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國內(nèi)再生聚酯與原生聚酯間的替代性不強

        

  隨著聚酯消費量的增加和人們環(huán)保意識的增強,聚酯廢料回收利用越來越受到重視。利用聚酯廢料生產(chǎn)再生聚酯纖維,可降低成本,減少石油消耗,提高經(jīng)濟效益,對化纖行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。與此同時,隨著再生聚酯體量的增長,再生聚酯與原生聚酯的替代性問題也越來越受到行業(yè)關(guān)注,二者的價格走勢也呈現(xiàn)一定的正相關(guān)性。
  再生聚酯由回收的聚酯瓶、長絲廢料、廢布料等再加工而成,屬廢料回收再利用,質(zhì)量、價格參差不齊,主要應(yīng)用領(lǐng)域為一些對質(zhì)量要求不高的材料如棉纖維混紡料、填充料等。與原生聚酯相比,再生聚酯質(zhì)量較差,以再生化纖為例,相同旦數(shù)其手感不如原生的好,而且纖維表面疵點多,粗細不均勻,強力等物理指標稍差。
  國內(nèi)再生聚酯產(chǎn)能在2005年以后急劇膨脹,截至2013年,我國再生化纖產(chǎn)能976萬噸,預(yù)計2014年增至1060萬噸左右。盡管我國再生聚酯產(chǎn)能高速增長,但廢棄聚酯回收利用率、技術(shù)水平和再生產(chǎn)品檔次較低。
  另外,國內(nèi)再生聚酯對進口原料(東南亞)的依存度仍較高,截至2013年,我國進口廢PET瓶料達219萬噸,進口依存度18.39%。
  再生聚酯化纖主要分為再生棉型短纖、再生三維短纖和再生長絲。其中,再生棉型短纖占據(jù)半數(shù)以上產(chǎn)能。截至2013年,我國再生棉型短纖產(chǎn)能552萬噸,再生三維短纖產(chǎn)能300萬噸,再生長絲產(chǎn)能124萬噸。
  西方發(fā)達國家在上世紀50年代就已開始研究廢舊聚酯回收技術(shù),其中一些技術(shù)已實現(xiàn)商業(yè)化運作,比如美國伊斯曼公司在上世紀80年代研發(fā)出甲醇解聚聚酯工藝,并成功量產(chǎn);美國杜邦公司在上世紀90年代開發(fā)出聚酯環(huán)保再生技術(shù),等等。雖然歐美等發(fā)達國家在技術(shù)方面遙遙領(lǐng)先,但出于人工成本等因素考慮,他們在再生聚酯領(lǐng)域更多關(guān)注高附加值產(chǎn)品研發(fā)。我國再生聚酯起步較晚,上世紀80年代后期開始逐步從國外購買小生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)低檔無紡布、手套用紗線等;上世紀90年代開始大量生產(chǎn)再生瓶片,以及可以部分替代原生聚酯的棉型短纖;2000年后出現(xiàn)了再生長絲等多樣化產(chǎn)品,對原生聚酯產(chǎn)品的替代能力日益增強。
  近年來,我國再生聚酯行業(yè)發(fā)展迅速,主要集中在江蘇、浙江、廣東、福建等地,其中江浙一帶的產(chǎn)能占到全國總產(chǎn)能的70%以上。
  再生聚酯的優(yōu)缺點
  首先,原生聚酯上游原料PTA和MEG均來自原油,而原油屬于不可再生能源,因此再生聚酯可以大大減輕輕工紡織領(lǐng)域?qū)υ偷母叨纫蕾?。其次,在諸多應(yīng)用領(lǐng)域,再生聚酯有著明顯的成本優(yōu)勢,比如汽車內(nèi)飾和工業(yè)用土工布方面,原生聚酯因成本高而難以廣泛應(yīng)用,再生聚酯很好填補了這一空缺。再次,目前先進的再生聚酯工藝可以很好地控制二次污染排放,而且再生聚酯直接越過了PTA和乙二醇生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來的污染,應(yīng)用價值較高。
