在很多人眼中，服裝行業(yè)屬于低技術(shù)含量的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，但事實上并非如此，這個行業(yè)與科技發(fā)展有著密不可分的關(guān)系。從服裝面料的制作到服裝設(shè)計、生產(chǎn)制作、物流、終端銷售，任何一個環(huán)節(jié)都少不了科技力量的支撐。

　　當(dāng)前，我國服裝行業(yè)已經(jīng)明確了“服裝強(qiáng)國”的發(fā)展目標(biāo)，而“服裝強(qiáng)國”要從科技、品牌、文化著手，改造行業(yè)、提升產(chǎn)業(yè)。具體到實施戰(zhàn)略，是要從“科技貢獻(xiàn)率”和“品牌貢獻(xiàn)率”兩個環(huán)節(jié)入手。提高科技貢獻(xiàn)率就是要逐步使中國服裝(13.52,-0.38,-2.73%)行業(yè)站在全球服裝領(lǐng)域的科技制高點，以科技創(chuàng)造市場先機(jī)，以科技創(chuàng)造超值效益。

　　一塊面料的科技含量

　　面料是制作服裝的最基本要素。沒有面料，其他關(guān)于服裝的一切便不存在。

　　傳統(tǒng)的面料僅有保暖、時尚或清涼透爽等基本功能，但隨著科技的發(fā)展以及人們對服裝需求的轉(zhuǎn)變，服裝面料正被賦予更高的要求。

　　目前，高科技功能面料在各類服裝中已被廣泛采用，尤其是運動休閑服裝領(lǐng)域。事實上，戶外運動休閑品牌均使用科技布料及環(huán)保布料，這已成為另一種新趨勢，例如使用有機(jī)棉，以及使用循環(huán)再造物料制造抓毛夾克、滑雪或戶外夾克。使用最新納米技術(shù)制造的布料，可令衣服防水濺及抗皺，減少清洗次數(shù)。全球各地出現(xiàn)很多可持續(xù)發(fā)展的創(chuàng)新科技，不但可用牛奶制造紡織品，也可由海藻制造紡織品，以生產(chǎn)制造T恤及其他運動休閑產(chǎn)品。

　　在這一趨勢引領(lǐng)下，國內(nèi)很多面料企業(yè)、運動休閑企業(yè)都自覺行動起來，推動高科技功能性面料的研發(fā)和使用。

　　在浙江紹興的三錦紡織有限公司，總經(jīng)理陳賢明介紹了他們研發(fā)生產(chǎn)的戶外休閑裝面料———它具有防水、防風(fēng)且透氣的特性：將一杯水倒在一塊看似普通的黑色面料上，再將水收回杯里，面料一點沒濕，杯水一滴不少。

　　在安踏企業(yè)的實驗室里，人們可以看到企業(yè)與萊卡公司共同研發(fā)的最新型彈性布料。這種面料由于使用了特殊的材質(zhì)，能夠保持良好的通風(fēng)效果，但卻絕不透水，對于戶外服裝而言，將能保持良好的著裝效果。在2010年舉行的冬奧會上，安踏提供的冬奧會領(lǐng)獎服選用面料的名稱是魚紋格貼PU膜透氣透濕膜，采用了國際尖端的杜邦teflon布料防護(hù)科技處理，具有極強(qiáng)的防水、防污、防油能力，能承受的最大水壓為10000PPM，有持久的防潑水功能，并且能很好地防御紫外線對皮膚的傷害。不僅如此，領(lǐng)獎服的各個部位都有透氣細(xì)孔，有利于高效排汗，使穿著體驗更加舒適。

　　環(huán)保與低碳成為近年來最熱門的詞匯之一，對于環(huán)保，不但是消費者追求的目標(biāo)也是制造企業(yè)追求的目標(biāo)。如今，低碳環(huán)保之風(fēng)也吹到了面料行業(yè)。

