福建民企“走出去”收獲新增長點

[編輯:Qsj]  [發(fā)布時間:2015-09-17]  [中國紡織品進出口商會]

　　企業(yè)緣何會選擇“走出去”這條路？除了國家戰(zhàn)略的支撐外，不少企業(yè)在發(fā)展過程中，總會遇到結(jié)構(gòu)失衡、效率低下、成本上升、需求不足等一系列問題，這促使一些企業(yè)試圖通過“走出去”戰(zhàn)略來突破自身瓶頸，獲取新的增長點。
　　做服裝行業(yè)的福建峰億輕紡有限公司和做女鞋的華堅集團就是這類企業(yè)的代表。面對多重壓力和因素的制約，企業(yè)短時間內(nèi)被倒逼實施“走出去”戰(zhàn)略，并取得了傲人的成績。
　　不上不下的尷尬期
　　“泉州的服裝和制鞋業(yè)在國內(nèi)外一直很出名，但我們還依然要‘走出去’，為的就是突破自身轉(zhuǎn)型升級。”福建峰億輕紡有限公司董事長潘勝泉如是說。
　　事情還要從2008年說起。在金融危機的沖擊下，泉州的中小服裝企業(yè)受到了嚴重影響。在國內(nèi)勞動力成本攀升、原材料漲價、人民幣升值等影響下，企業(yè)的生產(chǎn)成本持續(xù)上漲，利潤也越來越薄，更讓潘勝泉犯愁的是，對價格比較敏感的國外客戶也越來越吝惜下單了。
　　困難還遠未結(jié)束。2011年1月起，歐盟對最不發(fā)達的國家實行更寬松的普惠制，這讓福建峰億輕紡這家已有20年歷史的服裝出口企業(yè)面臨了前所未有的挑戰(zhàn)。
　　潘勝泉回憶說，歐盟的普惠制直接促使很多歐洲客戶對他下了“最后通牒”：要么去東南亞辦廠，要么就換供應(yīng)商。“因為同樣價值的服裝產(chǎn)品，從中國出口到歐洲要增加12%的關(guān)稅成本，而從柬埔寨等東南亞國家出口將享受免關(guān)稅待遇，扣除運輸、管理成本，還留有7%的利潤可以與客戶共享”。
　　這正可謂是，前有關(guān)稅壁壘壓力，后有東南亞低成本競爭壓力，企業(yè)處于不上不下、又不得不向上前進的尷尬時期。“也就是從這個時刻起，我們被倒逼‘走出去’到東南亞投資設(shè)廠。”潘勝泉說。
　　屬于候鳥產(chǎn)業(yè)制鞋業(yè)的華堅集團也曾經(jīng)面臨同樣的問題，不同的是華堅集團的“走出去”之路開始得更早一些。據(jù)董事長張華榮介紹，進入21世紀后，隨著國內(nèi)生產(chǎn)要素成本逐漸上升，特別是勞動力成本越來越高，許多鞋廠難以為繼。華堅雖然具有產(chǎn)能優(yōu)勢，但也是舉步維艱。為了創(chuàng)造出更大的利潤空間、突破自己、規(guī)避貿(mào)易壁壘、獲取海外市場，華堅從2004年在越南投資辦廠開始，就一直試圖通過“走出去”戰(zhàn)略來獲取新的增長點。而2011年，同樣是華堅新的轉(zhuǎn)折點，企業(yè)“走出去”的路從越南走向了埃塞俄比亞。
　　尋求突破口
　　在進行一番考察后，亟待轉(zhuǎn)型的福建峰億輕紡選擇了柬埔寨，而之所以選擇柬埔寨，潘勝泉主要是看中了它的“三緣”。
　　“首先，從地緣關(guān)系上來看，柬埔寨離中國近，有西哈努克海港，船運10多天到國內(nèi)，通關(guān)環(huán)境、貨源集散、物流配送便捷，利于國內(nèi)紡織原輔材料的海運輸送和歐盟貨物的海運出口；從政緣關(guān)系看，柬埔寨政治環(huán)境較為穩(wěn)定，跟中國的關(guān)系也比較好，而且是佛教國家，民風(fēng)相對純樸；人緣上，柬埔寨以輕工業(yè)為主、有大批熟練紡織服裝的產(chǎn)業(yè)工人，可以幫助企業(yè)節(jié)約經(jīng)營成本。”潘勝泉說。
