作為高端紡紗技術(shù)，緊密紡技術(shù)經(jīng)歷了多年徘徊。從2000年到2008年，8年時間國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模僅有90多萬錠。而到2010年底，緊密紡就迅速增長到400多萬錠，每年增加100多萬錠，增長速度出乎預(yù)料。

　　曾經(jīng)，一些知名企業(yè)認(rèn)為這項技術(shù)屬于高投入、高回報、高風(fēng)險項目，中、小企業(yè)在資金、技術(shù)、管理上的相對差距較大，很難接受這項技術(shù)。但為何緊密紡技術(shù)在近兩年得到了快速發(fā)展，甚至趨于普及？緊密紡技術(shù)的普及是一件大好事，但還要保持清醒的頭腦，防止無序發(fā)展帶來后遺癥，這一問題應(yīng)當(dāng)引起行業(yè)的重視。

　　經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐和對市場的多方了解，筆者對近階段緊密紡技術(shù)在我國推廣有了一些新的感受和想法，希望與大家共同探討。

　　經(jīng)過多年的發(fā)展，我國環(huán)錠紡錠數(shù)已經(jīng)達(dá)到1.3億左右，但其中真正具備現(xiàn)代化管理理念的企業(yè)并不多。我國最早上馬緊密紡技術(shù)的無錫一棉就特別強(qiáng)調(diào)沒有精細(xì)化管理、沒有技術(shù)管理創(chuàng)新做不好緊密紡紗。

　　緊密紡?fù)度胄枰蚣?xì)算

　　一些企業(yè)在設(shè)備投資時非常大方，但到開車生產(chǎn)要更換零部件時很少有對零部件采購的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對緊密紡的投入，紡紗企業(yè)不能以眼前利益為主，應(yīng)該精打細(xì)算、科學(xué)評判。

　　一些企業(yè)決策者對緊密紡紡紗管理成本明顯高于環(huán)錠紗沒有足夠心理準(zhǔn)備和承受能力。大家知道，無論是整機(jī)購入還是老機(jī)改造，我國緊密紡現(xiàn)有的技術(shù)水準(zhǔn)和器材配置與世界先進(jìn)國家的差距仍然很大。俗話講，高投入才有高回報，高投入不僅僅要在購置設(shè)備時考慮，而且要根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求在該投入的時候投入。我國的現(xiàn)狀是，很多企業(yè)投資認(rèn)為回報大的項目時非常大方，動輒幾千萬上億元，但到開車生產(chǎn)要更換零部件時，很少有對零部件采購的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，通常是認(rèn)為越便宜越好。所謂貨比三家，不再是以質(zhì)取勝，而是以價定奪，算賬也以眼前利益為主。

　　以緊密紡常用的器材鋼領(lǐng)、鋼絲圈、皮輥、皮圈為例。為保證毛羽CV%值的穩(wěn)定，國產(chǎn)普通鋼領(lǐng)的使用壽命一般為6～8個月，按2.2元一只計算，每月承擔(dān)的費(fèi)用為0.22～0.27元；國產(chǎn)精品鋼領(lǐng)價格為8～10元，可用2.5～3年，每月承擔(dān)的費(fèi)用為0.26～0.27元；如使用價格為25元左右一只的國外鋼領(lǐng)，可用8～10年的話，每月承擔(dān)的費(fèi)用為0.20～0.26元（無錫一棉最早使用進(jìn)口鋼領(lǐng)，上車時間最長達(dá)9年）。國產(chǎn)皮輥的售價以5元一檔，緊密紡平均1.5～2個月復(fù)磨一次，壽命一年左右；一些皮輥的售價以6元一檔，壽命延長到一年半；進(jìn)口皮輥如果以10元一檔，可以3～4個月磨一次，壽命至少兩年。這樣，總體費(fèi)用并未增加，但明顯延長了更換周期。很多企業(yè)可能只聽到價格就條件反射式的抵制，而不去仔細(xì)了解情況，算算帳。

　　對日常管理及質(zhì)量長期穩(wěn)定十分重要，不僅減少人力、物料、能耗，更深遠(yuǎn)意義在于產(chǎn)品的市場信譽(yù)提高，建立了品牌，進(jìn)而搶奪及占領(lǐng)高端市場，對企業(yè)在市場競爭中始終立于不敗之地具有深遠(yuǎn)的意義。

　　呼喚新型緊密紡裝置出現(xiàn)

　　緊密紡技術(shù)是否一定要通過負(fù)壓或緊密器來實現(xiàn)？能否采用磁性物質(zhì)、磁場的方式；能否反其道行之，用正壓來集聚？我國紡機(jī)企業(yè)能否開發(fā)出更適合紡紗企業(yè)實際的緊密紡裝置？