　　在去年的世博會上，由旭榮集團(tuán)推出的flycool涼爽面料是世博特選商品，該面料接觸皮膚后可產(chǎn)生降低溫度1~2℃的瞬間冰涼感，長時間日光照射可產(chǎn)生降低溫度3~5℃的涼感溫差，同時具有吸濕排汗、抗紫外線的效果。這種涼爽纖維的回潮率和纖維熱擴(kuò)散速率均好于普通纖維，并且有多種復(fù)合天然礦物、玉石等導(dǎo)入，是一款多功能環(huán)保面料。穿著該系列服裝時，可以將空調(diào)調(diào)高1℃，據(jù)統(tǒng)計，可節(jié)省5~6%的電費，約減少0.62kg排碳量。

　　在今年的中國國際面料展上，志向(中國)集團(tuán)有限公司總裁、總經(jīng)理黃志向為前來參觀的記者介紹了一款高科技面料。該面料運用美國Ingeinous公司生產(chǎn)的玉米纖維織造而成，不用石油衍生物。如果將10000件聚酯纖維運動衫改用該纖維織造，節(jié)約的石化能源相當(dāng)于2271升汽油，減少的溫室氣體排放量相當(dāng)于一輛普通汽車行駛23336公里的尾氣排放量。

　　低碳環(huán)保不僅體現(xiàn)在功能性面料產(chǎn)品上，還表現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)工藝上。蓋奇與臺灣長勝公司結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴，共同成立冷轉(zhuǎn)移環(huán)保印花實驗應(yīng)用中心。據(jù)了解，該項目徹底解決了傳統(tǒng)印花工藝耗能、耗水、耗時、成本高、花樣圖案粗糙等問題。與傳統(tǒng)印花工藝相比，冷轉(zhuǎn)移環(huán)保印花集環(huán)保、節(jié)能、高效為一體。該技術(shù)還適用于棉、model、tencel等纖維素纖維面料，優(yōu)勢在于用料少，水洗容易，與傳統(tǒng)印花比可節(jié)約65%的能量，2/3的用水量，同時產(chǎn)生污水少且有害物質(zhì)更低。

　　同樣體現(xiàn)節(jié)能低碳的還有很多“新鮮”的面料：

　　“可樂瓶”面料。“可樂瓶”面料選用廢舊可樂瓶，經(jīng)過洗凈、碎化、熔融后制成再生纖維。時尚人士將此再生纖維制成服裝，成為T臺模特上的亮眼之作。因可樂瓶90%的含量為可回收再生纖維聚酯纖維，因此其制成的纖維和面料也具有聚酯滌綸的特點，絲毫不因為其再生性而影響各種物理化學(xué)性能指標(biāo)。據(jù)科學(xué)論證，1000克“可樂瓶”相當(dāng)于700克原油所含有的碳元素，直接比常規(guī)滌綸節(jié)省80%的能源消耗。“可樂瓶”面料經(jīng)過染色、定型等工藝處理后，被廣泛地運用在生活的各個領(lǐng)域，如箱包、購物袋、帳篷、女裝、家紡等，除強(qiáng)度略低于常規(guī)滌綸外，其服用指標(biāo)都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。為了收獲更好的服用性能，不少商家還從后整理方面進(jìn)行改進(jìn)，如防水透濕、抗菌、抗紫外線等，使其更加舒適耐用。

　　輕薄高密面料。為了一貫完美的追求，也為了挑戰(zhàn)極限，中國流行面料入圍企業(yè)之一———臺華特種紡織(嘉興)有限公司將致力于環(huán)保的認(rèn)識做到了極致。從常規(guī)的20D錦綸開始，臺華進(jìn)一步開發(fā)出15D柔絲系列和10D輕薄系列。其中10D，即每9000米長的絲重量為10克；15D即每9000米長的絲重量為15克。10D系列產(chǎn)品被美譽(yù)為“蟬翼紡”，暗示其輕如鴻毛、薄似蟬翼的特點。假定其門幅在150厘米，則該面料的米克重僅為20克，按照一件上衣花費1米面料計算，一件輕薄的防風(fēng)夾克僅重20克。當(dāng)然，輕薄的面料還要配上一流的品質(zhì)。10D的面料如何滿足服用性能呢？臺華紡織選用先進(jìn)的后整理技術(shù)，重點增強(qiáng)成品的抗撕裂強(qiáng)力，目前，“蟬翼紡”的撕裂強(qiáng)力可達(dá)1000克，基本滿足服用性能。這款面料柔軟舒適，防風(fēng)透氣，常用來制作輕便的休閑服等，輕薄的質(zhì)感幾乎感覺不出它的重量。