　　選定目標后迅速行動，2011年，峰億輕紡就在柬埔寨投資800多萬美元自建了3萬多平方米的生產(chǎn)基地，將泉州工廠里半成新的日本電腦縫紉機搬到新工廠，主要承接國內(nèi)公司大量中低端產(chǎn)品訂單，完成了企業(yè)部分產(chǎn)能的轉(zhuǎn)移。通過在柬埔寨投資，企業(yè)不僅完成了產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，還獲取了勞動力成本和關(guān)稅成本的優(yōu)勢。由于柬埔寨人力成本比較低，平均每人每月128美元，合700多元人民幣，且當(dāng)?shù)亓?xí)慣，員工全部自己解決食宿，企業(yè)不用提供餐食，也不必提供住宿，所以綜合計算，人力成本比在泉州每年節(jié)省200萬美元，加上節(jié)省的12%的關(guān)稅費用，在柬埔寨設(shè)廠后，歐美客戶保住了，且客戶利潤也增加4%-5%，實現(xiàn)了企業(yè)和客戶雙贏。
　　進軍埃塞俄比亞的華堅集團同樣看中了其成本優(yōu)勢。一是人工成本低。埃塞俄比亞有8500萬人口，其中一半是勞動人口，失業(yè)率達46%，生產(chǎn)一線員工月薪僅300-500元人民幣，人工成本僅占10%，而國內(nèi)人工成本占比高達37%。二是生產(chǎn)材料成本低。埃塞俄比亞作為農(nóng)牧業(yè)大國，盛產(chǎn)牛羊皮革，皮革資源極為豐富，可就地取材。此外埃塞俄比亞投資政策優(yōu)惠，企業(yè)所得稅10年免征。同時，美國等發(fā)達國家對原產(chǎn)地來自埃塞俄比亞的產(chǎn)品進口稅率優(yōu)惠，如低檔的硫化鞋，從中國進口關(guān)稅為37.5%，從埃塞俄比亞進口為零，總成本比國內(nèi)低8%-10%。三是埃塞俄比亞的土地、水電等總成本更低，每度電僅0.16元人民幣。
　　經(jīng)過張華榮和其團隊的認真分析，華堅有著穩(wěn)定的客戶、健康的財務(wù)體系和良好的人才梯隊，只要能把產(chǎn)能優(yōu)勢和埃塞俄比亞的生產(chǎn)要素成本優(yōu)勢結(jié)合起來，在那里一定能大有作為。最終，張華榮確定在埃塞俄比亞首都亞的斯亞貝巴南部的東方工業(yè)園投資建設(shè)華堅國際鞋城(埃塞俄比亞)有限公司，作為華堅集團的非洲女鞋OEM制造基地。
　　互利共贏
　　不出所料，華堅在埃塞俄比亞奧羅米亞州的東方工業(yè)園中已成為模范樣板。從開工建設(shè)到投產(chǎn)的短短三個月，就使得當(dāng)?shù)仄じ锂a(chǎn)品出口增長了57%，創(chuàng)造了埃塞俄比亞的“華堅速度”，也創(chuàng)造了非洲最窮的國家生產(chǎn)出世界最強大的美國主流女鞋的神話，成為埃塞俄比亞最大的出口企業(yè)。目前已建成6條現(xiàn)代化制鞋生產(chǎn)線和配套的鞋材廠，擁有員工3800人，其中埃塞俄比亞員工3600人，具備年生產(chǎn)出口女鞋240萬雙以上的產(chǎn)能，平均利潤率為10%，僅2014年創(chuàng)造利潤1500萬元人民幣。到今年4月份為止，埃塞俄比亞華堅國際鞋城共向歐美出口了384萬雙成品鞋，為埃塞俄比亞創(chuàng)匯4449萬美元。
