20世紀(jì)末轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡等新型紡紗技術(shù)由于電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)與自由端紡紗技術(shù)的結(jié)合，已發(fā)展的很成熟，形成高科技的紡紗裝備。新型紡紗技術(shù)最大優(yōu)勢(shì)在于紡紗質(zhì)量高，條干均勻、紗疵少、毛羽少及產(chǎn)量高等，更重要的是取消了粗紗及絡(luò)紗工序，縮短了工藝流程，減少了用工，降低了生產(chǎn)費(fèi)用。下面對(duì)轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡及渦流紡等新型的紡紗技術(shù)進(jìn)行討論。 1轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù) 新型紡紗體系中轉(zhuǎn)杯紡發(fā)展最快，技術(shù)比較成熟，紡紗質(zhì)量好(條干均勻、紗疵少)，最終產(chǎn)品受到市場(chǎng)歡迎。由于轉(zhuǎn)杯紡紗可取消粗紗及絡(luò)紗工序，縮短工藝流程，為實(shí)現(xiàn)紡紗自動(dòng)化提供有利條件，因此具有很大的發(fā)展?jié)摿?。全世界目前約有800多萬頭轉(zhuǎn)杯紡。美國(guó)約有100萬頭，其轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)量約占全國(guó)紡紗總量的42％，預(yù)計(jì)21世紀(jì)初轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)量的比例要突破50％。 高級(jí)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)(Autocor0288Autocor0312及R20等)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)杯紡大多用于針織及機(jī)織。德國(guó)賜來福公司的全自動(dòng)絡(luò)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)生產(chǎn)的紗42％用于針織，58％用于機(jī)織；美國(guó)約72％的轉(zhuǎn)杯紡用于針織。從發(fā)展趨勢(shì)看，轉(zhuǎn)杯紗今后用于機(jī)織的比例將逐年上升。轉(zhuǎn)杯紡開始只能生產(chǎn)粗支紗，由于轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)快速進(jìn)展，很快就能產(chǎn)生30英支以上的紗。西歐轉(zhuǎn)杯紡支數(shù)為30～40英支、美國(guó)為24英支為主。美國(guó)轉(zhuǎn)杯紡紗全部是混紡紗及純棉紗，混紡紗中的比例較大，在60％以上；西歐的轉(zhuǎn)杯紡紗中混用人造纖維(合纖、粘纖)，紡紗品種所占比例為：純棉紗占55％，滌棉紗占28％；腈棉占5％；純腈綸占6％，粘膠占6％。 從1960年起捷克首創(chuàng)問世第一臺(tái)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯速度只有30000～40000轉(zhuǎn)／分，到了1991年漢諾威展覽會(huì)上德國(guó)Autocor0288型轉(zhuǎn)杯紡的速度已高達(dá)15萬轉(zhuǎn)／分，R20轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯速度在13萬轉(zhuǎn)／分，紡紗支數(shù)質(zhì)量及各種疵點(diǎn)的功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)杯紗100％的質(zhì)量監(jiān)控。高科技的轉(zhuǎn)杯紡織機(jī)除了實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)杯紗質(zhì)量的全檢外，還具有定長(zhǎng)、清紗、上蠟、自動(dòng)接頭、自動(dòng)換筒及驗(yàn)結(jié)等功能，發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)的應(yīng)用十分重視，除了與噴氣織機(jī)配套生產(chǎn)牛仔布等重厚織物外，還可以在噴氣織機(jī)及高速大圓針織機(jī)上加工生產(chǎn)高檔機(jī)織布及針織布，形成高檔轉(zhuǎn)杯紡紗與織造系列的服裝面料產(chǎn)品。 轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)可生產(chǎn)裝飾布、也可生產(chǎn)針織布，多用于制作各種T恤衫，男、女風(fēng)衣及休閑服，織物重量在130克／平方米到160克／平方米，美國(guó)目前已將高檔轉(zhuǎn)杯紗與生產(chǎn)牛仔布的噴氣織機(jī)配套，其牛仔布系列的產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到盡善盡美的水平。 