　　仿真面料。此類“仿真面料”與生物學(xué)上的“仿真學(xué)”有所不同，此類仿真面料是采用更節(jié)省原料的方法，以更環(huán)保的方式制作出優(yōu)良產(chǎn)品。如人造革取代了天然牛皮，吸濕速干洗取代了吸濕速干纖維，離型紙PU春亞紡取代精制的表處面料，而錦滌縐巧奪天工的智慧完美地詮釋了“色織”這一新概念。當(dāng)然，微膠囊的運用也為我們帶來了更多選擇空間。離型紙本身具有的油面軋光效果，加上一層PU涂層的“錦上添花”，讓原本的美麗加上綻放的光彩，更加鮮艷奪目、閃亮動人。

　　高科技面料能極大增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。一位多年從事針織產(chǎn)品研發(fā)的業(yè)內(nèi)人士表示，當(dāng)前所有企業(yè)都面臨著勞動力成本、原材料價格攀升、人民幣匯率變動等不確定因素，紡織行業(yè)壓力很大，但生機(jī)卻無處不在。同樣是針織面料，常規(guī)的產(chǎn)品賣到幾十元一公斤，而新型的面料賣幾十元一米，而且還供不應(yīng)求。這就是差距，差距就體現(xiàn)在科技上。

　　生產(chǎn)中的科技因子

　　一件服裝，從面料到生產(chǎn)，再到到物流，直至銷售，經(jīng)歷了數(shù)道工序，而這些工序中又有多少是最新科技直接體現(xiàn)？這些都是關(guān)系到服裝品牌服裝發(fā)展的關(guān)鍵，也關(guān)系到中國服裝是否真的能與國際接軌，成為國際品牌服裝世界中的一員。

　　提起服裝企業(yè)，往往人們腦海里浮現(xiàn)的會是一群女工腳踩著縫紉機(jī)緊張工作的場面。曾幾何時，中國服裝產(chǎn)業(yè)似乎始終和“貼牌、加工基地、手工作坊、勞動力密集”等詞緊密相聯(lián)。然而，當(dāng)幾年前虎都服飾有限公司在媒體面前亮出了一臺價值42萬元、比奧迪還貴的縫紉機(jī)時，讓人們對服裝企業(yè)在縫制過程中的技術(shù)進(jìn)步有了新認(rèn)識。據(jù)了解，為了在生產(chǎn)成本和效率上取得利潤，許多服裝企業(yè)都更注重更新設(shè)備的投資了，先進(jìn)的設(shè)備和科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)被服裝品牌企業(yè)列為提升的重點指標(biāo)。

　　“現(xiàn)在國內(nèi)大型服裝加工廠普遍應(yīng)用諸如自動裁剪機(jī)、自動開袋機(jī)、自動拷邊機(jī)等等自動化設(shè)備，已經(jīng)實現(xiàn)半自動化生產(chǎn)。‘雅戈爾(11.22,0.10,0.90%)’就是一個典范，還有北京的‘銅牛’。我們可以看到‘雅戈爾’車間擁有當(dāng)今世界最先進(jìn)的服裝生產(chǎn)技術(shù)裝備和生產(chǎn)流水線。”德國“艾斯特”上海代表處的技術(shù)支持徐嵐認(rèn)為中國的成衣設(shè)計和生產(chǎn)已進(jìn)入數(shù)碼化競爭階段。

　　現(xiàn)代服裝加工工藝中有三大類：裁剪加工工藝、縫紉加工工藝和整燙加工工藝。對應(yīng)的三大加工設(shè)備：裁剪加工設(shè)備、縫紉加工設(shè)備和整燙加工設(shè)備，也是服裝企業(yè)技術(shù)改造的三個環(huán)節(jié)，這些設(shè)備的科技發(fā)展使服裝生產(chǎn)工藝與應(yīng)用技術(shù)不斷提高。如今，中國服裝業(yè)已經(jīng)不是原本意義上傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，而是融合了高新技術(shù)和信息技術(shù)的產(chǎn)業(yè)，科技已經(jīng)跟服裝的工業(yè)化緊密聯(lián)系在一起，使服裝行業(yè)的勞動生產(chǎn)率大大提高。

