獲獎(jiǎng)項(xiàng)目：纖維材料的環(huán)境響應(yīng)修飾及其應(yīng)用研究

    獲獎(jiǎng)人：陳莉 （天津工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教授、院長(zhǎng)）

    項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)：項(xiàng)目從高分子凝膠結(jié)構(gòu)與性能出發(fā)，為制備各類(lèi)新型環(huán)境響應(yīng)型凝膠，開(kāi)展了一系列工作。通過(guò)對(duì)中空纖維膜進(jìn)行接枝改性，將具有環(huán)境響應(yīng)性的高分子凝膠接枝到中空纖維膜上，制成環(huán)境響應(yīng)型中空纖維凝膠膜。項(xiàng)目成功合成了對(duì)溫度、pH值和離子強(qiáng)度敏感且力學(xué)性能良好的pnipa-co-gma-dex共聚高分子凝膠，通過(guò)研究凝膠與生物活性物質(zhì)的相互作用，為其在生物分離中的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

    該項(xiàng)目已獲5項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，成果已在天津膜天膜工程技術(shù)有限公司投入使用，開(kāi)發(fā)出依據(jù)介質(zhì)溫度和pH值可調(diào)控膜孔徑大小的環(huán)境響應(yīng)中空纖維凝膠膜及其組件、裝置，在生物制劑、藥物分離領(lǐng)域中得到應(yīng)用，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

    獲獎(jiǎng)項(xiàng)目：原液著色PET/PTT復(fù)合彈性長(zhǎng)絲研制生產(chǎn)和應(yīng)用開(kāi)發(fā)

    獲獎(jiǎng)人：施楣梧（總后軍需裝備研究所正高工）

    項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)：系統(tǒng)研究了PET／PTT復(fù)合彈性長(zhǎng)絲雙組分的質(zhì)量配比、特性粘度搭配，以及紡絲工藝對(duì)成絲剛度、變形能力及彈性恢復(fù)率的關(guān)系，篩選出獲得良好彈性和可紡性的最佳工藝，調(diào)整了過(guò)濾結(jié)構(gòu)和卷繞參數(shù)，得到了白色彈性絲穩(wěn)定的自卷曲螺旋結(jié)構(gòu)，獲得了良好的彈性，實(shí)現(xiàn)了白色彈性絲的正常滿(mǎn)卷生產(chǎn)。

    通過(guò)研究，在學(xué)術(shù)上首次建立了同系雙組分成纖高聚物形成自卷曲彈性纖維的物性條件、卷曲機(jī)理和聚集態(tài)結(jié)構(gòu)特征，在技術(shù)上首次實(shí)現(xiàn)了原液著色PET／PTT復(fù)合彈性纖維的色母粒制備和紡絲生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)了PET／PTT復(fù)合彈性白絲的國(guó)產(chǎn)化，并率先生產(chǎn)出了國(guó)際首創(chuàng)的原液著色PET／PTT復(fù)合彈性色絲。該項(xiàng)目自2007年研發(fā)成功后，原液著色PET／PTT復(fù)合彈性長(zhǎng)絲首先應(yīng)用于軍隊(duì)和武警軍官禮服面料，至今已推廣應(yīng)用于民品約100噸。PET／PTT復(fù)合彈性長(zhǎng)絲具有合適的彈性變形和恢復(fù)能力，應(yīng)用于服用紡織品，能使服裝的穿著舒適性、適體性和抗皺性得到提高。

    二等獎(jiǎng)（14項(xiàng)）(涉及產(chǎn)業(yè)用紡織品及非織造布行業(yè)5項(xiàng)）

    獲獎(jiǎng)項(xiàng)目：高性能芳綸系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與研究

    獲獎(jiǎng)人：馬新安（陜西省紡織研究所高工、副總工）

    項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案創(chuàng)新?？椢锘旌统煞植捎酶咝阅苣透邷胤阑鹄w維，其中混入分解、熔化溫度更高的芳綸1414纖維和金屬纖維。金屬纖維的混入，賦予織物良好的防靜電性能，使織物穿著更舒適、更安全。

    項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了均勻混合紡紗工藝技術(shù)創(chuàng)新，成功解決了芳綸1313纖維、芳綸1414纖維和金屬纖維三種性能差異較大纖維的均勻混合及均勻紡紗技術(shù)問(wèn)題。通過(guò)工藝技術(shù)創(chuàng)新，解決了不可染芳綸1313的工業(yè)化生產(chǎn)染色問(wèn)題，在芳綸1313染色方面，不但實(shí)現(xiàn)了染色的準(zhǔn)確性和質(zhì)量穩(wěn)定性，而且在國(guó)內(nèi)率先將此技術(shù)應(yīng)用于芳綸織物工業(yè)化染色，成功用于紗線的工業(yè)化筒子紗染色和絞紗染色。

    該項(xiàng)目已投入生產(chǎn)芳綸耐高溫面料5萬(wàn)余米，縫紉線等服裝輔料3500公斤，耐高溫防火特種軍服9200余套，耐高溫橡膠基布1500余米。

    獲獎(jiǎng)項(xiàng)目：聚苯硫醚（PPS）纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)研究開(kāi)發(fā)獲獎(jiǎng)人：王樺（四川省紡織科學(xué)研究院高工、技術(shù)中心主任）

    項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)：項(xiàng)目發(fā)明了一種高分子量聚苯硫醚樹(shù)脂的純化精制方法，獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。本專(zhuān)利發(fā)明的方法簡(jiǎn)單易行，純化效率高，生產(chǎn)成本低。研究開(kāi)發(fā)出國(guó)產(chǎn)化的生產(chǎn)規(guī)模為3000噸／年P(guān)PS纖維成套生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到100％，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。發(fā)明了一種線性高分子量聚苯硫醚纖維熔融紡絲、拉伸熱定型方法，并獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利(ZL200410096068．0)。

    本專(zhuān)利技術(shù)可使PPS纖維紡絲過(guò)程中的紡絲組件更換周期達(dá)到5~7天，PPS纖維的產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到進(jìn)口纖維的技術(shù)指標(biāo)，完全能替代進(jìn)口。在工程化生產(chǎn)過(guò)程中，解決了紡絲噴絲板清潔處理難的問(wèn)題。通過(guò)一系列技術(shù)集成后，對(duì)專(zhuān)有紡絲設(shè)備、紡絲工藝技術(shù)的優(yōu)化研究，成功將PPS纖維的產(chǎn)品制成率由產(chǎn)業(yè)化初期的90％提高到98％。

    獲獎(jiǎng)項(xiàng)目：新型高模量低收縮聚酯工業(yè)絲及其浸膠簾子布