目前我國(guó)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)自動(dòng)化程度低，轉(zhuǎn)杯速度低，只能生產(chǎn)低支紗，或者用來加工落棉，生產(chǎn)副牌紗，與國(guó)外轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)相比，差距很大，因此，發(fā)展高檔次轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)，生產(chǎn)中支以上的轉(zhuǎn)杯紗加工服裝面料，應(yīng)是我國(guó)棉紡織工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要方向。轉(zhuǎn)杯紡在我國(guó)進(jìn)一步發(fā)展的潛力很大，一方面要積極引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)轉(zhuǎn)杯紡紗設(shè)備，同時(shí)也要努力生產(chǎn)國(guó)產(chǎn)的高檔轉(zhuǎn)杯紡紗裝備，以提高紡紗支數(shù)，擴(kuò)大紗支范圍及紡紗原料的范圍。改變目前只能生產(chǎn)粗支紗的單一局面。 我國(guó)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)頭數(shù)較少，預(yù)計(jì)2010年會(huì)由目前的60萬頭發(fā)展到120萬頭，希望所增加的60萬轉(zhuǎn)杯頭數(shù)，大部分屬于高檔轉(zhuǎn)杯紡紗裝備。為適應(yīng)我國(guó)棉紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要，我國(guó)紡機(jī)制造企業(yè)應(yīng)該盡早生產(chǎn)出機(jī)、電、儀一體化的高科技轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)?，F(xiàn)就有關(guān)問題討論如下： 1.1國(guó)在發(fā)展轉(zhuǎn)杯紡紗時(shí)要合理組織與配套紡前設(shè)備形成先進(jìn)的產(chǎn)生線 目前國(guó)內(nèi)外清梳聯(lián)設(shè)備已很成熟，生條質(zhì)量高、重量CV％值為1．5～2％(普通梳棉機(jī)為3～4％)、棉結(jié)少、梳棉機(jī)上配有混合式自調(diào)勻整裝置，使生條長(zhǎng)短片段不勻率得到很好的控制，因此可作為轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)廠的第一道工序。但梳棉機(jī)的梳理針布最好選用國(guó)外的優(yōu)質(zhì)針布。以保證梳理效果好，棉結(jié)雜質(zhì)少、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。國(guó)外的新型梳棉機(jī)DK903、DK803、C50、C51、MK5等都比較先進(jìn)，國(guó)產(chǎn)的一些梳棉機(jī)如鄭紡機(jī)的FA225等，也可以選用。 并條機(jī)是轉(zhuǎn)杯紡紗產(chǎn)生線的第二道工序，國(guó)外產(chǎn)的RSB-D30型并條機(jī)及HSR-1000機(jī)都比較先進(jìn)，除配有開環(huán)或閉環(huán)自調(diào)勻整裝置外還配有質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，發(fā)生質(zhì)量超限故障立即停車報(bào)警，自調(diào)勻整裝置很靈敏，傳感器對(duì)棉條發(fā)生的探測(cè)信號(hào)可保持每1．5～4mm勻整一次，這相對(duì)于高速并條機(jī)，單位時(shí)間里控制頻率很高，勻整頻率達(dá)毫秒級(jí)，因此棉條均勻質(zhì)量高，可將土25％的棉條均整到土1％以內(nèi)。這種并條機(jī)生產(chǎn)的棉條不必再由試驗(yàn)室控制支數(shù)偏差，因此在組成新的轉(zhuǎn)杯紡工藝過程中可不再考慮棉條重量偏差的離線檢測(cè)試驗(yàn)。 根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，頭道并條機(jī)可不配自調(diào)勻整裝置，末道并條機(jī)配開環(huán)或閉環(huán)自調(diào)勻整裝置，編組如下：原棉→清梳聯(lián)→頭并條(國(guó)產(chǎn)) →末并條(HSR-1000或RSB-D30)→轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。 國(guó)產(chǎn)并條機(jī)像沈陽FA321、單眼FA329型并條機(jī)