　　一款好設(shè)備無須過多宣傳，只要經(jīng)過生產(chǎn)實踐檢驗便可知曉。細(xì)紗機(jī)是多錠設(shè)備，有數(shù)萬個零部件，只要出現(xiàn)少量問題就造成整臺車開不順。一些緊密紡改造還會增加保全工和操作工工作量。

　　但技術(shù)發(fā)展永無止境，開發(fā)用人少、勞動生產(chǎn)率明顯提高的緊密紡裝置及其配套器材十分必要。針對緊密紡不足之處，國內(nèi)紡紗行業(yè)的不少有識之士正在開拓新思路，采用新技術(shù)手段，發(fā)明有自己知識產(chǎn)權(quán)的緊密紡裝置。

　　其實，緊密紡技術(shù)的核心就是通過纖維集束消除加捻三角區(qū)，或在牽伸區(qū)與加捻點(diǎn)之間增加控制裝置，實現(xiàn)纖維束橫向收縮的目的。那么，是否一定要通過負(fù)壓或緊密器來實現(xiàn)？可否采用磁性物質(zhì)、磁場方式；可否反其道行之，用正壓來集聚？這樣就不會將空氣中的短絨、粉塵吸到紗線和相關(guān)部件中，對空調(diào)也沒有特別要求，更適合我國紡紗企業(yè)的實際。據(jù)了解，近年來緊密紡出現(xiàn)了一些不同于現(xiàn)有裝置的創(chuàng)新，期盼能在環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上出現(xiàn)有中國特色的新技術(shù)。

　　老機(jī)改造要注意原有配置

　　緊密紡改造必須考慮整體系統(tǒng)的最終效果，發(fā)揮其最大作用。目前，多數(shù)國內(nèi)企業(yè)重點(diǎn)考慮毛羽和強(qiáng)力指標(biāo)，忽視緊密紡紗線的其他指標(biāo)。

　　大家知道，緊密紡是近十年才出現(xiàn)的一項新技術(shù)，主要滿足較為高檔紗線的需求。由于整機(jī)價格昂貴，德國諸森公司根據(jù)中國國情率先無錫一棉的國產(chǎn)細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行改造并獲得成功，做出能滿足意大利客商頂級紗質(zhì)量要求。在緊密紡裝置安裝之前，諸森公司按他們的標(biāo)準(zhǔn)對原細(xì)紗機(jī)上幾乎所有的牽伸、卷繞部件進(jìn)行了同步更換與改造，如青澤羅拉、諸森板簧搖架、進(jìn)口網(wǎng)格圈、哈巴斯錠帶以及進(jìn)口鋼領(lǐng)、鋼絲圈等。當(dāng)然，近幾年也開始采用國產(chǎn)同類產(chǎn)品中的精品替代。

　　很顯然，緊密紡改造必須考慮整體系統(tǒng)的最終效果，發(fā)揮其最大作用。從目前的改造效果來看，多數(shù)國內(nèi)企業(yè)似乎重點(diǎn)考慮毛羽和強(qiáng)力指標(biāo)，緊密紡紗線的其他指標(biāo)（尤其是CVb指標(biāo)）甚至不如同支數(shù)環(huán)錠紡紗線，原因很簡單，紡紗企業(yè)希望降低成本，紡機(jī)企業(yè)重點(diǎn)在銷售改造裝置，最后可能出現(xiàn)細(xì)紗機(jī)原來的配置明明需要淘汰而被保留的現(xiàn)象。

　　用戶須完善技術(shù)措施配套

　　紡機(jī)企業(yè)應(yīng)該與用戶在技術(shù)和管理上進(jìn)行充分的互動，講清利害關(guān)系，避免用戶企業(yè)用不好緊密紡造成損失。

　　經(jīng)過紡機(jī)企業(yè)近幾年的努力，緊密紡改造技術(shù)已經(jīng)日趨成熟，并得到了市場的認(rèn)可。紡機(jī)企業(yè)不僅推銷緊密紡技術(shù)裝置，更要讓用戶企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、保全維修達(dá)到最佳效果，決不是簡單的派人指導(dǎo)安裝。緊密紡采用負(fù)壓集聚方式紡紗。電子系統(tǒng)保證先集聚，再輸出、卷繞。如果是幾萬錠車間的改造，還要考慮電纜的規(guī)格和承受能力，包括電流開關(guān)、交流接觸器等，否則會出現(xiàn)停車現(xiàn)象。