　　就男士正裝襯衫來說，全國一條生產(chǎn)流水線單人單產(chǎn)，其平均水平為13~15件；好一點的企業(yè)用了吊掛線，可以達(dá)到17~19件；而國內(nèi)某企業(yè)使用了全自動設(shè)備，進(jìn)行了精細(xì)化管理，則達(dá)到了23件。

　　此舉表明，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，機(jī)械化、自動化為主的技術(shù)手段作用上升，人成為輔助因素。應(yīng)用計算機(jī)管理系統(tǒng)提高勞動生產(chǎn)率是服裝生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。自動化吊掛傳輸系統(tǒng)是在計算機(jī)控制下，通過一個循環(huán)運輸軌道把多個服裝生產(chǎn)工序結(jié)合起來，可減少操作工縫紉以外的輔助時間，即減少捆包、擺放裁片等時間，還具有計算機(jī)生產(chǎn)管理功能，系統(tǒng)在開工之前，只要安排生產(chǎn)管理人員在主控機(jī)上輸入產(chǎn)品生產(chǎn)工序及工位情況來進(jìn)行運作，計算機(jī)控制按輸入要求將衣片依次按工位傳送下去，如遇同一工序需要由幾個工位加工時，可自動根據(jù)多個工位完成情況調(diào)節(jié)輸送工位，確保系統(tǒng)工藝平衡和流水線暢通。在系統(tǒng)工作時，當(dāng)某道工位積壓過多，還會自動調(diào)整，以便生產(chǎn)管理人員合理調(diào)整工藝流程，均衡生產(chǎn)。在實際生產(chǎn)中，能提高生產(chǎn)效率20%以上。

　　在國內(nèi)服裝生產(chǎn)企業(yè)中普遍存在著許多多余的工序，比如，許多服裝生產(chǎn)工藝經(jīng)過的是初裁———縫制（粘合整燙）———精裁的過程，只要我們在裁剪時使用鋸形裁剪刀、液壓沖床、自動裁床（CAM）就完全可以把初裁變?yōu)榫茫∪チ瞬眉艄ば?；在縫制過程中使用自動化專用設(shè)備，例如襯衫生產(chǎn)設(shè)備自動裝袋機(jī)的使用，使原來的兩道工序（袋布折疊整燙———貼袋縫制）變?yōu)橘N袋縫制，一個工人一天的產(chǎn)量相當(dāng)于原工序4個人的產(chǎn)量。

　　“今后國產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展方向主要是實現(xiàn)服裝車間無人化生產(chǎn)，以及機(jī)電一體化技術(shù)。比如吊掛系統(tǒng)的運用可以改善半制品在各工序間的運輸工具和運輸方式，使整個車間各條自動線合理溝通和銜接起來，形成自動控制生產(chǎn)，減少生產(chǎn)工人，實現(xiàn)‘無人化’生產(chǎn)。”徐嵐說。

　　神奇的RFID

　　所謂RFID，它的英文全稱是RadioFrequencyIdentification，翻譯過來就是射頻識別，也被通俗地稱為“電子標(biāo)簽”?？蓜e小看這個小“標(biāo)簽”，它可是物聯(lián)網(wǎng)時代的核心技術(shù)。

　　一件衣服生產(chǎn)完畢后，再給它貼上一個RFID吊牌，這樣它在出入庫時就不再需開箱驗貨或被抽檢。根據(jù)目前的技術(shù)，使用RFID掃描儀，一箱100件的服裝在50~100厘米之內(nèi)的讀取率是百分之百，如此一來，整箱貨品中，每種服裝有多少，不同顏色、不同尺碼是如何分配的就一清二楚了。一箱貨品可一次性完成掃描，快速通過檢查，而不必像條形碼時代那樣逐件審核，可大幅提升貨品的出入庫效率。

　　同樣的道理，零售端也可獲得更多便捷。在收貨環(huán)節(jié)，通過后臺設(shè)置預(yù)收貨的種類、數(shù)量，不需要很多人參與，只需簡單掃描，便可快速完成。盤點時，將貨品放在專用的盤點臺上，品種、顏色、尺碼、件數(shù)，一目了然。如果發(fā)現(xiàn)哪一個商品貨架上沒能“齊色齊碼”，系統(tǒng)則會通知店員補(bǔ)齊貨品……

