當設(shè)計師或客戶將顏色數(shù)據(jù)通過電子郵件發(fā)送給染廠后，染廠就可以立即開始打樣?；炇蚁扔脤I(yè)配色軟件根據(jù)得到的標準色樣的信息（包括顏色、面料成分和組織結(jié)構(gòu)等），執(zhí)行配色程序，給出配方，再綜合考慮成本、色差、跳燈等情況選擇合適的配方。配色軟件擁有強大的配色和批量修色功能，可減少近50%的化驗室打樣次數(shù)，從而大大提高一次打樣的成功率。此外，配色軟件可以通過獲得和學(xué)習實際染料性能和配方修正來自我積累經(jīng)驗，從而不斷提高配色和修色效果，實現(xiàn)一次對色。
　　所有的配方信息資料還可直接提供給化驗室、染色備料間和生產(chǎn)現(xiàn)場，使整個染色生產(chǎn)過程流水線化。看實驗室得到的小樣顏色是否符合要求，則要用分光測色儀測色，再用品管軟件進行分析。如果分析結(jié)果在允差范圍內(nèi)，就可以將小樣的電子數(shù)據(jù)傳送給客戶。
　　有時這一過程還可簡化成將標準色卡（如Pantone、CNCS等色卡）轉(zhuǎn)化成一組數(shù)據(jù)，設(shè)計師將數(shù)據(jù)直接Email給全球各地染廠，染廠應(yīng)用配色軟件對這一組數(shù)據(jù)進行配色；打樣后，使用顏色品質(zhì)管理系統(tǒng)進行分析管理；合格后，將小樣電子數(shù)據(jù)傳送給客戶。對于采購商來說，使用顏色信息管理系統(tǒng)，可以在全球快捷選擇生產(chǎn)商，而生產(chǎn)商也可節(jié)約顏色溝通的成本。
　　很多先進的染廠由于普遍采用數(shù)字化、自動化的電腦程序控制，充分利用各種高新技術(shù)加強工藝過程的監(jiān)控，合理使用先進的輔助生產(chǎn)手段（如電腦測配色、電腦分色制版等），已從原先意義上的小批量、多品種加工提升為即時化生產(chǎn)和一次準確化生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本，縮短了交貨周期，提升了產(chǎn)品的競爭力。
　　據(jù)悉，作為我國印染行業(yè)唯一的國家級工程中心，東華大學(xué)國家染整工程技術(shù)研究中心與國內(nèi)多家大型印染企業(yè)、國際知名測色儀生產(chǎn)商合作，在數(shù)字化顏色信息管理系統(tǒng)的推廣、培訓(xùn)、軟件開發(fā)上做了大量工作，并已成功開發(fā)出染色纖維配色系統(tǒng)、織物配色系統(tǒng)、品質(zhì)管理系統(tǒng)等。李戎表示，國家染整工程技術(shù)研究中心有責任、有義務(wù)更有能力成為國外紡織業(yè)先進理念和高端技術(shù)在國內(nèi)企業(yè)間推廣的平臺，為國內(nèi)印染企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。