常進(jìn)行的重要因素。加捻張力應(yīng)盡量控制得低些，因?yàn)樵诘谝粺嵯渲校z條的張力愈低，變形效果愈好，變形絲的內(nèi)應(yīng)力也愈低，制得的低彈絲捻縮增大、集束性好。但張力太低會(huì)使絲條在第一熱箱中的氣圈不穩(wěn)定，使絲條接觸不良，不利于變形加工。解捻張力必須大于加捻張力，否則摩擦盤(pán)間的絲條呈松馳狀態(tài)，造成假捻度不勻，使DTY產(chǎn)生緊點(diǎn)僵絲。但解捻張力與加捻張力的比值必須適當(dāng)，比值過(guò)低，則假捻效果差，加捻不勻；比值過(guò)大，摩擦阻力增大，易產(chǎn)生毛絲和解捻不完全，并形成緊點(diǎn)僵絲。PU盤(pán)的加入主要影響DTY的卷曲性能和毛絲、僵絲的控制，其他性能指標(biāo)和全陶瓷盤(pán)基本一致，這是由假捻盤(pán)材質(zhì)引起的。PU盤(pán)屬軟質(zhì)盤(pán)，在加工過(guò)程中，其打滑系數(shù)比陶瓷盤(pán)小。假捻效果好。其加工的DTY卷曲收縮率較高，對(duì)加工的絲條損傷較小，因此，其加工的DTY外觀毛絲較少，但如果PU盤(pán)與陶瓷盤(pán)的組合不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)大量的緊點(diǎn)僵絲。通過(guò)陶瓷盤(pán)與PU盤(pán)的有機(jī)結(jié)合，能大幅度地減少DTY的毛絲，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。

　　1.4滌綸設(shè)備改紡錦綸高彈絲DTY生產(chǎn)過(guò)程中毛絲的產(chǎn)生

　　近年來(lái)，由于聚酯行業(yè)的規(guī)模迅速擴(kuò)張，使得滌綸生產(chǎn)能力過(guò)剩，整個(gè)市場(chǎng)呈現(xiàn)供過(guò)于求的狀況。滌綸長(zhǎng)絲雖然總體上需求量較大，但經(jīng)濟(jì)效益有所下滑，部分企業(yè)已出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。部分企業(yè)由于生產(chǎn)成本較高，從而導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下滑。但也有少數(shù)企業(yè)前幾年陸續(xù)將滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)設(shè)備改紡錦綸纖維，從而取得不錯(cuò)的收益。滌綸設(shè)備改紡錦綸，設(shè)備狀況變化不大，投資費(fèi)用也較低，何況在改造后根據(jù)需要仍可生產(chǎn)滌綸長(zhǎng)絲，生產(chǎn)的靈活性較大，可根據(jù)市場(chǎng)的變化調(diào)整生產(chǎn)品種，企業(yè)自由度較高，具有一定的價(jià)值。滌綸設(shè)備改紡錦綸高彈絲DTY，以其高強(qiáng)度和柔軟的絨感而廣泛應(yīng)用于包芯絲領(lǐng)域，但在后加工的過(guò)程中由于卷曲剛性的影響容易出現(xiàn)毛絲現(xiàn)象，因此要保證POY的質(zhì)量，并適當(dāng)加大POY的上油。單絲纖度較細(xì)的POY具有一定的結(jié)晶度，強(qiáng)度較高，伸長(zhǎng)較低，在加工過(guò)程中如果速度過(guò)于激烈，容易破壞它原有的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生大量的毛絲，尤其是高彈DTY抗彎強(qiáng)度較低，這樣就決定了單絲纖度較細(xì)的POY在低張力、低速度中充分變形。另一方面，在不產(chǎn)生毛絲的情況下，應(yīng)盡可能的提高拉伸倍數(shù)以增大絲條與摩擦盤(pán)的接觸壓力，減少逃捻現(xiàn)象。假捻張力的控制對(duì)DTY的蓬松性、織物的手感具有重要的意義，尤其是細(xì)旦多孔高彈DTY較為蓬松、抱合性差，因而假捻度相對(duì)大一些有益，假捻張力不宜太大。另外多孔絲柔性好，在選擇摩擦盤(pán)時(shí)盡量使用摩擦系數(shù)小一些的材質(zhì)，可有效控制毛絲的形成。對(duì)于多孔絲而言，由于單絲纖度細(xì)，絲條松散，傳熱效果較好，在拉伸時(shí)變形溫度對(duì)其影響較大，溫度過(guò)高，絲條局部軟化、粘連易產(chǎn)生緊點(diǎn)，強(qiáng)度下降，因此變形溫度不宜太高。另一方面，溫度對(duì)DTY的卷曲性能、手感有重要意義，這一點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品的使用性能和毛絲的控制有重要意義，織成織物后具有良好的彈性回復(fù)率可以彌補(bǔ)織物上的一些“疵點(diǎn)”。