　　開好緊密紡的先決條件還在于空調(diào)的換氣次數(shù)。緊密紡改造后，每萬錠風(fēng)量增加7萬～8萬立方米/小時，幾萬錠就是幾十萬立方米/小時的風(fēng)量，全部排在車間就會造成環(huán)境飛花滿天飛、紗疵增加、網(wǎng)格圈堵塞、斷頭明顯增加。很多企業(yè)老板只圖快上，搶時間、爭效益，不愿增加空調(diào)改造的費(fèi)用，甚至為了節(jié)電，本應(yīng)開高速的空調(diào)卻要求開低速，現(xiàn)場開車效果無法正常。

　　因此，紡機(jī)企業(yè)必須與用戶在技術(shù)和管理上進(jìn)行充分的互動，講清利害關(guān)系，否則用戶企業(yè)用不好緊密紡仍然怪罪于紡機(jī)企業(yè)。

　　人才是技術(shù)改造成效保障

　　目前，紡機(jī)企業(yè)處于相對的技術(shù)前沿，應(yīng)該多培養(yǎng)一些獨(dú)當(dāng)一面的復(fù)合型人才，及時準(zhǔn)確分析、判斷改造中出現(xiàn)問題，減少不必要損失。

　　緊密紡是環(huán)錠紡升級換代的新技術(shù)。目前，國內(nèi)細(xì)紗機(jī)型號多、結(jié)構(gòu)布局不盡相同，就連搖架加壓方式就有三種（彈簧、板簧、氣壓）形式，更不要說每種方式都有系列產(chǎn)品。所以緊密紡改造應(yīng)該一廠一方案，要考慮改造后對整體布局的影響，對操作、設(shè)備維修、紡紗質(zhì)量等的影響，

　　事實上，紡機(jī)企業(yè)緊密紡裝置再好，如果沒有工程技術(shù)人員精心設(shè)計，沒有對用戶進(jìn)行全面技術(shù)指導(dǎo)，或者用戶改造后的管理跟不上，設(shè)備維修技術(shù)人員素質(zhì)差、技術(shù)水準(zhǔn)低，最終效果可能大打折扣。例如某紡紗企業(yè)第一分廠上馬緊密紡時雖然不太順利，由于分廠負(fù)責(zé)人本身是細(xì)紗機(jī)業(yè)務(wù)尖子，通過一年的摸索，緊密紡裝置的使用效果較好。然而，第二分廠換了一種機(jī)型，加上細(xì)紗機(jī)平時的設(shè)備保養(yǎng)跟不上，保全工素質(zhì)相對差些，改造后車速上不去、斷頭率太高，甚至有些品種無法生產(chǎn)，分廠反應(yīng)強(qiáng)烈。

　　經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)兩個主要問題，一是緊密紡排出總風(fēng)量大于空調(diào)排出風(fēng)量，造成風(fēng)量倒灌，干擾緊密紡凝聚負(fù)壓，形成大量斷頭；二是搖架加壓定位尺寸過大，使前檔雙膠輥加壓不足而出現(xiàn)硬頭，增加斷頭。這至少可以反映一個現(xiàn)象，就是一些紡機(jī)企業(yè)委派的安裝人員技術(shù)單一，不具備掌握綜合、全面、系統(tǒng)的緊密紡技術(shù)，加上用戶技術(shù)力量薄弱，必然達(dá)不到最佳效果。不過，目前的國情是紡紗企業(yè)技術(shù)人員的水平滿足不了日新月異快速發(fā)展的現(xiàn)代化設(shè)備新技術(shù)的要求。所以，紡機(jī)企業(yè)處于相對的技術(shù)前沿，應(yīng)該多培養(yǎng)一些獨(dú)當(dāng)一面的復(fù)合型人才，及時準(zhǔn)確分析、判斷改造中出現(xiàn)的各種問題，減少不必要損失。

　　總之，緊密紡是一項系統(tǒng)工程。宏觀上，國家通過鼓勵技術(shù)創(chuàng)新、政策扶持、主攻緊密紡技術(shù)及器材上的薄弱環(huán)節(jié)，在高標(biāo)準(zhǔn)、高性能、可靠穩(wěn)定性上下功夫，落到實處。改造上，紡機(jī)企業(yè)應(yīng)本著負(fù)責(zé)任的態(tài)度，根據(jù)設(shè)紡紗備的使用狀況和使用年限，對哪些不用改造、哪些部件必須更換等問題作出科學(xué)評判。最終達(dá)到緊密紡技術(shù)良性發(fā)展的結(jié)果。

　?。ㄌK州紡織工程學(xué)會 繆定蜀）