1998年，我國化纖產(chǎn)量達(dá)到510萬噸，首次超過美國位居世界第一，至今我國化纖產(chǎn)量已連續(xù)14年位居世界第一。2002年至2011年的十年間，我國化纖得到長足的發(fā)展，結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)一步加大，轉(zhuǎn)型升級取得了階段性成績。回首這十年，化纖行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，也是化纖大國邁向化纖強(qiáng)國的準(zhǔn)備歷程。十年間，化纖大國已經(jīng)崛起，國際地位受人矚目。在全球化纖看中國的今天，中國紡織壯大的心態(tài)更加自信，紡織強(qiáng)國的早日實(shí)現(xiàn)也增添了更多的籌碼?；厥资?，我們更加期待化纖業(yè)下個(gè)十年的精彩。

　　產(chǎn)量位居全球首位年均增幅16%

　　2002年，我國化纖生產(chǎn)增長伴隨著行業(yè)發(fā)展繼續(xù)加快，全年完成產(chǎn)量991.2萬噸，其中人造纖維68.21萬噸，合成纖維915.16萬噸?；w主要品種中滌綸產(chǎn)量為772.16萬噸、錦綸47.49萬噸、腈綸59.4萬噸、丙綸29.92萬噸。而到了2011年，化纖行業(yè)完成產(chǎn)量3362.4萬噸。其中，粘膠纖維206.67萬噸，滌綸2794.90萬噸。與2002年相比，產(chǎn)量總增長幅度已達(dá)到3倍，年均增幅16%?；w生產(chǎn)的高速增長，一是中國加入WTO后，下游市場需求增長較快的一種表現(xiàn)；同時(shí)，也客觀上造成市場中部分品種供大于求。

　　2002年-2011年中國化學(xué)纖維產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)

　　產(chǎn)品出口世界各地主要品種替代進(jìn)口

　　2002年化纖進(jìn)口迅速增長，全年達(dá)到172萬噸。進(jìn)口增長最快的是氨綸和錦綸長絲，分別進(jìn)口3.18萬噸、19.42萬噸；滌綸長絲、滌綸短纖進(jìn)口35.17萬噸和60.02萬噸，腈綸進(jìn)口42.31萬噸?；w進(jìn)口數(shù)量的快速增長，一是國內(nèi)下游紡織品、服裝市場需求強(qiáng)勁，化纖國內(nèi)市場缺口較大，另一方面也是中國加入世貿(mào)組織后，化纖市場進(jìn)一步開放的必然結(jié)果。

　　自2003年起，在需求仍保持較快增長的同時(shí)，化纖進(jìn)口量持續(xù)下降，而出口量快速增加。自2007年起，化纖出口量首次超過了進(jìn)口量，凈出口43.3萬噸。2008年凈出口量達(dá)到89.1萬噸；2010年化纖進(jìn)口量為90.23萬噸，比2005年減少了40.7萬噸；化纖出口量達(dá)到192.5萬噸，比2005年增長了171.2%，除部分品種外，化纖主要產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量和數(shù)量上的替代進(jìn)口。到了2011年，我國分別進(jìn)口紡織用合成纖維35萬噸、聚酯纖維12.02萬噸、聚丙烯腈纖維19.53萬噸、聚酯纖維長絲16.21萬噸，而出口化纖236.31萬噸，其中滌綸長絲出口94.52萬噸，占40.00%，滌綸短纖出口81.61萬噸，占34.54%。

　　2012年1月~7月，我國化纖進(jìn)口總量為48.21萬噸，而出口總量已達(dá)到143.4萬噸，實(shí)現(xiàn)外匯收入35.16億美元。

　　產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)繼續(xù)優(yōu)化差別化率達(dá)到50%

　　化學(xué)纖維在紡織原料中的利用比重繼續(xù)擴(kuò)大，2011年化纖在纖維加工總量中所占比重達(dá)到73%，；化纖產(chǎn)品品種質(zhì)量也不斷優(yōu)化，2011年差別化率達(dá)到50%。在棉花等天然纖維價(jià)格大起大落的情況下，化纖行業(yè)對于保障紡織原料供給，促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)鏈平穩(wěn)運(yùn)行起到重要作用。

　　化纖下游應(yīng)用結(jié)構(gòu)逐步調(diào)整。2011年產(chǎn)業(yè)用紡織品產(chǎn)量達(dá)到910.2萬噸，同比增長10.8%，占全行業(yè)纖維加工總量的比重達(dá)到21.1%，。服裝、家用、產(chǎn)業(yè)用三大類終端產(chǎn)品纖維消耗比例由從2002年的56∶28∶16調(diào)整為2011年50∶29∶21，行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整繼續(xù)取得成效。

