2014年9月3～4日，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會主辦，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會、中國紡織國際交流中心、蕭山區(qū)人民政府共同承辦的第20屆中國國際化纖會議（蕭山2014）在浙江蕭山召開。

　　圍繞“以創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈合作驅(qū)動化纖產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展——新趨勢，新契機(jī)，新活力”的會議主題，來自國內(nèi)外的相關(guān)行業(yè)組織負(fù)責(zé)人、專家學(xué)者、企業(yè)代表就中國化纖產(chǎn)業(yè)如何實現(xiàn)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變進(jìn)行了探討?？刂飘a(chǎn)能增長，保持總量平衡；創(chuàng)新驅(qū)動，轉(zhuǎn)變增長方式；踐行綠色生產(chǎn)環(huán)境友好理念，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展；產(chǎn)業(yè)鏈上下游加強溝通合作，共同促進(jìn)行業(yè)發(fā)展。從這些熱點話題中，不難看出未來行業(yè)發(fā)展的方向。

　　關(guān)鍵點一：

　　總量平衡

　　從總量來看，未來3年，中國不需要增加化纖生產(chǎn)能力。在一定控制下回歸平衡的市場將迎來一個雙贏的局面。

　　產(chǎn)能過剩已經(jīng)成為當(dāng)今的熱詞，引發(fā)行業(yè)擔(dān)憂。纖維年鑒咨詢公司總經(jīng)理AndreasEngelharddt在分析全球化纖市場供求關(guān)系時表示，中國的化纖產(chǎn)量占全球總量的66%，因此中國的化纖產(chǎn)業(yè)受產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩影響也最深，面臨困難的企業(yè)數(shù)量在增加。近20年來，中國滌綸紡絲產(chǎn)能的投資超過了全球需求的增長速度。產(chǎn)能和下游需求之間逐步擴(kuò)大的距離加劇了市場競爭，導(dǎo)致開工率和利潤率下降。了解紡織產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)能情況和市場規(guī)模以及消費端的預(yù)期有助于防止過剩。

　　在近些年的高速增長之后，究竟未來還有多少化纖產(chǎn)能的增長空間呢？中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平介紹了相關(guān)機(jī)構(gòu)對此的專業(yè)預(yù)測。中國國家信息中心利用定性分析法，通過30年歷史數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)了纖維需求量和經(jīng)濟(jì)增長的正相關(guān)性。中國國家信息中心預(yù)測，2017年全球纖維加工量將達(dá)9800萬噸，化纖產(chǎn)量為6800萬噸。其中中國纖維加工量5730萬噸，化纖產(chǎn)量為4950萬噸。日本化纖協(xié)會以全球人口和經(jīng)濟(jì)增長為影響因子，測算出2016年全球纖維最終消費可達(dá)8900萬噸。

　　端小平表示，過去二十多年，全球紡織纖維加工總量保持了3.02%的年均增長速度，中國的增長速度遠(yuǎn)高于全球。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，1990~2013年，全球紡織纖維加工量年均增長3.02%，其中化學(xué)纖維年均增長5.06%。1990~2013年，中國紡織纖維加工量年均增長9.28%。1992~2013年，中國化學(xué)纖維加工量年均增長11.96%。隨著全球經(jīng)濟(jì)增長和人均纖維消費量的提高，全球纖維加工量仍會進(jìn)一步增長，預(yù)計年均增長速度在2.8%~3.0%，增量絕大多數(shù)是化纖。中國的增長速度將繼續(xù)高于全球平均水平，但中國的增長速度會由于基數(shù)的原因，并且隨著全球分工的調(diào)整和中國經(jīng)濟(jì)的降速而出現(xiàn)較大幅度的下降。單從總量來看，未來3年，中國不需要增加化纖生產(chǎn)能力。

　　AndreasEngelharddt也表示，市場份額的絕對優(yōu)勢要求中國作出必要的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，就像過去的美國和歐洲那樣產(chǎn)業(yè)重組、縮小規(guī)模、轉(zhuǎn)向細(xì)分市場。在一定控制下回歸平衡的市場將迎來一個雙贏的局面。