　　1.5滌綸設(shè)備改錦綸長(zhǎng)絲FDY生產(chǎn)過(guò)程中毛絲的產(chǎn)生

　　對(duì)滌綸設(shè)備改紡錦綸長(zhǎng)絲FDY生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的毛絲現(xiàn)象，在物料指標(biāo)及工藝條件符合要求的情況下，應(yīng)從設(shè)備方面去解決生產(chǎn)中的毛絲問(wèn)題。首先是組件的影響，組件的使用周期長(zhǎng)短及過(guò)濾效果、噴絲板的清潔程度對(duì)毛絲的產(chǎn)生起著至關(guān)重要的作用。組件的更換周期如果過(guò)長(zhǎng)，組件內(nèi)雜質(zhì)就將不斷增加，過(guò)濾效果就會(huì)變差，引起紡絲壓力增大，甚至?xí)斐刹糠謬娊z孔堵塞，紡絲時(shí)就會(huì)飄細(xì)絲、斷頭而產(chǎn)生毛絲。另外，組件預(yù)熱不夠，噴絲板板面溫度低，鏟板不徹底，板面不清潔也會(huì)產(chǎn)生毛絲。絲路及導(dǎo)絲系統(tǒng)中，從噴絲到橫動(dòng)系統(tǒng)，中途絲束經(jīng)過(guò)甬道、集束、上油、導(dǎo)絲等過(guò)程，這中間的任何一道環(huán)節(jié)都有可能造成毛絲生成，而從設(shè)備系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，就是要保證這些靜態(tài)的設(shè)備無(wú)任何細(xì)小缺陷，特別是導(dǎo)絲鉤不得松動(dòng)、磨損，要精心調(diào)好各導(dǎo)絲鉤的角度，避免絲束抖動(dòng)過(guò)大，造成張力不穩(wěn)定或張力過(guò)大而產(chǎn)生毛絲。如果拉伸輥表面有劃傷、碰傷則易引起毛絲，拉伸輥擦拭不及時(shí)，其表面較臟、積碳較多，也易引起毛絲的產(chǎn)生。另外，若拉伸輥長(zhǎng)期使用后，其表面的粗糙度較低，使其與絲束的摩擦系數(shù)減小，易造成絲束打滑現(xiàn)象，必使卷繞張力偏高，使絲條與各個(gè)導(dǎo)絲鉤及橫動(dòng)導(dǎo)絲器的摩擦力增大，絲束中單根纖維就易斷裂，從而產(chǎn)生毛絲。當(dāng)絲束的上油量不均勻及油劑含量過(guò)少時(shí)，表面不能均勻地形成油膜，摩擦阻力增大，集束性差，易產(chǎn)生毛絲。生產(chǎn)中使用的卷繞頭的性能好壞對(duì)毛絲的產(chǎn)生也有著至關(guān)重要的影響，其中兔子頭、橫動(dòng)槽輥、導(dǎo)軌等表面的損傷、劃傷，都易引起毛絲。另外，上下導(dǎo)軌的間距、平行度及其在運(yùn)行橫槽內(nèi)的磨損和與機(jī)架接觸面的密實(shí)度等也會(huì)形成毛絲的產(chǎn)生。應(yīng)從各個(gè)環(huán)節(jié)上逐一排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以大大減少毛絲的產(chǎn)生。

　　2.滌綸短纖毛絲產(chǎn)生與處理方法

　　2.1聚酯熔體的熱降解