本報訊 （記者 毛吉元 通訊員 覃春琳）近日，由湖南華升洞庭麻業(yè)有限公司（簡稱“洞麻”）科技人員成功開發(fā)的660公支特高支純苧麻面料再次令世人稱奇跡，它輕如煙霧，薄如蟬翼，每平方米僅重17.8克，開創(chuàng)了苧麻紡織技術的新時代。據(jù)洞麻董事長黃云晴介紹，近兩年來，洞麻自主創(chuàng)新項目達20多項，共開發(fā)5大系列新產品800多個新品種，這些新產品一問世，就顯現(xiàn)出強大的贏利能量。僅去年，洞麻實現(xiàn)新產品產值5496萬元，在國際金融危機的大背景下，洞麻仍實現(xiàn)了產銷兩旺。

　　作為一個內陸麻紡企業(yè)，在規(guī)模和區(qū)位都不占優(yōu)勢的情況下，只有在技術上不斷領先同行，才能在市場競爭中獲得優(yōu)勢。為此，洞麻按照“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我特”的思路，加快結構調整，努力加大高科技含量、高附加值的特色產品開發(fā)。在短時間內洞麻開發(fā)了具有獨特優(yōu)勢的400公支特高支苧麻面料、高品質麻球（生產高支特高支苧麻布稀缺原料）、高支棉麻提花布、緊密紡亮麗布等，填補了國內空白，整體工藝技術達到國際領先水平。這些新品投入國際市場后一路暢銷，給洞麻帶來了良好的經濟效益。

　　洞麻還瞄準了長期困擾企業(yè)生產的稀缺原料——高品質麻球進行攻關，這種高品質麻球一直為日本獨家生產，國內生產高支特高支苧麻面料的麻紡企業(yè)都要從日本公司進貨，每噸麻球價格高達4.7萬元，還常常買不到貨。洞麻上百名科技人員花了近一年時間，才啃下了這塊“硬骨頭”。如今，洞麻已成為國內唯一一家具有自主知識產權的能生產高品質麻球的企業(yè)，突破了長期困擾企業(yè)的原料瓶頸，建成了國內第一條高品質麻球生產線。目前，洞麻生產的具有自主知識產權的“高品質麻球”不僅自給自足，而且還外供一些兄弟企業(yè)，成為洞麻新的經濟增長點。與此同時，洞麻還以技術進步推動節(jié)能減排。2008，洞麻投資4000多萬元建成的排污處理工程和苧麻節(jié)能環(huán)?？焖倜撃z技術項目實施后，不僅有效減少了化工料30%，蒸汽消耗減少35%，每噸精干麻節(jié)水150噸，并使外排污水達到了國家一級排放標準，實現(xiàn)了清潔生產，年創(chuàng)效上千萬元。

　　近兩年來同，洞麻有4個新產品填補了國內空白，居國際領先水平。蟬翼麻等5種新面料獲中國國際面料設計大賽優(yōu)秀獎。2008年，洞麻研發(fā)的苧麻節(jié)能環(huán)?？焖倜撃z技術、麻棉滌竹節(jié)布、超薄超高支苧麻布等7個項目獲湖南省優(yōu)秀技術創(chuàng)新項目獎和科學技術成果獎。色紡色織布“麗寶格”入圍2009年春夏中國流行面料。

　　通過自主創(chuàng)新和結構調整，洞麻避開了同行業(yè)的同質化競爭，企業(yè)競爭實力大大增強，特別是去年下半年以來，受全球金融危機的影響，許多企業(yè)陷入困境，而洞庭麻由于提前完了結構調整，使金融危機的影響減少到最低程度。今年以來，洞麻生產保持了滿負荷運轉，不但沒有減員減薪，而且還招聘了500多名返鄉(xiāng)農民工就業(yè)，形成了產銷兩旺的局面。