噴水織機(jī)主要用于滌綸和錦綸等疏水性合成纖維的織造。而作為親水性較強(qiáng)的粘膠長(zhǎng)絲，人們習(xí)慣以為是不能用噴水織機(jī)生產(chǎn)的。但本企業(yè)經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的多次研試，開(kāi)創(chuàng)了粘膠長(zhǎng)絲在噴水織機(jī)上成功織造的范例。

　　最初研發(fā)親水性織物時(shí)，產(chǎn)生了一系列問(wèn)題。比如，織造時(shí)斷緯頻繁發(fā)生，車根本開(kāi)不起來(lái)；由于紗線毛羽多，緯絲在儲(chǔ)緯時(shí)容易相互粘連，普通的機(jī)械儲(chǔ)緯系統(tǒng)在引緯時(shí)容易纏結(jié)，造成退解困難。因?yàn)橛H水性纖維吸濕性強(qiáng)，吸水后自重明顯增加，飛行阻力增大，造成噴緯不到位；開(kāi)始織造時(shí)，織機(jī)空停較多主要是因?yàn)榻g紗毛羽多，易粘連，普通的觸指探緯系統(tǒng)容易在兩只觸指之間產(chǎn)生誤動(dòng)作，引起織機(jī)空停；開(kāi)始織造時(shí)，停車檔較多是因?yàn)橥＼嚂r(shí)粘膠吸水充分，自身膨脹體積增大，當(dāng)再次開(kāi)車打入第一緯時(shí)，不能把前一緯紗的水分完全擠出，因此就出現(xiàn)了緊檔病疵；由于粘膠吸水充分，坯綢烘干困難，使坯布不能充分烘干。

　　科研技術(shù)人員從以下幾個(gè)方面克服了上述問(wèn)題：為避免粘膠紗引緯斷裂，可將水泵動(dòng)程加大，使水量也隨之增大，水束由細(xì)變粗，從而增加水束對(duì)緯絲的抱合性。此外，可降低織機(jī)車速，減少引緯力，大大減少斷緯現(xiàn)象。采用新型的電子儲(chǔ)緯系統(tǒng)，電子儲(chǔ)緯系統(tǒng)主要具有三方面優(yōu)點(diǎn)：具有電子測(cè)長(zhǎng)裝置，根據(jù)品種門幅所需每緯的長(zhǎng)度設(shè)定以后，這種裝置就能準(zhǔn)確無(wú)誤的把每緯長(zhǎng)度完全預(yù)繞到儲(chǔ)緯器上，引緯時(shí)通過(guò)儲(chǔ)緯器上擋針的控制，能夠勻速把緯絲送出到達(dá)端點(diǎn)，緯絲在整個(gè)飛行過(guò)程中始終處于自由飛行狀態(tài)，退解順暢。此外，電子儲(chǔ)緯系統(tǒng)緯絲在儲(chǔ)緯器上儲(chǔ)緯時(shí)有均勻的間隙，不會(huì)使緯絲相互粘連纏結(jié)的優(yōu)點(diǎn)。電子儲(chǔ)緯系統(tǒng)的儲(chǔ)緯盤在引緯時(shí)有連續(xù)的輕微振動(dòng)，有利于緯絲的順利退解，因此新型的電子儲(chǔ)緯系統(tǒng)以其良好的儲(chǔ)緯和退解性能，能克服噴緯不足和疊緯病疵。將織機(jī)原有的機(jī)械送經(jīng)，改裝電子送經(jīng)及電子卷取裝置，電卷電送具有記憶和自動(dòng)調(diào)整拼檔功能，多次試驗(yàn)后能自動(dòng)修補(bǔ)緯檔，大大減輕了檔子的存在。對(duì)織機(jī)上的吸水風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，增強(qiáng)吸水風(fēng)機(jī)功率。當(dāng)功率增大后，坯綢在落機(jī)前的含水率大大下降，以利于烘干。調(diào)整烘干工藝，降低烘干速度，適當(dāng)提高烘干溫度，可解決烘不干的問(wèn)題。

　　經(jīng)過(guò)一系列改進(jìn)措施的實(shí)施，可在噴水織機(jī)上生產(chǎn)出彈力織物和蜂巢織物兩種產(chǎn)品，并使織造生產(chǎn)能順利進(jìn)行，坯綢質(zhì)量和生產(chǎn)效率亦有所提高，織成的織物風(fēng)格及內(nèi)在品質(zhì)得到了保證，提高了產(chǎn)品檔次，從根本上克服了純合成纖維的缺點(diǎn)。

　　(吳江市佳運(yùn)達(dá)噴織廠周偉林)