度，按照電價0.05美元/度計算，單位生產(chǎn)成本25美元，國內(nèi)比美國高出1.2倍。

　　7.蒸汽成本：中國是美國的1.1倍

　　還有蒸汽部分，國內(nèi)用熱電廠蒸汽，按每噸消耗蒸汽1.6噸、單價190元/噸計算，單位生產(chǎn)成本304元，折合49.0.美元，美國用天然氣鍋爐蒸汽，按天然氣價格為0.48美元/千卡、單價14.52美元/噸計算，單位生產(chǎn)成本23.23美元，國內(nèi)比美國高出1.1倍。

　　8.配件成本：中國是美國的3.2倍

　　國內(nèi)配件成本是美國配件成本的3.2倍。國內(nèi)設(shè)備性能略差，工人操作習(xí)慣不良，每噸單位配件成本約100元，折合16.13美元，而美國生產(chǎn)線設(shè)備性能較好，工人操作習(xí)慣好，每噸單位配件成本5美元，國內(nèi)比美國高出3.2倍。

　　9.清關(guān)成本：美國無需支付進(jìn)出口清關(guān)成本

　　在美國投資辦廠無需支付進(jìn)出口清關(guān)成本。國內(nèi)企業(yè)原料均進(jìn)口，假設(shè)進(jìn)品環(huán)節(jié)費用不含內(nèi)陸運費、關(guān)稅、增值稅、僅各類手續(xù)成本約為3500元/柜，每柜按20噸裝計，則為175元/噸，折合22.58美元/噸。

　　國內(nèi)企業(yè)成品出口，假設(shè)出口環(huán)節(jié)費用不含陸運費，僅各類手續(xù)成本約為1600元/柜，每柜按20噸裝計，則為80元/噸，折合12.9美元/噸。如果加上運費等，成本還要大幅增加。

　　10.折舊成本：美國是中國的1.7倍

　　美國折舊成本是國內(nèi)折舊成本的1.7倍。同產(chǎn)能設(shè)備及土地廠房，國內(nèi)生產(chǎn)線投資9000萬元人民幣、美國生產(chǎn)線投資2500萬美元、按15年折舊年產(chǎn)50000噸計分別計算噸折舊成本:國內(nèi)9000萬/15年/50000噸/年=120元/噸，折合19.35美元/噸。美國是2500萬美元/15年/50000噸/年=33美元/噸，高出國內(nèi)1.7倍。

　　11.廠房建設(shè)成本：美國是中國的4倍

　　美國廠房建設(shè)成本是國內(nèi)的4倍，但十年以上二手廠房價格根據(jù)年限則是新廠房的1/8-1/2，而且普遍性能良好。

　　綜合來看：

　　隨著國內(nèi)環(huán)境成本，人工成本等持續(xù)攀升，中國制造成本已經(jīng)和美國制造成本相當(dāng)，在一些行業(yè)將會超過美國制造成本。“江南化纖”是個案，但國內(nèi)制造成本的連年大幅攀升是不爭的事實。中國制造已經(jīng)“未強(qiáng)先高”的問題，必須引起高度警覺，想方設(shè)法降低制造成本，努力提升“中國制造”的競爭力。

　　紡織觀察室：另一種聲音

　　中國工人工資近年來不斷上漲，原材料成本在提高，連富士康都說要搬到印度去，于是有人認(rèn)為中美制造業(yè)成本已經(jīng)相差不大，優(yōu)勢已經(jīng)在漸漸消失。不過也有人認(rèn)為中美制造業(yè)成本不僅沒有接近，而且還差得遠(yuǎn)呢。

　　首先在制造業(yè)薪酬上，中國工人薪酬增長較快，但是目前中美之間差距仍然巨大，這個差距成為很多人比較中美制造業(yè)成本最直觀的因素。

　　從制造一件帶帽衫的實際成本可以看出，美國與亞洲國家的差距已經(jīng)不大。

　　最重要的一點，也是最容易被忽略的一點是，目前中國制造業(yè)來自社會環(huán)境、政策方面的成本占據(jù)了很重要的一部分，而這一部分擁有巨大的下降空間。未來如果能在這方面促進(jìn)成本下降，中國制造業(yè)仍然將具有巨大優(yōu)勢。中美生產(chǎn)成本對比 中國老板看完都哭了