　　目前RFID技術(shù)在服裝行業(yè)的應(yīng)用越來越受到企業(yè)的重視，因為企業(yè)負(fù)責(zé)人逐漸意識到，通過RFID技術(shù)可以提高供應(yīng)鏈管理的透明度和庫存周轉(zhuǎn)率，并有效減少缺貨損失，還能提升門店的消費體驗。有人將RFID對服裝企業(yè)的功勞歸納為以下四點，快：物流效率快，貨品交接點數(shù)快，提高物流作業(yè)效率；準(zhǔn)：數(shù)據(jù)準(zhǔn)，在供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)對服裝的流通數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確；防：通過嵌入RFID芯片到服裝內(nèi)部，實現(xiàn)防竄貨和防偽功效；享：通過RFID智能商店，提高消費者體驗，通過互動和展示更多商品，快速響應(yīng)消費者需求，借以提高服務(wù)水平和門店銷售額。

　　PRADA從2001年11月起就已經(jīng)開始在服裝上安裝RFID電子標(biāo)簽。電子標(biāo)簽被印刻在電子襯底材料上，再把它嵌入塑料或紙制的服裝標(biāo)簽內(nèi)。PRADA在紐約Epicenter旗艦商店商品上使用的標(biāo)簽，記載了有關(guān)服裝的式樣、尺寸、顏色和其他細(xì)節(jié)以及價格的相關(guān)信息。當(dāng)顧客穿著PRADA的衣服經(jīng)過他們的店鋪時，RFID系統(tǒng)將控制店內(nèi)的顯示器播放模特在米蘭的T型舞臺上展示同款衣服的畫面。這一技術(shù)的使用無疑可增加消費者購買PRADA產(chǎn)品后的成就感。

　　面對諸多國際知名企業(yè)在RFID上的成功嘗試，一些優(yōu)秀的中國本土企業(yè)也逐漸邁入到RFID的隊列中。

　　中國男裝知名品牌勁霸，于2006年在其貨品倉庫和專賣店內(nèi)實施了RFID管理解決方案，對勁霸的物流倉和成品倉實施無線管理，通過電子條碼的識別系統(tǒng)在各專賣店和賣場進(jìn)行實時數(shù)據(jù)采集，與總部實現(xiàn)及時信息共享和溝通，解決了勁霸在倉庫管理和供應(yīng)鏈管理中的諸多難題。

　　而要說目前將RFID技術(shù)應(yīng)用得最如火如荼的企業(yè)，那則非美邦莫屬。如今，在一些ME&CITY旗艦店中，已看不到貼身緊隨的導(dǎo)購，也不會有各種關(guān)于產(chǎn)品的推薦和介紹，因為向顧客進(jìn)行營銷的重任已交給了店內(nèi)的各種液晶設(shè)備上，這些高精尖的電子設(shè)備正是通過服裝上附著的那個含有服裝信息的RFID芯片吊牌來給顧客呈現(xiàn)360度虛擬衣著效果和多種搭配綜合效果。

　　不僅如此，RFID芯片還被運用于美邦的VIP用戶卡上，VIP顧客只要走進(jìn)店鋪就會立刻被系統(tǒng)識別出來，并享受專門服務(wù)，只要將VIP卡片放在店鋪的交互觸屏上，便可以查詢消費的歷史記錄，還可以獲得促銷打折、推薦搭配等便捷的服裝信息服務(wù)。

　　“當(dāng)然，以RFID芯片為基礎(chǔ)的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，更重要的應(yīng)用在于提升供應(yīng)鏈的效率。”上海美特斯邦威服飾股份有限公司B2C事業(yè)部副總裁閔捷介紹道。

　　在過去兩年間，美邦規(guī)模擴(kuò)張速度加快，年服裝產(chǎn)量超過1億件，門店拓展至3000家，倉儲容量提高到30萬平米……如此高強(qiáng)度的供應(yīng)鏈負(fù)擔(dān)，也正是借助了小小的RFID吊牌才得以緩解和疏通———整箱掃描，檢查，快速通過，有效減少人力和時間成本，突破供應(yīng)鏈低效的瓶頸。