　　張華榮表示，非洲是中國傳統(tǒng)的大后方，華堅把研發(fā)、財務(wù)結(jié)算等核心業(yè)務(wù)留在國內(nèi)，將生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)放到非洲，使我們的產(chǎn)能優(yōu)勢和國外生產(chǎn)要素成本優(yōu)勢相結(jié)合，實現(xiàn)國際產(chǎn)能合作，既可以謀求企業(yè)的長足進展，也可為當(dāng)?shù)亟鉀Q就業(yè)，促進當(dāng)?shù)匕l(fā)展，實現(xiàn)共贏。
　　“在華堅工作的埃塞俄比亞員工，為當(dāng)?shù)氐哪贻p人所羨慕，紛紛以能加入華堅為榮，每當(dāng)華堅貼出招聘啟事，門口就排出長長的應(yīng)聘隊伍。”張華榮不無自豪地說。華堅在取得傲人企業(yè)效益的同時，也在埃塞俄比亞取得了不錯的社會效益，為當(dāng)?shù)貏?chuàng)造了不少就業(yè)。據(jù)張華榮介紹，在埃塞俄比亞，一人工作可以解決一家溫飽，很多員工進廠時營養(yǎng)不良，公司就免費為他們解決一日三餐。還有很多員工住在附近的山坡上，靠下山背水，吃水和洗澡都成問題。為此，公司挖掘深水井接通水管，修建了多個洗澡房，讓員工隨時能洗上熱水澡。同時，公司還架設(shè)衛(wèi)星天線，買發(fā)電機發(fā)電，解決當(dāng)?shù)仉娏屯ㄓ崋栴}。“此外，華堅專門在贛州華堅國際鞋城成立了中非學(xué)校，選拔了200多位埃塞俄比亞員工分批次送往中國進行培訓(xùn)，接受華堅的企業(yè)文化和專業(yè)技術(shù)、管理技巧培訓(xùn)，使他們成為企業(yè)的中堅力量。”
　　福建峰億輕紡?fù)瑯訉崿F(xiàn)了國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)互補，把利潤和稅收留在了國內(nèi)。盡管柬埔寨具有關(guān)稅和人力成本低的優(yōu)勢，但整體產(chǎn)業(yè)水平仍然相對較低，產(chǎn)業(yè)配套不完善。因此，柬埔寨工廠所需的生產(chǎn)設(shè)備及面料、五金、紐扣等各種原輔料大部分由公司總部通過航運等物流模式供給，為國內(nèi)公司原、輔材料生產(chǎn)找到穩(wěn)定出口通道，而且80%的產(chǎn)值留在國內(nèi)完成，利潤和稅收留在國內(nèi)，成衣產(chǎn)品則直接從柬埔寨出口歐洲，一頭在外的模式讓企業(yè)既規(guī)避了關(guān)稅壁壘，提升了企業(yè)競爭力，同時又兼顧了國內(nèi)產(chǎn)業(yè)。
　　此外，潘勝泉將“走出去”發(fā)展取得的利潤反過來投入到國內(nèi)新產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)和智能制造的能力，推動產(chǎn)業(yè)從低端、低附加值向高端、高附加值的升級，提高產(chǎn)品的美譽度，穩(wěn)定了國際客源。同時還加快了高端產(chǎn)品研發(fā)升級，將國內(nèi)生產(chǎn)基地供應(yīng)國際市場的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由低端產(chǎn)品向泳裝、運動裝等高附加值產(chǎn)品傾斜。
　　由一開始的尷尬期，到現(xiàn)在“走出去”道路上的如魚得水，潘勝泉感慨頗深。企業(yè)有了更好的發(fā)展、成功的轉(zhuǎn)型升級，得益于選擇了這條正確道路。練好內(nèi)功、突破困局，潘勝泉自信福建峰億輕紡的明天會更好。