21世紀以來，國內(nèi)外新型針布開發(fā)與應用取得了較快進展。用戶企業(yè)不僅可以根據(jù)梳棉機的速度及單產(chǎn)來確定針布規(guī)格型號而且還可以按照生產(chǎn)的紗支品種及加工原料選用相應針布?？傮w而言，新型針布具有短、淺、尖、薄、密等特點。

　　梳棉是降低棉結含量最有效的工序，也是對成紗棉結影響最大的工序。一些紡織企業(yè)用AFIS-N棉結檢測儀對原棉到粗紗各工序的棉結含量進行了試驗，結果表明：生條棉結可降到80粒/克以下，是喂入棉絮中棉結量的20%。而在同樣條件下，使用新型針布，成紗棉結還可減少30%~40%。

　　新型針布提高成紗質(zhì)量

　　隨著市場需求的快速變化，紡織企業(yè)對品種翻改的頻率也在不斷增高。由于許多企業(yè)不能正確選用針布，因此即使應用了新型針布也不能很好發(fā)揮作用。在這種情況下，國內(nèi)有些紡器企業(yè)開發(fā)了“通用型金屬針布”。其中針布工作角的設計兼顧了化纖與棉花要求，適應性比較靈活，在一定程度上可以滿足翻改品種的需要。但這僅是權宜之計并不能真正解決針布和紗線品種“對號入座”的問題。

　　而國外針布生產(chǎn)企業(yè)在這方面已經(jīng)做了一些探索并取得了一些成績。比如，早在幾年前，瑞士格拉夫公司就推出了新研制開發(fā)的駱駝牌針布。這種新型針布的針形很像駱駝的駝峰，一般在蓋板式短纖維梳棉機上用作錫林針布，也有用作刺輥針布的。駱駝牌錫林針布的駝峰外形設計與一般金屬針布外形不同，這種錫林針布駝峰表面會對氣流形成明顯的托持作用，使纖維能保持在錫林針布表面并阻止纖維滑向針布底布，從而提高了對纖維的梳理及向道夫轉(zhuǎn)移的能力。這種新型針布可以把不成熟纖維、死纖維及結雜排除。駱駝針布回移纖維比一般普通針布少，因此纖維損傷少，由此使短絨減少。

　　駱駝型梳棉機的錫林金屬針布適用于各種梳棉機，是梳棉機新型針布應用的新發(fā)展。同時，它也可以應用在刺輥上，它的優(yōu)點是駝峰針布的齒形可改善刺輥與錫林之間的纖維的轉(zhuǎn)移，由于纖維及雜質(zhì)都保持在刺輥鋸齒針布表面，從而可使刺輥排除雜質(zhì)數(shù)量增加。這樣不成熟纖維、死纖維不進入梳棉機喂入部分之前就被及早排出。（假如這類不成熟不理想的死纖維不被及早排出，會在針織布或機織布后道工序產(chǎn)生負作用，使織物有棉結或橫擋疵點。）駱駝型錫林及刺輥金屬針布的應用可使纖維在梳棉機上梳理時受到很好加工，使下游產(chǎn)品的棉結顯著減少。實踐表明積極合理選用先進新型針布是發(fā)揮高性能梳棉機的重要因素，可進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　固定蓋板針布降低棉結

　　目前，國內(nèi)外許多新型梳棉機上都在錫林部分加裝了前后固定蓋板，以提高梳棉機分梳除雜能力，彌補因錫林的增速使梳理度不足的缺陷。

　　錫林與蓋板之間是梳棉機的主要梳理區(qū)，經(jīng)過分梳作用纖維可以得到細致充分的分離，棉結被梳開或排除?，F(xiàn)代梳棉機上加裝了與固定蓋板配套的氣流排雜系統(tǒng)，保證了固定蓋板梳理及清除細微雜質(zhì)功能的實現(xiàn)，使棉網(wǎng)進一步得到凈化。但是加裝前后固定蓋板不是沒有條件的，前后固定蓋板安裝的必要條件是：在機前機后固定蓋板位置要配以氣流除雜系統(tǒng)，形成固定分梳除雜系統(tǒng)。該系統(tǒng)一般都是由固定蓋板、除塵刀及氣流吸雜系統(tǒng)組成。如立達公司C70高產(chǎn)梳棉機的固定分梳除塵裝置TREX、MK7、TC-11及TC-06型梳棉機的AWE系統(tǒng)等，盡管各有不同，但基本原理和作用是一樣的。

　　與普通梳棉機相比，有固定分梳除雜系統(tǒng)的新型高產(chǎn)梳棉機清除棉網(wǎng)結雜作用更加顯著。實踐表明，在蓋板總根數(shù)不變的條件下，梳棉機越是增加固定蓋板根數(shù)，減少活動蓋板，結雜去除效果就越加顯著。目前有的高產(chǎn)梳棉機固定蓋板根數(shù)已達到27根左右，生條棉結含量可比普通梳棉機減少約31%。也有一些國外紡織專家預言，將來的梳棉機可能會全部采用固定蓋板，活動蓋板有望全部取消。

　　立達C70高性能梳棉機在原有的總蓋板根數(shù)的基礎上又增加了32根活動蓋板，C70積極梳理區(qū)比C60梳棉機的梳理能力增加40%，比普通梳棉機的梳理能力增加60%。立達C70高性能梳棉機在同等棉條質(zhì)量或質(zhì)量比較好的條件下，可比C60梳棉機的產(chǎn)量高40%。這種顯著改進是以自動磨錫林蓋板針布為基礎的，它可保證蓋板與錫林完成精密梳理：錫林針布與蓋板針布隔距最小為0.1毫米，精密的蓋板梳理運動提高了梳理質(zhì)量，也使蓋板的清結系統(tǒng)得到了改善。由于蓋板速度獨立于錫林速度，因此可對蓋板速度進行無級調(diào)節(jié)，從而優(yōu)化了梳棉機的原料利用率及除雜效率。

　　針布保養(yǎng)提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　實現(xiàn)梳棉機針布配套，針布保養(yǎng)維護也十分重要。國外一些先進的高產(chǎn)梳棉機如TC-11、TC-06、TC-07、C60、C70、MK7等對機械設備精度要求都很高。這些梳棉機的錫林大都在鋼板卷制后需要進行精加工、動平衡、消除內(nèi)應力工作，徑向跳動要求達到0.03毫米以下。TC-11、TC-06、TC-07、C60、C70還配備了精調(diào)蓋板錫林隔距和在線自動磨針體系（自動磨錫林、蓋板針布）、蓋板隔距調(diào)整系統(tǒng)，精度很高；自動磨蓋板既磨針尖又磨側(cè)面，使其保持原有針布的鋒銳外形。

　　一般情況下，錫林蓋板針布生產(chǎn)加工200噸~1000噸原料后要更換。實行在線磨針后既可以保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，又可以延長針布使用壽命10%~20%。隨著磨針周期增加，生條棉結含量也相應增加。一般情況下，新針布生條棉結含量為50粒/克左右，半年一磨的針布生條棉結含量為55~60粒/克左右，一年一磨的生條棉結含量為65粒/克左右，一年半一磨的生條棉結含量為75粒/克左右。數(shù)據(jù)表明：梳棉機錫林、蓋板針布的磨礪周期不能太長，在可能的條件下，要盡量減少短磨針周期，以保持生條棉結含量在較低水平上，提高生條質(zhì)量。

　　(中日合作大山研究所紡織部高級工程師 孫蘊琳)