  不過,目前國內(nèi)外在再生聚酯利用方面還存在很多問題。再生聚酯的綠色可持續(xù)發(fā)展值得贊許,但再生聚酯領(lǐng)域中瓶片的回收、清洗對環(huán)境的二次污染一直沒有得到很好解決。再生化纖行業(yè)在回收再生資源、減少白色污染的同時,也帶來一些問題,如生產(chǎn)過程耗能較高,原料清洗處理需要大量水資源并會生成污水等。由于我國再生聚酯行業(yè)門檻較低,企業(yè)工藝水平參差不齊,能源消耗過大、污染控制差等問題日益凸顯,從企業(yè)準入標準到原材料把關(guān)都沒有相應(yīng)的準則可依,因此,整個再生聚酯行業(yè)急需完善準入機制和生產(chǎn)環(huán)保標準。
  再生聚酯行業(yè)發(fā)展趨勢
  首先,建立高效、低成本原料回收體系。相對于發(fā)達國家和地區(qū)在廢棄紡織品特別是聚酯產(chǎn)品方面已建立的成熟有效回收體系,我國在這方面還未起步,特別是在廢舊聚酯服裝回收上還有很多技術(shù)難關(guān)需要突破。多回收渠道是開展紡織服裝再循環(huán)利用的基礎(chǔ),然而我國的回收渠道很有限,而且缺乏專業(yè)回收機構(gòu)。目前,我國也在努力進行嘗試,期待通過政策引導(dǎo)、建立和完善相關(guān)法規(guī)體系、借鑒國外先進發(fā)展經(jīng)驗等方式,多途徑、多渠道發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,建立適合自身發(fā)展特點的一套模式。
  其次,聚酯瓶回收利用具有可觀的社會和經(jīng)濟效益。目前,回收的聚酯瓶片已經(jīng)廣泛應(yīng)用于非織造布和聚酯短纖的生產(chǎn)上,但在長絲上占比還很小。隨著再生聚酯紡長絲工藝的改進,再生聚酯紡長絲具有較大的發(fā)展空間。
  再生聚酯、原生聚酯間的替代性不強
  再生聚酯、原生聚酯的下游需求比較獨立,各自都有成熟的消費領(lǐng)域,替代性不強。從能源、環(huán)保角度看,再生聚酯發(fā)展空間仍較大,對原生聚酯的替代能力進一步增強,同時隨著再生聚酯工藝技術(shù)的進步,食品級的再生瓶片數(shù)量將大大增加,再生聚酯與原生聚酯的質(zhì)量差異將進一步縮小。在回料紡滌短方面,原生產(chǎn)品與再生產(chǎn)品的價差較大,普遍在900元/噸以上,而且國內(nèi)滌短產(chǎn)量中再生產(chǎn)品占比達55%,滌短方面的替代性研究尤為重要。在回料紡長絲方面,原生產(chǎn)品與再生產(chǎn)品的價差長期保持在500元/噸以上,但由于國內(nèi)再生長絲體量小,這一塊的替代性不強。
  我國聚酯行業(yè)產(chǎn)能過剩是不爭的事實,今年以來原生聚酯各品種價格跟隨原料價格連創(chuàng)新低,未來一段時間整個產(chǎn)業(yè)鏈仍將維持低迷狀態(tài),這對再生聚酯生產(chǎn)企業(yè)提出了更高要求:首先要緊跟新技術(shù),實時改進瓶級聚酯原料回收工藝,加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級,同時拓展再生聚酯纖維的應(yīng)用領(lǐng)域,使其由過去的簡單、粗放型非織造領(lǐng)域向服用型高端產(chǎn)品邁進。
  鑒于再生聚酯與原生聚酯之間的替代性,今年以來原生聚酯價格不斷走低,再生聚酯價格一定程度上也對原生聚酯價格形成了支撐。


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