由于DMF的擴(kuò)散和固體膜形成過程中脫液收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，集中形成了各種不同的孔隙，這是濕法成膜涂層技術(shù)最大的優(yōu)勢(shì)。目前，廣州一家非織造布生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)引進(jìn)該技術(shù)，春節(jié)之后開始批量生產(chǎn)，濕法膜涂層產(chǎn)品最快于4月份上市，這將開創(chuàng)國內(nèi)濕法涂層柔軟織物的先河。

　　不同的后整理涂層劑，在非織造布表面形成薄膜的效果也不甚相同。而且涂層產(chǎn)品的質(zhì)量除了與涂層劑的種類和品質(zhì)有關(guān)外，還與涂層劑成膜的質(zhì)量有關(guān)。目前國內(nèi)大多數(shù)后整理企業(yè)采用的是涂層溶劑揮發(fā)物理成膜技術(shù)以及熱熔成膜技術(shù)。雖然涂層劑形成的薄膜與基體并沒有完全融合在一起，但涂層劑還是可部分深入非織造布表面凹凸的部分。盡管可以賦予涂層后產(chǎn)品耐久性，但是會(huì)導(dǎo)致涂層后產(chǎn)品厚度的增加，同時(shí)使產(chǎn)品手感變僵硬。

　　然而目前國際市場(chǎng)上成熟的后整理涂層方式并不僅僅限于這兩種技術(shù)，例如聚氨酯涂層劑除了采用揮發(fā)溶劑的物理成膜外，還可以采用濕法成膜的方式。當(dāng)聚氨酯涂層濕膜進(jìn)入由25%~30%的二甲基甲酰胺（DMF）水溶液組成的凝固浴后，水滲入涂層膜，與涂層膜中的DMF互溶，從而稀釋了涂層膜上下兩層表面的DMF，也就是對(duì)DMF進(jìn)行萃取，使涂膜中的DMF的濃度下降，尤其是涂膜亮面DMF的濃度顯著下降。這時(shí)，內(nèi)層的DMF由于水的吸引向外擴(kuò)散，凝固浴中的水由于DMF的吸引向內(nèi)擴(kuò)散，從而形成雙向擴(kuò)散。在不斷擴(kuò)散過程中，涂膜層由澄清狀態(tài)的溶液逐漸變?yōu)榫郯滨?DMF-水的渾濁凝膠狀態(tài)。雙向擴(kuò)散繼續(xù)進(jìn)行，則在凝膠中產(chǎn)生了相的分離，固態(tài)聚氨酯析出沉底，緩慢的完成凝固過程。該過程并沒有發(fā)生化學(xué)改性，亦不會(huì)影響產(chǎn)品的柔軟手感。

　　此外，當(dāng)涂膜進(jìn)入凝固浴后，DMF在涂層的表面迅速擴(kuò)散，在液膜表面形成了組織較致密、且有小孔的固體膜。當(dāng)聚氨酯含量較高時(shí)，生成的表面微孔膜厚度較大，使內(nèi)部的DMF擴(kuò)散緩慢，在內(nèi)部易形成海綿結(jié)構(gòu)的膜。當(dāng)凝固浴中的DMF濃度低，表面的DMF迅速擴(kuò)散到凝固浴中，在液膜表面很快形成組織致密的固體膜。較薄的固體膜在形成過程中要產(chǎn)生脫液收縮趨向，在收縮中產(chǎn)生的應(yīng)力。由于已呈現(xiàn)凝膠狀態(tài)，不可能通過聚合物的流動(dòng)而轉(zhuǎn)移，只能靠聚合物大分子的蠕動(dòng)來消除。當(dāng)產(chǎn)生的收縮應(yīng)力過快，聚合物膠體大分子的蠕動(dòng)來不及消除應(yīng)力時(shí)，便在生成聚合物膜的應(yīng)力集中處產(chǎn)生裂縫。這個(gè)裂縫是形成指形結(jié)構(gòu)孔的初始狀態(tài)，一旦形成裂縫，這個(gè)裂縫就會(huì)隨著固體膜的收縮而逐漸擴(kuò)大。隨著內(nèi)膜的不斷向內(nèi)擴(kuò)散，直到涂層膜的底端，形成了如手指的指形結(jié)構(gòu)。在指與指之間，由于表面層的阻礙，固體膜收縮緩慢，生成海綿狀孔隙。

　　總之，由于DMF的擴(kuò)散和固體膜形成過程中脫液收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，集中形成了各種不同的孔隙。這種孔隙給涂層織物帶來了透氣、透濕、柔軟的性能，這是濕法成膜涂層技術(shù)最大的優(yōu)勢(shì)。目前，廣州一家非織造布生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)引進(jìn)該技術(shù)，春節(jié)之后開始批量生產(chǎn)，濕法膜涂層產(chǎn)品最快于4月份上市，這將開創(chuàng)國內(nèi)濕法涂層柔軟織物的先河。

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