　　關(guān)鍵點二：

　　創(chuàng)新驅(qū)動

　　中國化纖業(yè)未來發(fā)展的核心是創(chuàng)新驅(qū)動。這種創(chuàng)新，不僅是技術(shù)上、產(chǎn)品上的創(chuàng)新，還包括與現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展一致的經(jīng)營方式和手段的創(chuàng)新。

　　經(jīng)過二十多年的快速發(fā)展后，中國化纖業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩、部分高新技術(shù)纖維和發(fā)達(dá)國家的差距大、產(chǎn)品的附加值不高、自主創(chuàng)新品牌少等問題也清晰地擺在眼前。面臨新的形勢，中國化纖業(yè)清醒的看到了未來發(fā)展的核心——創(chuàng)新驅(qū)動。這種創(chuàng)新，不僅是技術(shù)上、產(chǎn)品上的創(chuàng)新，還包括與現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展一致的經(jīng)營方式和手段的創(chuàng)新。

　　中國工程院院士俞建勇表示，創(chuàng)新是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵要素。創(chuàng)新要體現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢。目前紡織產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新要求實現(xiàn)產(chǎn)品高端化、多元化，適應(yīng)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展和生態(tài)建設(shè)要求并開拓未知領(lǐng)域。新興科技的交叉與融合，形成了多維發(fā)展空間。纖維材料科技的發(fā)展趨勢是：發(fā)展高性能纖維、高功能纖維、生物基纖維、循環(huán)再生纖維、納米纖維等品種，實現(xiàn)超常的性能、差異化、生態(tài)化；利用多重組分復(fù)合、高次結(jié)構(gòu)構(gòu)筑、有機(jī)—無機(jī)雜化，實現(xiàn)材料科技與纖維加工的高度融合；以原料多元化促進(jìn)纖維資源可持續(xù)發(fā)展；實現(xiàn)智能化數(shù)字化纖維加工流程；以應(yīng)用為導(dǎo)向、產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合和橫向整合為基礎(chǔ)實現(xiàn)纖維應(yīng)用的優(yōu)化。

　　他提出，要實現(xiàn)引領(lǐng)與創(chuàng)造應(yīng)建立起纖維材料科技創(chuàng)新的體系。如纖維原料應(yīng)用評價體系，包括原料成分及特性分析，聚合與紡絲可加工性評價，產(chǎn)品性能功能評價（生物降解與低碳）。纖維制備創(chuàng)新體系，涵蓋纖維結(jié)構(gòu)性能調(diào)控，共聚與接枝改性，熔體直紡在線添加，纖維表面改性，長絲混纖，多組分紗線等環(huán)節(jié)。建設(shè)產(chǎn)品消費體驗中心，如建立服裝、家紡體驗館，讓消費者親身體驗產(chǎn)品功能，提升專業(yè)化服務(wù)水平；建立產(chǎn)業(yè)用紡織品應(yīng)用評價與工程設(shè)計體系，實現(xiàn)專業(yè)化對接等。

　　關(guān)鍵點三：

　　環(huán)境友好

　　環(huán)境友好是下一階段化纖產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的核心。

　　在重視環(huán)保的時代主題下，不少企業(yè)致力于實現(xiàn)纖維資源的回收再利用，發(fā)展具有生物可降解特性的產(chǎn)品，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。實現(xiàn)環(huán)境優(yōu)化，才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展已成為共識。

　　端小平表示，在回收再利用方面，應(yīng)建立與發(fā)展廢舊紡織品、塑料等回收與資源化體系，調(diào)整化纖再生與循環(huán)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與原料構(gòu)成，大幅度提高優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能與再生專用紡織品比例，促進(jìn)化纖再生與循環(huán)骨干企業(yè)發(fā)展?？茖W(xué)推進(jìn)再生與循環(huán)技術(shù)創(chuàng)新，建立以高品質(zhì)、功能、低能耗為特征的新一代化纖循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系。提高節(jié)能減排能力，緩解再生化纖與紡織行業(yè)發(fā)展中積累的資源和環(huán)境矛盾。制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范我國化纖循環(huán)產(chǎn)業(yè)。進(jìn)行品牌建設(shè)，提升企業(yè)信譽，推動化纖循環(huán)產(chǎn)品消費。

