作為最大的民生產(chǎn)業(yè)，過去一年，紡織工業(yè)在美化人們生活、出口創(chuàng)匯、解決就業(yè)等方面，發(fā)揮正能量，頻閃新亮點(diǎn)。

　　亮點(diǎn)之一是企業(yè)調(diào)整轉(zhuǎn)型更加主動(dòng)和理性。世界經(jīng)濟(jì)減速帶來國際消費(fèi)遇冷，訂單銳減倒逼出口企業(yè)主動(dòng)選擇調(diào)整，使我們的企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加適應(yīng)國際市場，出口地區(qū)不再死盯歐美，創(chuàng)匯手段更加豐富。廣州金浪星非織造布有限公司是以加工、出口非織造布防護(hù)服等產(chǎn)品為主的外向型企業(yè)，公司在北美TYVEK防護(hù)服生意占70%，歐洲生意從原來的15%提升到30%。金浪星公司總經(jīng)理馮灼輝告訴筆者，為應(yīng)對訂單減少和人工成本上漲，去年企業(yè)把工廠開到了越南和埃及。通過輸出性調(diào)整，化解企業(yè)遇到的困難，去年的經(jīng)濟(jì)效益不但沒有下降，而且還有大幅提升。

　　亮點(diǎn)之二是要素成本投資拉動(dòng)明顯。紡織行業(yè)可謂“東方不亮西方亮”。一些做傳統(tǒng)紡織產(chǎn)品的企業(yè)，把錢投向了非織造布領(lǐng)域。隨著城鎮(zhèn)化加速、收入倍增計(jì)劃逐步實(shí)施，嬰兒紙尿褲、女性美容面膜、家庭濕紙巾、裝飾裝修墻紙等非織造布產(chǎn)品消費(fèi)一路走高，帶動(dòng)了生產(chǎn)紡粘復(fù)合非織造布（SMS）行業(yè)的井噴，據(jù)統(tǒng)計(jì)，紡粘復(fù)合非織造布（SMS）產(chǎn)量2012年比上年增長80.66%。前些時(shí)候各地PM2.5頻現(xiàn)“暴表”，為防護(hù)口罩、防護(hù)服等過濾材料行業(yè)帶來轉(zhuǎn)機(jī)。這些生產(chǎn)要素的轉(zhuǎn)移，隨之而來的是投資熱的興起。筆者接觸的幾位業(yè)內(nèi)老板透露，已經(jīng)敲定再上馬一條或幾條紡粘非織造布生產(chǎn)線。

　　亮點(diǎn)之三是紡織服裝的科技化程度明顯提高。棉紡行業(yè)數(shù)控化、服裝行業(yè)智能化的腳步進(jìn)一步加快。紡機(jī)行業(yè)用先進(jìn)裝備為棉紡企業(yè)搭建自動(dòng)化生產(chǎn)平臺(tái)。以數(shù)控化為特征的紡織企業(yè)，繼清梳聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)后，并條、粗紗不久將來也有望實(shí)現(xiàn)自動(dòng)可控，無人工廠再不是夢。服裝朝著遠(yuǎn)程定制、吊掛流水線生產(chǎn)、銷售物聯(lián)網(wǎng)配送等智能化方向發(fā)展，在2012年也取得突破。佛山市順德區(qū)愛斯達(dá)服飾有限公司開發(fā)的服裝遠(yuǎn)程定制與快速制造技術(shù)系統(tǒng)，以全新的服裝加工、銷售模式，為服裝企業(yè)發(fā)展指出了一條科技發(fā)展之路。

　　2013年，紡織行業(yè)發(fā)展不會(huì)一帆風(fēng)順，挑戰(zhàn)機(jī)遇并存，但紡織工業(yè)自我完善的機(jī)制將進(jìn)一步健全。