　　“十五”和“十一五”期間，紡織行業(yè)投資主要集中在東部沿海紡織業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)。浙江、江蘇、山東、福建、廣東、上海等省市紡織行業(yè)合同利用外資金額占全國紡織行業(yè)的90%以上。然而，我國中西部地區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展卻相對緩慢，主要紡織品產(chǎn)量占全國的比重偏低。特別是化纖產(chǎn)量，2008年中西部地區(qū)占全國產(chǎn)量的比重分別為3.84%和2.49%，產(chǎn)業(yè)區(qū)域格局呈現(xiàn)東部發(fā)達(dá)、中西部落后的失衡局面。進(jìn)入“十二五”，紡織產(chǎn)業(yè)由東部沿海向中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移的進(jìn)程繼續(xù)推進(jìn)。2011年，紡織行業(yè)固定資產(chǎn)投資總額（500萬元以上項(xiàng)目）達(dá)到6799.1億元，同比增長36.3%。其中，東部地區(qū)新增投資占全行業(yè)投資總額的比重由2010年61%下降到56.1%；中、西部新增投資占比則分別達(dá)到31.7%和7.9%，較2010年提高4.1和0.7個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)業(yè)區(qū)域布局結(jié)構(gòu)繼續(xù)優(yōu)化。

　　產(chǎn)業(yè)科技進(jìn)步顯著高新纖維及設(shè)備搶眼

　　截至2011年，芳綸1313、碳纖維、聚苯硫醚、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚、連續(xù)玄武巖纖維等高性能纖維以及竹漿纖維、麻漿纖維等生物質(zhì)纖維已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，正在進(jìn)一步開發(fā)系列品種，擴(kuò)大開放應(yīng)用，多數(shù)技術(shù)及產(chǎn)品均達(dá)到了國際先進(jìn)水平。芳綸1414、新型溶劑法纖維素纖維已取得階段性成果，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。新型聚酯PTT樹脂合成已突破中試實(shí)驗(yàn)，纖維級PBT聚合和纖維生產(chǎn)加工及產(chǎn)品開發(fā)向產(chǎn)業(yè)化邁進(jìn)。

　　近年來，高新技術(shù)纖維材料成為化纖工業(yè)發(fā)展的著力點(diǎn)。高新技術(shù)纖維材料包含高性能纖維和新型纖維等產(chǎn)業(yè)鏈系列品種，是關(guān)系到國防建設(shè)和國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，支撐國家高新科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵性材料。新型號生物質(zhì)材料技術(shù)是應(yīng)對石油資源日趨枯竭，實(shí)現(xiàn)紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障。纖維的功能化和差別化已成為高檔紡織面料的必然選擇和增加紡織品競爭力的重要手段，也是滿足消費(fèi)需求的必然選擇。提高纖維差別化功能化率，已成為提高紡織品競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。

　　10年間，我國化纖技術(shù)裝備也實(shí)現(xiàn)突破式發(fā)展。我國在1999年以前，化纖工業(yè)的發(fā)展主要是成套引進(jìn)發(fā)達(dá)國家如德國、意大利、日本的技術(shù)裝備，而到了“十五”末，在新投產(chǎn)的聚酯產(chǎn)能中，75%使用國產(chǎn)化技術(shù)，25%使用進(jìn)口技術(shù)，但這25%中仍有60％～70%使用國產(chǎn)化裝備。

　　而“十一五”期間，在“十五”消化、吸收、再創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步集成創(chuàng)新，行業(yè)著力發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)、裝備和工程。以大容量、高起點(diǎn)、低成本為特征，具有國際競爭力的國產(chǎn)化新型聚酯及配套長短絲技術(shù)裝備在行業(yè)中廣泛使用，目前正在向超大型化、柔性化、精密化、節(jié)能減排直紡新一代聚酯新技術(shù)方向全面升級，整套規(guī)模已由原來的引進(jìn)6萬噸/年擴(kuò)大到40萬噸/年，百萬噸級別新型PTA成套國產(chǎn)化技術(shù)裝備也已研發(fā)成功。自主研發(fā)的年產(chǎn)4.5萬噸粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成技術(shù)達(dá)到了單線產(chǎn)能世界最高、原材料消耗最低的國際先進(jìn)水平。

　　技術(shù)裝備具體呈現(xiàn)出裝置單線產(chǎn)能快速增加、投資大幅度下降，裝置單位綜合能耗明顯降低，產(chǎn)品加工費(fèi)用較大幅度降低，國產(chǎn)設(shè)備開發(fā)應(yīng)用能力顯著提升等方面。國產(chǎn)化的技術(shù)裝備使行業(yè)新建項(xiàng)目投資成本大大降低，生產(chǎn)效率大幅提高，有力地推動(dòng)了化纖行業(yè)的快速發(fā)展。