不再褶皺的絲綢令行業(yè)內(nèi)外眼前一亮。
　　

　　絲綢因具有其他天然纖維無可比擬的優(yōu)勢而獲得人們的喜愛，素有“纖維皇后”的美譽(yù)。不過，絲綢也有先天不足，比如易褶皺、易變形，這在某種程度上制約了絲綢產(chǎn)品的應(yīng)用，也制約了絲綢產(chǎn)業(yè)鏈的深度發(fā)展。國內(nèi)外不少科學(xué)家花費(fèi)數(shù)十年，力圖解決這一難題，但終因各種因素未能如愿。

　　為了使絲綢這一我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)保持生命力，提高絲綢產(chǎn)品的附加值，江蘇華佳控股集團(tuán)和蘇州大學(xué)密切合作，經(jīng)過數(shù)年攻關(guān)，一舉破解了絲綢褶皺的難題，并成功實(shí)現(xiàn)了高性能真絲材料的產(chǎn)業(yè)化。“高性能真絲新材料及其制品的產(chǎn)業(yè)化”科技成果當(dāng)之無愧地獲得紡織之光2013年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技一等獎。

　　砂洗工藝讓絲綢成了低檔貨

　　人們或許還記得，十多年前絲綢砂洗曾經(jīng)風(fēng)靡一時，其目的雖是為了解決絲綢褶皺，但這也毀壞了絲綢高檔、典雅的名聲。“我是搞絲綢研究的，這種情況讓我很痛心。”蘇州大學(xué)專門從事絲綢研究的陳宇岳教授回憶起當(dāng)時的一幕依然痛心不已。在他看來，砂洗就相當(dāng)于用牛仔褲打磨的辦法來對待絲綢，用堿液浸泡，褶皺沒了，但絲綢的光澤被破壞掉。背離了自然的優(yōu)勢，絲綢成了街?jǐn)偵系牡蜋n貨。

　　上世紀(jì)末，中科院的專家就曾憤憤不平：我們的原子彈、衛(wèi)星可以上天，絲綢抗皺為什么突破不了？中科院因此組織人力進(jìn)行攻關(guān)。陳宇岳介紹說，國內(nèi)外大致有三種技術(shù)，一是化學(xué)接枝法，也是以國內(nèi)為主體研發(fā)的技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)的方法類似在真絲表面形成一層聚乙烯膜，雖然消除了褶皺，但人體皮膚感覺不好，并沒有被國際市場接受，后來這項(xiàng)技術(shù)主要應(yīng)用于絲綢的文物保護(hù)。二是化學(xué)樹脂整理法，“這就像用502膠水涂抹到真絲表面，手感很硬，這樣的真絲肯定不行。”三是高分子整理法，采用殼聚糖技術(shù)和化學(xué)樹脂整理結(jié)合的方法，但最為致命的是真絲容易泛黃。

　　陳宇岳認(rèn)為：“人有兩重屬性，一是自然性，二是社會性，服裝的自然性就是要體現(xiàn)天然纖維的皮膚感覺。”上述的加工改良技術(shù)解決了真絲制品原有的缺陷，但由于更多地作用于真絲表面，從而使真絲制品的手感及服用衛(wèi)生性大大降低，并使真絲制品表面呈現(xiàn)化纖化趨勢。在他看來，在保持絲綢友好的性基礎(chǔ)上，再消除其褶皺，才是真正的技術(shù)突破。

　　打開分子鏈實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破

　　數(shù)十年堅(jiān)持著對絲綢進(jìn)行研究的人，如今已經(jīng)屈指可數(shù)了，陳宇岳就是其中之一。上世紀(jì)80年代還是研究生的陳宇岳就確立了絲綢改性的研究方向，畢業(yè)后，他又專門去日本留學(xué)并開展研究。在國外他查閱了大量的資料，完成了多篇論文，在彈力真絲研究方面取得了不少進(jìn)展，當(dāng)他把模型建立起來后，日本權(quán)威的繭絲昆蟲研究院邀請他為該院研究員，希望他能留在日本。懷著為國爭光的雄心，他婉言謝絕了對方的邀請，表示：“我還是想把這些成果拿回中國。”

