圓網(wǎng)印花機監(jiān)測系統(tǒng)減少錯花
由于傳動結(jié)構(gòu)零部件的機械磨損以及對花齒輪松動、織物變形等一系列原因,圓網(wǎng)印花機生產(chǎn)中經(jīng)常會發(fā)生錯花或跑花現(xiàn)象,大大降低了圓網(wǎng)印花的精度和生產(chǎn)效率。無論是傳統(tǒng)的圓網(wǎng)機械式整體驅(qū)動系統(tǒng)還是先進的圓網(wǎng)獨立驅(qū)動系統(tǒng),都沒有對錯花問題進行直接的實時檢測的好辦法。高速運行時,若印花出現(xiàn)偏差,控制系統(tǒng)不能及時收到偏差反饋并及時做出調(diào)整,這是影響印花精度的根本原因。因此,對各種質(zhì)量問題進行實時的檢測、反饋并及時調(diào)整的全閉環(huán)控制,是提高印花精度和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。 錯花檢測原理及系統(tǒng)組成 我們設(shè)計了一種新型錯花在線監(jiān)測控制系統(tǒng)。它主要由視覺系統(tǒng)、主控制器和觸摸屏三部分構(gòu)成,視覺系統(tǒng)主要包括LED光源、CCD攝像機、圖像采集卡、圖像處理單元及顯示器等。 系統(tǒng)采用彩色面陣CCD攝像機作為圖像傳感器,實時采集印花過程中的花位標(biāo)記圖像,經(jīng)圖像采集卡轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號并由圖像處理單元進行相關(guān)處理之后,確定出各個套色花位標(biāo)記之間的相對位置,實時獲取對花誤差,并傳送給主控制器;主控制器經(jīng)一定的計算分析后將誤差信號轉(zhuǎn)化為控制信號并輸出給印花機控制系統(tǒng),進而調(diào)節(jié)各印花網(wǎng)筒和整緯器的運行狀態(tài)或進行報警處理;同時,系統(tǒng)通過觸摸屏實現(xiàn)誤差、對花精度等數(shù)據(jù)的動態(tài)顯示以及各項參數(shù)的修改等。 該檢測系統(tǒng)的主控制器有兩大功能:一是根據(jù)編碼器信息,觸發(fā)控制各個CCD攝像機進行拍照,采集各花位標(biāo)記;二是與圖像處理單元、觸摸屏及印花機PLC控制系統(tǒng)進行通信??刂破饕許TC89C52RC單片機為核心,該單片機是8位高性能MCU;具有8kFlash存儲器、512kRAM、2kE2PROM;高速、超低功耗、穩(wěn)定可靠;在系統(tǒng)可編程,便于程序的調(diào)試修改。根據(jù)系統(tǒng)要求,對引腳功能分配如下:P1口,用于CCD攝像機的觸發(fā)控制,低電平有效;P2口,用于通信接口的控制,P2.0、P2.1用于4路模擬開關(guān)通道的選擇,P2.2、P2.3為兩路RS-485通信的使能控制端。P3.0(RXD)、P3.1(TXD)為單片機的通信接口,與四路模擬開關(guān)CD4052連接,通過選通控制RS-232接口或者RS-485接口可分別實現(xiàn)與圖像處理單元和觸摸屏、PLC的通信。P3.4口用于接收旋轉(zhuǎn)編碼器脈沖信號。 視覺觸發(fā)和通訊接口電路 為了能捕捉到每一個花位標(biāo)記,利用增量式旋轉(zhuǎn)編碼器對圓網(wǎng)運行位置進行檢測,然后發(fā)出觸發(fā)CCD攝像機態(tài),進行拍照的控制信號。 本設(shè)計選用了雙四路模擬開關(guān)CD4052,選用歐姆龍E6B2-CWZIX旋轉(zhuǎn)式編碼器,該編碼器為5V供電,分辨率為1000P/R,方波輸出,輸出6根信號線,A+/A-,B+/B-,Z+/Z-三相。本設(shè)計中不需要判斷圓網(wǎng)運行方向,故只取A相或B相信號進行檢測即可。為了保證計數(shù)的準(zhǔn)確性,系統(tǒng)采用了具有三態(tài)輸出的差分接收器MC3486,使編碼器脈沖信號變成TTL邏輯電平,再由P3.4端對脈沖個數(shù)進行計數(shù)。