　　生物基化學(xué)纖維及其原料是我國的戰(zhàn)略性新興生物基材料產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，具有綠色、環(huán)境友好、原料可再生以及生物降解等優(yōu)良特性，有助于解決當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展所面臨的嚴(yán)重的資源和能源短缺，以及環(huán)境污染等問題。目前，全球天然纖維素產(chǎn)量達(dá)到1000億噸/年，量大而廣，而世界紡織業(yè)的纖維素用量不到2200萬噸/年，具有很大的發(fā)展空間。

　　在綠色生產(chǎn)方面，應(yīng)推廣應(yīng)用連續(xù)化、規(guī)?；?、自動化高效節(jié)能高品質(zhì)的纖維加工技術(shù)，如功能滌綸長絲高穩(wěn)定高均勻熔體直紡技術(shù)，原液著色技術(shù)，在線添加技術(shù)，乙醛回收技術(shù)，三廢處理技術(shù)等。通過改造和提升工藝、裝備、過程控制及管理，實現(xiàn)提質(zhì)、降耗、優(yōu)化工藝、清潔生產(chǎn)。運用合同能源管理、低碳認(rèn)證等多種軟技術(shù)，通過技術(shù)疊加和強化，達(dá)到綠色生產(chǎn)的目的。

　　端小平特別提出，高性能纖維耐強酸、耐腐蝕，隨著其產(chǎn)量的增加，在今后的應(yīng)用過程當(dāng)中存在污染環(huán)境的可能，要加快研究高性能纖維的回收處理技術(shù)。

　　關(guān)鍵點四：

　　協(xié)同發(fā)展

　　打通產(chǎn)業(yè)鏈、充分利用和整合全產(chǎn)業(yè)鏈的資源已成為行業(yè)共識，目前關(guān)鍵是在具體操作上要逐步完善，最終得到消費者的認(rèn)可。

　　在集約式發(fā)展的要求下，著手解決產(chǎn)業(yè)鏈之間的障礙、打通產(chǎn)業(yè)鏈、充分利用和整合全產(chǎn)業(yè)鏈的資源已經(jīng)成為一些企業(yè)近年的嘗試。其中，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈下游，更緊密的貼近市場，更快的占領(lǐng)細(xì)分市場，更快的將產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化成為企業(yè)整合產(chǎn)業(yè)鏈資源的一個有效手段。

　　在此次國際化纖會議期間，高性能纖維與車用纖維技術(shù)論壇、品牌與價值等專題論壇以及由中國化纖協(xié)會和中國毛紡織協(xié)會聯(lián)合組織召開的毯用纖維技術(shù)論壇，都邀請了產(chǎn)業(yè)鏈上下游的企業(yè)進(jìn)行主題演講與經(jīng)驗交流，為上下游企業(yè)搭建了溝通的平臺，為上下游的協(xié)同發(fā)展帶來新的契機(jī)。

　　近兩年，由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會牽頭建立了中國化纖再生與循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、生物基蛋白纖維技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、生物基聚酰胺纖維技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟等，亦是企業(yè)可以充分利用的平臺。這個平臺具備了由科研單位，高校、產(chǎn)業(yè)鏈終端和上游企業(yè)組成的從基礎(chǔ)理論研究到研發(fā)、市場需求等各方面的條件，企業(yè)可以拋開自身在資本和技術(shù)儲備上的制約，讓創(chuàng)新得以實現(xiàn)。

　　中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會副會長趙向東表示，目前在產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)間對協(xié)同創(chuàng)新已經(jīng)形成了共識，同時在技術(shù)、市場、團(tuán)隊等方面也已具備了條件，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟的發(fā)展模式也得到企業(yè)的認(rèn)同，目前發(fā)展的關(guān)鍵是在具體操作上要逐步完善，最終得到消費者的認(rèn)可。