　　從日本回國后，陳宇岳繼續(xù)潛心對絲綢內(nèi)部機(jī)理進(jìn)行研究。要想保留真絲纖維的自然特性，就要對其內(nèi)部的高分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行改性。陳宇岳從“兩個大分子結(jié)構(gòu)作用可以改變大分子本身的性能”這一國際最新研究理論中得到了啟發(fā)，打開真絲纖維內(nèi)部的大分子鏈，再進(jìn)行重組，讓大分子回不到原來的狀態(tài)，這樣就可以解決褶皺問題。

　　除此之外，要想實(shí)現(xiàn)真絲的高性能化，還要在大分子微孔中裝入納米材料。一次次的研究，一次次的實(shí)驗(yàn)，一次次的失敗。雖然整個過程走了不少彎路，但最后還是成功了。

　　產(chǎn)學(xué)研結(jié)合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化

　　理論上的成功，還要產(chǎn)業(yè)化的支持。2004年，陳宇岳和我國絲綢龍頭企業(yè)江蘇華佳控股集團(tuán)進(jìn)行了產(chǎn)學(xué)研合作。華佳是一家從繅絲到面料、服裝的一條龍企業(yè)集團(tuán)，40年來一直堅(jiān)守絲綢產(chǎn)業(yè)。為了保持絲綢的生命力，增加附加值，公司管理層十分注重科技創(chuàng)新，他們與國內(nèi)很多大學(xué)建立了長期校企合作關(guān)系，企業(yè)內(nèi)部還建有博士后工作站、江蘇省繭絲改性與加工工程技術(shù)中心，這些都為高性能真絲材料和制品的產(chǎn)業(yè)化提供了強(qiáng)大支撐。

　　產(chǎn)業(yè)與科研的結(jié)合產(chǎn)生了巨大的效應(yīng)，高彈性全真絲纖維、高彈性膨體彈力真絲、高效長效抗菌真絲纖維及相關(guān)制品相繼產(chǎn)業(yè)化成功。高性能真絲新材料實(shí)現(xiàn)了真絲纖維的高彈性，解決了真絲面料的易皺難題。采用超分子技術(shù)這一材料改性新技術(shù)，結(jié)合“異能態(tài)和異收縮”原理，開發(fā)并產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)了具有高彈性、高回復(fù)性的高性能真絲新材料，開發(fā)并生產(chǎn)了具有高度抗皺性能的系列化全真絲面料。其纖維特點(diǎn)是絲身具有彈性和良好的復(fù)原性，纖維呈現(xiàn)空間三維狀，具有很強(qiáng)的毛型感，并具有優(yōu)異的形狀記憶功能。與普通桑蠶絲的明顯區(qū)別在于，彈性和膨松性顯著增加，絲身更加柔軟。在項(xiàng)目的驗(yàn)收中，被專家稱贊“產(chǎn)品主要性能達(dá)到國際領(lǐng)先水平，加工工藝具有原創(chuàng)性”。

　　這項(xiàng)創(chuàng)新也是世界上首次將納米組裝技術(shù)應(yīng)用于天然纖維，在真絲纖維及制品內(nèi)部原位生成并組裝納米銀，實(shí)現(xiàn)了真絲制品的高抗菌性能和長效抗菌性能。

　　目前，華佳已形成年產(chǎn)240噸高性能真絲纖維、150萬米面料及年加工60萬件服裝的能力。對于未來的推廣，陳宇岳平靜地說：“砂洗真絲的前車之鑒給了我們深刻的教訓(xùn)，我希望自己的作品能真正成為精品。推廣進(jìn)程不可過快，要一步一個腳印。”