自“超仿棉合成纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目啟動(dòng)以來，“超仿棉”的研發(fā)進(jìn)程逐步加快。東華大學(xué)在這方面成果顯著。記者就此采訪了東華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王華平。

　　記者：2011年8月，由化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟組織的國家科技支撐技術(shù)項(xiàng)目——“超仿棉合成纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”啟動(dòng)，東華大學(xué)也是項(xiàng)目承擔(dān)單位之一，請您介紹一下項(xiàng)目的最新進(jìn)展。

　　王華平：本項(xiàng)目正式啟動(dòng)后，東華大學(xué)利用纖維材料改性國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)勢，結(jié)合多年來在功能性差別化纖維的研究成果與經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)“超仿棉”聚酯纖維的開發(fā)，從共聚、共混、混纖以及表面處理四個(gè)方面對纖維的光澤、手感，以及熱濕舒適性進(jìn)行了探討。研究了影響纖維光澤、手感，以及熱濕舒適性的原理及因素。通過聚合實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了三單、四單、五單以及無機(jī)粒子的添加量及添加工藝，最終確定了三組親水聚酯纖維改性配方，并在天津石化、金輝纖維新材料有限公司進(jìn)行了短纖、長絲的產(chǎn)業(yè)化實(shí)驗(yàn)，成功開發(fā)出了聚酯短纖和長絲，產(chǎn)品回潮率達(dá)到1.2%，各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足后道應(yīng)用要求。同時(shí)還與母粒制備等企業(yè)建立合作平臺，開發(fā)了高親水母粒以及纖維親水表面整理劑。

　　其次，東華大學(xué)還通過對所加親水官能團(tuán)與聚酯親水性能及表面接觸角的關(guān)系、聚酯表面接觸角與纖維回潮率的關(guān)系，以及棉纖維和仿棉纖維及制品親水、保暖機(jī)理、動(dòng)態(tài)熱濕舒適性能機(jī)理等研究，提出了親水聚酯切片、親水聚酯纖維的標(biāo)準(zhǔn)。

　　記者：據(jù)了解，與以前單一差別化技術(shù)或單一功能性產(chǎn)品的開發(fā)相比，“超仿棉”產(chǎn)品的研發(fā)更加重視多種差別化、功能性技術(shù)的整合發(fā)揮，強(qiáng)調(diào)聚合、紡絲、織造、染整技術(shù)的相互融合，兩者有哪些不同？

　　王華平：目前提出的“超仿棉”與以前單一差別化技術(shù)與或單一功能產(chǎn)品的開發(fā)明顯不同，“超仿棉”技術(shù)與產(chǎn)品的研發(fā)，融合了從聚合、共混、紡絲、表面處理，到紡紗/織造、染整等多個(gè)差別化功能化技術(shù)。例如，東華大學(xué)與金輝新材料有限公司聯(lián)合開發(fā)的超仿棉產(chǎn)品“蕊棉”，首先利用共聚改性技術(shù)，添加三單、四單、五單及無機(jī)粒子，對纖維的染色性能、柔軟性、親水性進(jìn)行調(diào)控，接著利用異形噴絲板進(jìn)行紡絲，并進(jìn)行混纖，利用FDY與POY不同的收縮特性，調(diào)控纖維的蓬松感，使織物的風(fēng)格更加接近棉纖維。在后道加工過程中經(jīng)紗上漿、組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與織造工藝都要根據(jù)“蕊棉”的性能特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不同紡織機(jī)型上通過不同的織造工藝和染整條件，成品面料會(huì)呈現(xiàn)出迥然不同的風(fēng)格和手感。

　　記者：“超仿棉”產(chǎn)品是否已具備技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的可行性？

　　王華平：“超仿棉”不是具體的某一個(gè)產(chǎn)品，而是聚酯一個(gè)功能化差別化方向；“超仿棉”也不是簡單的取代棉，而是結(jié)合市場發(fā)展的新型產(chǎn)品。“超仿棉”主體是聚酯，聚酯含量大于85%，是差別化功能化的滌綸纖維，包括長絲仿棉與短纖仿棉，它既有棉花優(yōu)異的柔軟性、保暖性、親膚性、舒適性等，還具有滌綸良好的力學(xué)性能、耐熱性、色牢度，甚至還利用聚酯分子結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)性使其具備棉花沒有的抗靜電、抗起毛起球、抗菌、阻燃、遠(yuǎn)紅外、抗紫外等功能。利用聚酯加工過程的可調(diào)控性，采用原液著色開發(fā)仿棉纖維，免除了后道印染過程，既節(jié)約了成本，又低碳環(huán)保。利用混纖技術(shù)等開發(fā)的長絲仿棉纖維省略了棉花的紡紗工序，使得開發(fā)流程變短，降低了成本。本項(xiàng)目在中試過程中開發(fā)的親水聚酯纖維，經(jīng)核算，平均增加1500元/噸~2000元/噸的成本。

　　隨著仿、超水平的提高，功能性能的強(qiáng)化與多元化，產(chǎn)品的附加價(jià)值也得到相應(yīng)提高，甚至成倍增長。因此超仿棉產(chǎn)品的開發(fā)更具價(jià)格優(yōu)勢，更有市場競爭力。