P3.4為STC89C52單片機的定時計數(shù)器0的外部信號輸入口,可以非常方便的實現(xiàn)對編碼器脈沖信號的計數(shù)。當(dāng)計數(shù)達到花位標(biāo)記位置時,由P1口發(fā)出相應(yīng)的觸發(fā)控制信號。因為選用的CCD攝像機需要12V高電平才可啟動,因此采用了光耦TLP521進行隔離和放大,P1控制端輸出低電平時觸發(fā)有效。 通信接口電路系統(tǒng)中,單片機與圖像處理單元、觸摸屏和印花機控制系統(tǒng)PLC三者間均需要進行數(shù)據(jù)傳輸,其中,與圖像處理單元之間采用RS232通信,與PLC和觸摸屏之間均采用RS485通信。STC89C52RC單片機僅有一個串行接口,為了實現(xiàn)與三者之間的通信,采用了基于多路模擬開關(guān)選通控制的方法。而單片機的TTL信號電平與RS232、RS485電平的轉(zhuǎn)換分別通過MAX232、MAX485芯片完成。模擬開關(guān)是一種三穩(wěn)態(tài)電路,它可以根據(jù)選通端的電平,決定輸入端與輸出端的狀態(tài)。當(dāng)選通端處在選通狀態(tài)時,輸出端的狀態(tài)取決于輸入端的狀態(tài);當(dāng)選通端處于截止?fàn)顟B(tài)時,則不管輸人端電平如何,輸出端都呈高阻狀,P2.0、P2.1均為低電平時,單片機通過MAX232實現(xiàn)與圖像處理單元的通信;P2.0為低電平、P2.1為高電平時,單片機通過MAX485實現(xiàn)與圖像處理單元的通信;P2.0為高電平、P2.1為低電平時,單片機通過MAX485實現(xiàn)與圖像處理單元的通信。 將印花誤差在2毫米以內(nèi) 根據(jù)系統(tǒng)功能要求,軟件設(shè)計分為主程序、定時中斷服務(wù)程序和串口中斷服務(wù)程序。主程序主要完成I/O口、定時器、串口的初始化及中斷輸入口的設(shè)定、設(shè)置參數(shù)的更新、相機的觸發(fā)、接收控制、偏差信息的處理及網(wǎng)筒調(diào)節(jié)脈沖的輸出等。 定時中斷服務(wù)程序主要完成相機的觸發(fā),觸發(fā)間隔時間需要根據(jù)相機鏡頭的視場、標(biāo)記的大小及印花速度確定,以保證捕捉到每一個印花標(biāo)記。同時,為了提高程序運行效率,降低數(shù)據(jù)的處理量,減輕CPU的負擔(dān),在程序中我們設(shè)定了兩個定時時間,即在接近標(biāo)記位置時提高觸發(fā)頻率,采用短定時,而在遠離標(biāo)記位置時減少對相機的觸發(fā),采用長定時。串口中斷服務(wù)程序主要完成串口設(shè)備的識別、偏差信息的接收、調(diào)節(jié)脈沖的發(fā)送。 將基于STC89C52RC主控制器的錯花監(jiān)測系統(tǒng)在試驗機模型上進行測試,印花誤差在2毫米以內(nèi),該精度滿足目前業(yè)內(nèi)印染要求。為了更好地發(fā)揮系統(tǒng)的性能,后續(xù)工作還應(yīng)該以下方面加強工作:第一,尋求協(xié)助單位將基于STC89C52RC的主控制器錯花監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)用于試產(chǎn)線,檢測小批量試生產(chǎn)時整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。第二,進一步調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),確保試驗?zāi)P蜋C上的對花精度,使誤差控制在1毫米以內(nèi),滿足高檔印染的要求。第三,優(yōu)化系統(tǒng),降低成本,增強移植性,滿足老機型改造。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |